一种重组Ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置的制作方法

一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置
技术领域
1.本实用新型涉及化妆品领域，具体是涉及一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置。


背景技术：

2.青少年面部痤疮，修复不良时，易形成痘坑，结节，严重时给人造成心理压力。擦伤、烫伤在面部时，也需要良好的修复质量和快速的修复速度。
3.随着生物技术的发展，新的生物制品如重组人源胶原蛋白、表皮生长因子大量涌现在化妆品中。重组人源胶原蛋白，是基于iii型胶原蛋白a1链胶原域gly-x-y的三肽重复序列特征，通过基因重组技术，使毕赤酵母基因工程菌发酵获得，细胞外分泌型目的蛋白，具有以下特性：
4.(1)低免疫原性：根据人胶原蛋白序列构建，并替换掉已引起免疫反应的色氨酸等。(2)无病毒隐患：动物源胶原蛋白有携带禽流感病毒、疯牛病病毒、口蹄疫病毒等隐患。该重组胶原蛋白来自酵母发酵，因此获得的蛋白不会携带有外源性病毒。(3)水溶性好、易吸收。(4)易吸收，通过x射线微衍射技术检测到重组人源胶原蛋白易穿透过角质层。(5)帮助修复，细胞试验证明，能够促进角质细胞迁移，有助于修复。同时通过x射线微衍射技术检测，发现重组人源胶原蛋白对角质层的脂质晶型化排列、有序化排列有明显促进作用，对表皮皮修复美观性存在积极意义。离体皮肤试验显示，可以增加皮肤内胶原蛋白含量，重组人源胶原蛋白内化为皮肤材料，对修复后质量有明显改善。
5.现有技术中没有专用于生产重组人源胶原蛋白冻干球的设备，其各个流程均单独进行，自动化程度较低，致使生产重组人源胶原蛋白冻干球的效率低下，且产品质量无法保证。
6.因此，有必要设计一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，提供一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置，本技术方案解决了现有技术中没有专用于生产重组人源胶原蛋白冻干球的设备，其各个流程均单独进行，自动化程度较低，致使生产重组人源胶原蛋白冻干球的效率低下，且产品质量无法保证等问题。
8.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
9.提供了一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置，包括：
10.支架；
11.均质罐，竖直在支架上；
12.搅拌组件，竖直设置在均质罐内部，用于对重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料的搅拌功能；
13.物料进出组件，设置在均质罐上，用于控制原料的进出；
14.检测组件，设置在均质罐上，用于检测均质罐内部均质反应状态，以便于精准的控制均质的进程；
15.控制器，设置在均质罐侧壁，搅拌组件、物料进出组件和检测组件均与控制器电连接，控制器用于控制设备对重组ⅲ型胶原蛋白冻干球原料的加工工序，以便于实现精准的均质加工操作；
16.物料进出组件包括：
17.液体上料通道，设置在均质罐顶端的一侧，用于实现液体原料的上料过程；
18.固体上料通道，设置在均质罐顶端远离液体上料通道的一侧，用于实现固体原料的上料过程；
19.下料管，设置在均质罐的底端一侧，用于实现均质后产品的下料过程；
20.液体滴加机构，设置在均质罐的底端一侧，用于在均质后实现滴加重组人源胶原蛋白、寡肽-1、寡肽-5溶液。
21.作为一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置的一种优选方案，液体滴加机构包括：
22.进水管，设置在均质罐顶端，用于向均质罐内添加重组人源胶原蛋白、寡肽-1、寡肽-5溶液；
23.第一电磁阀，固定设置在进水管上，第一电磁阀与控制器电连接，用于控制进水管向均质罐中通入溶液的开关和速度。
24.作为一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置的一种优选方案，物料进出组件还包括有第二电磁阀，第二电磁阀固定安装在下料管上，用于控制下料管的开关。
25.作为一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置的一种优选方案，检测组件包括：
26.容量检测传感器，水平固定安装在均质罐的侧壁上，容量检测传感器位于均质罐的上半部，容量检测传感器与控制器电连接，容量检测传感器用于检测均质罐内部混合液的量，从而为液体滴加机构提供所需滴加溶液的量，进而实现精准的滴加过程。
27.作为一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置的一种优选方案，均质罐的侧壁上环形缠绕有加热丝，检测组件还包括有温度传感器，温度传感器竖直固定安装在均质罐的底端，温度传感器与控制器电连接。
28.作为一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置的一种优选方案，搅拌组件包括：
29.伺服电机，竖直安装在均质罐的顶端，用于为搅拌操作提供驱动力；
30.转轴，竖直设置在均质罐内部，均质罐和转轴同轴设置，转轴的两端分别与均质罐的顶端和底端中心处轴接，伺服电机的输出端与转轴的顶端固定连接；
31.搅拌桨，设有若干组，搅拌桨水平设置在均质罐内部，若干组搅拌桨沿着转轴的轴线方向依次固定安装在转轴上，搅拌桨用于实现对均质罐内部混合物的搅拌均质功能。
32.作为一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置的一种优选方案，搅拌组件还包括：
33.连接杆，设有两个，连接杆水平设置在均质罐内部，两个连接杆分别位于均质罐内部的上下两端，两个连接杆的中部分别与转轴的两端固定连接；
34.内壁弧形刮板，设有两个，内壁弧形刮板竖直能够转动的设置在均质罐的内部，两个内壁弧形刮板分别沿着转轴轴对称设置，内壁弧形刮板的两端分别与两个连接杆的同一侧端部固定连接，内壁弧形刮板的外侧壁与均质罐的内侧壁贴合，内壁弧形刮板用于在转动过程中实现对均质罐内侧壁的刮壁功能，以实现均质罐内部混合物的充分搅拌的效果。
35.作为一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置的一种优选方案，检测组件还包括观察窗口，观察窗口水平设置在均质罐的顶端，观察窗口为透明材质。
36.作为一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置的一种优选方案，检测组件还包括：
37.ph检测传感器，竖直固定安装在均质罐的底端，用于检测均质罐内部溶液的ph值。
38.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
39.本实用新型所示的一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置，能够精准高效的对重组ⅲ型胶原蛋白冻干球原料进行均质操作，能够连贯重组ⅲ型胶原蛋白冻干球生产过程中的各个工序，提高工作效率，能够在均质时保持恒定的温度，能够提高均质的效果，提高产品的品质。
附图说明
40.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
41.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
42.图3为本实用新型的立体结构示意图三；
43.图4为本实用新型的俯视图；
44.图5为本实用新型的部分正面剖视图；
45.图6为图5去除均质罐后的侧视图；
46.图7为本实用新型的搅拌组件的立体结构示意图。
47.图中标号为：
48.1-支架；2-均质罐；3-搅拌组件；4-物料进出组件；5-检测组件；6-控制器；7-液体上料通道；8-固体上料通道；9-下料管；10-进水管；11-第一电磁阀；12-第二电磁阀；13-容量检测传感器；14-加热丝；15-温度传感器；16-伺服电机；17-转轴；18-搅拌桨；19-连接杆；20-内壁弧形刮板；21-观察窗口；22-ph检测传感器。
具体实施方式
49.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
50.参照图1-图4所示的一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置，包括：
51.支架1；
52.均质罐2，竖直在支架1上；
53.搅拌组件3，竖直设置在均质罐2内部，用于对重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料的
搅拌功能；
54.物料进出组件4，设置在均质罐2上，用于控制原料的进出；
55.检测组件5，设置在均质罐2上，用于检测均质罐2内部均质反应状态，以便于精准的控制均质的进程；
56.控制器6，设置在均质罐2侧壁，搅拌组件3、物料进出组件4和检测组件5均与控制器6电连接，控制器6用于控制设备对重组ⅲ型胶原蛋白冻干球原料的加工工序，以便于实现精准的均质加工操作；
57.物料进出组件4包括：
58.液体上料通道7，设置在均质罐2顶端的一侧，用于实现液体原料的上料过程；
59.固体上料通道8，设置在均质罐2顶端远离液体上料通道7的一侧，用于实现固体原料的上料过程；
60.下料管9，设置在均质罐2的底端一侧，用于实现均质后产品的下料过程；
61.液体滴加机构，设置在均质罐2的底端一侧，用于在均质后实现滴加重组人源胶原蛋白、寡肽-1、寡肽-5溶液。
62.参照图4所示的液体滴加机构包括：
63.进水管10，设置在均质罐2顶端，用于向均质罐2内重组人源胶原蛋白、寡肽-1、寡肽-5溶液；
64.第一电磁阀11，固定设置在进水管10上，第一电磁阀11与控制器6电连接，用于控制进水管10向均质罐2中通入溶液的开关和速度。在液体滴加机构工作时，通过进水管10将重组人源胶原蛋白、寡肽-1、寡肽-5溶液加入均质罐2中，第一电磁阀11控制进水管10的开关和流速。
65.参照图2所示的物料进出组件4还包括有第二电磁阀12，第二电磁阀12固定安装在下料管9上，用于控制下料管9的开关。在物料进出组件4工作时，通过第二电磁阀12控制下料管9的开关，从而控制均质罐2内部混合液的下料功能。
66.参照图3所示的检测组件5包括：
67.容量检测传感器13，水平固定安装在均质罐2的侧壁上，容量检测传感器13位于均质罐2的上半部，容量检测传感器13与控制器6电连接，容量检测传感器13用于检测均质罐2内部混合液的量，从而为液体滴加机构提供所需滴加溶液的量，进而实现精准的滴加过程。在液体滴加机构工作时，通过检测组件5中的容量检测传感器13检测均质罐2内部溶液的总量，通过ph检测传感器22检测液体的ph值，进而精准控制所需添加的重组人源胶原蛋白、寡肽-1、寡肽-5混合溶液的量。
68.参照图5所示的均质罐2的侧壁上环形缠绕有加热丝14，检测组件5还包括有温度传感器15，温度传感器15竖直固定安装在均质罐2的底端，温度传感器15与控制器6电连接。在均质罐2内部进行均质时，需要调整均质罐2内部的温度，通过容量检测传感器13输出将均质罐2内部溶液进行加热，通过加热丝14检测溶液的温度，以便于提供稳定的均质温度。
69.参照图5-图7所示的搅拌组件3包括：
70.伺服电机16，竖直安装在均质罐2的顶端，用于为搅拌操作提供驱动力；
71.转轴17，竖直设置在均质罐2内部，均质罐2和转轴17同轴设置，转轴17的两端分别与均质罐2的顶端和底端中心处轴接，伺服电机16的输出端与转轴17的顶端固定连接；
72.搅拌桨18，设有若干组，搅拌桨18水平设置在均质罐2内部，若干组搅拌桨18沿着转轴17的轴线方向依次固定安装在转轴17上，搅拌桨18用于实现对均质罐2内部混合物的搅拌均质功能。在搅拌组件3工作时，通过伺服电机16输出电动转轴17转动，转轴17带动搅拌桨18实现对均质罐2内部溶液的搅拌，进而实现对混合液搅拌均质的功能。
73.参照图5-图7所示的搅拌组件3还包括：
74.连接杆19，设有两个，连接杆19水平设置在均质罐2内部，两个连接杆19分别位于均质罐2内部的上下两端，两个连接杆19的中部分别与转轴17的两端固定连接；
75.内壁弧形刮板20，设有两个，内壁弧形刮板20竖直能够转动的设置在均质罐2的内部，两个内壁弧形刮板20分别沿着转轴17轴对称设置，内壁弧形刮板20的两端分别与两个连接杆19的同一侧端部固定连接，内壁弧形刮板20的外侧壁与均质罐2的内侧壁贴合，内壁弧形刮板20用于在转动过程中实现对均质罐2内侧壁的刮壁功能，以实现均质罐2内部混合物的充分搅拌的效果。在搅拌组件3工作时，转轴17转动带动与之固定连接的连接杆19转动，连接杆19带动两端固定连接的内壁弧形刮板20转动，内壁弧形刮板20将均质罐2内壁上的溶液刮下，防止部分原料粘在均质罐2内壁上影响均质的进行，进而提高了均质的效果。
76.参照图4所示的检测组件5还包括观察窗口21，观察窗口21水平设置在均质罐2的顶端，观察窗口21为透明材质。在初步搅拌时，操作人员通过观察窗口21观察内部原料是否完全溶解至透明状，以便于后续操作的进行。
77.参照图6所示的检测组件5还包括：
78.ph检测传感器22，竖直固定安装在均质罐2的底端，用于检测均质罐2内部溶液的ph值。
79.本实用新型的工作原理：
80.本设备工作时，通过人工称取定量的透明质酸、甘露糖醇、海藻糖、出芽短梗霉多糖等原料，通过固体上料通道8加入均质罐2内部，通过液体上料通道7向均质罐2内部加水，通过加热丝14将均质罐2内部溶液加热至80℃保温温度传感器15min，通过搅拌组件3输出将均质罐2内部原料搅拌溶解至透明，操作人员透过观察窗口21对均质罐2内部进行观察，确定均质罐2内部溶解完全，降低加热丝14输出，将均质罐2内部溶液冷却至30℃以下，然后通过容量检测传感器13检测均质罐2内部溶液总量，通过ph检测传感器22检测溶液的ph值，通过液体滴加机构向均质罐2内加入重组人源胶原蛋白、寡肽-1、寡肽-5溶液，将均质罐2内部液体ph值调整至5-8，进而完成重组ⅲ型胶原蛋白冻干球原料的均质生产过程。本实用新型所示的一种重组ⅲ型胶原蛋白冻干球的原料均质快速溶解装置，能够精准高效的对重组ⅲ型胶原蛋白冻干球原料进行均质操作，能够在均质时保持恒定的温度，能够提高均质的效果，提高产品的品质。
81.本设备/装置/方法通过以下步骤实现本实用新型的功能，进而解决了本实用新型提出的技术问题：
82.步骤一、通过人工称取定量的透明质酸、甘露糖醇、海藻糖、出芽短梗霉多糖等原料，通过固体上料通道8加入均质罐2内部，通过液体上料通道7向均质罐2内部加水。
83.步骤二、通过加热丝14将均质罐2内部溶液加热至80℃保温温度传感器15min，通过搅拌组件3输出将均质罐2内部原料搅拌溶解至透明。在均质罐2内部进行均质时，需要调整均质罐2内部的温度，通过容量检测传感器13输出将均质罐2内部溶液进行加热，通过加
热丝14检测溶液的温度，以便于提供稳定的均质温度。
84.步骤三、在搅拌组件3工作时，通过伺服电机16输出电动转轴17转动，转轴17带动搅拌桨18实现对均质罐2内部溶液的搅拌，进而实现对混合液搅拌均质的功能。
85.步骤四、在搅拌组件3工作时，转轴17转动带动与之固定连接的连接杆19转动，连接杆19带动两端固定连接的内壁弧形刮板20转动，内壁弧形刮板20将均质罐2内壁上的溶液刮下，防止部分原料粘在均质罐2内壁上影响均质的进行，进而提高了均质的效果。
86.步骤五、在初步搅拌时，操作人员通过观察窗口21观察内部原料是否完全溶解至透明状，以便于后续操作的进行。
87.步骤六、在液体滴加机构工作时，通过进水管10将重组人源胶原蛋白、寡肽-1、寡肽-5溶液加入均质罐2中，第一电磁阀11控制进水管10的开关和流速。
88.步骤七、在液体滴加机构工作时，通过检测组件5中的容量检测传感器13检测均质罐2内部溶液的总量，通过ph检测传感器22检测液体的ph值，进而精准控制所需添加的重组人源胶原蛋白、寡肽-1、寡肽-5混合溶液的量。
89.步骤八、在物料进出组件4工作时，通过第二电磁阀12控制下料管9的开关，从而控制均质罐2内部混合液的下料功能。
90.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。