一种高效破碎的闪式提取器的制作方法

1.本发明涉及闪式提取器技术领域，具体为一种高效破碎的闪式提取器。


背景技术：

2.闪式提取器因使用操作便利、提取效率高和提取质量高而在实验室和中药配制药房中被广泛使用，闪式提取器在室温条件下便可对物料进行提取，从而避免了任何不耐热成分破坏的可能性，相较于传统的提取装置，大大提高了提取效率，也不需要苛刻的提取环境；
3.中国专利公告号为：cn212187887u的实用新型专利，其提供了一种可调整破碎位置的闪式提取器，包括支撑底座、上下调整机构、支撑臂、破碎电机和破碎刀，上下调整机构设置在支撑底座的上部一侧，支撑臂横向设置在上下调整机构上，破碎刀设置在破碎电机的输出轴上，在支撑臂的前端设置一支撑横板，在支撑横板上相对设置有两个向心关节轴承，在每一个向心关节轴承的中心孔内均贯穿一连接杆，在两个连接杆的下端之间固定设置一定位板，破碎电机固定设置在定位板上，在两个连接杆的上端之间固定设置一连接板。该提取器内的破碎头可在物料器皿内部进行一定范围内的摆动，继而在破碎的同时也对物料进行一定的搅动，从而利于快速实现物料内提取成分与溶剂达到平衡分布，继而利于提高提取效率。
4.上述闪式提取器中，虽然能够使破碎头在物料器皿内进行摆动以充分提取，但是在实际应用中我们发现，其仍然存在有一定的不足，比如：
5.上述闪式提取器对提取容器的固定效果较差，在快速破碎过程中提取容器存在着倾倒的风险，一旦发生倾倒势必会影响正常的提取进度；
6.基于此，我们提出了一种高效破碎的闪式提取器，希冀解决现有技术中的不足之处。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效破碎的闪式提取器，具备能够稳定固定住提取容器位置的优点。
9.(二)技术方案
10.为实现上述能够稳定固定住提取容器位置的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效破碎的闪式提取器，包括底板和设置在底板上的提取容器，所述提取容器的内部活动设置有破碎刀头，所述破碎刀头固定安装在高速电机的输出轴底部；
11.所述底板的左侧固定安装有侧柜，设置在侧柜内部的控制机构，带动高速电机和其输出轴底部的破碎刀头上下移动，以探入或脱离提取容器；
12.环绕所述提取容器设置有环形气囊，所述环形气囊的内径大于提取容器的直径。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述控制机构包括驱动电机、丝杆、隔板、丝母、
连接杆和固定套，所述侧柜的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部固定安装有丝杆，所述丝杆的底部转动连接有隔板，所述隔板固定安装在侧柜的内壁上；
14.所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的末端延伸至侧柜的外部并固定连接有固定套，所述高速电机固定安装在固定套的内壁上；
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述侧柜的外壁开设有与所述连接杆相匹配的活动槽，所述连接杆滑动设置在活动槽的内壁上。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述环形气囊的左侧通过左连接块固定连接在侧柜的外壁上，所述环形气囊的右侧通过右连接块固定连接有固定板，所述固定板固定安装在底板的顶部。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述丝母的底部固设有推杆，所述推杆的底端穿过隔板并固定连接有活塞，所述活塞滑动设置在侧柜的内壁上；
18.所述侧柜内壁的底部与环形气囊之间连通有导气管，所述导气管埋设在底板、固定板和右连接块的内部。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的顶部形成有向下凹陷的放置槽，所述提取容器放置在放置槽的内底壁上；
20.所述放置槽的形成位置、环形气囊的设置位置和破碎刀头的设置位置在同一条竖直线上。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述放置槽的内底壁固定安装有弹性垫。
22.作为本发明的一种优选技术方案，环绕所述提取容器的顶部设置有环形板，所述环形板固定安装在侧柜的外壁上；
23.所述环形板的内壁均匀设置有若干个电动推杆，若干个所述电动推杆的输出轴顶部均固定安装有推块。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本发明提供了一种高效破碎的闪式提取器，具备以下有益效果：
26.1、该高效破碎的闪式提取器，控制驱动电机运行可以使其输出轴底部的丝杆旋转，丝杆旋转带动其外壁螺纹连接的丝母上下移动，丝母上下移动通过连接杆带动固定套上下移动，固定套上下移动即可带动高速电机和破碎刀头上下移动，破碎刀头向下移动至提取容器中后，再控制高速电机运行便能够通过破碎刀头对提取容器内的物料进行破碎，破碎效果更好，且使用起来也较为便利，提高了工作效率。
27.2、该高效破碎的闪式提取器，丝杆通过丝母带动连接杆、固定套和高速电机向下移动时，丝母也会带动推杆向下移动，推杆向下移动推动活塞向下移动，活塞向下移动推挤活塞下方的空气，活塞下方的空气受到推挤会通过导气管充入到环形气囊中，从而使环形气囊充气鼓起，环形气囊充气鼓起能够紧紧的缚住提取容器，固定住提取容器的位置，防止在快速破碎过程中提取容器倾倒，从而，在丝杆通过丝母带动连接杆、固定套和高速电机向下移动时，也能够同步使得环形气囊鼓起缚住提取容器，设计更加的巧妙，固定效果更好，结构之间的联动性更佳。
28.3、该高效破碎的闪式提取器，高速电机运行通过破碎刀头对提取容器内的物料进行破碎时，控制电动推杆运行可以使其输出轴顶部的推块伸出，推块伸出能够推动提取容
器，使提取容器以环形气囊为旋转点产生倾斜，倾斜后的提取容器相对破碎刀头发生位置变化，从而能够使得破碎刀头可以更大范围、更加充分的对提取容器内的物料进行破碎，利于快速实现物料内提取成分与溶剂达到平衡分布，大大提高了提取效率。
附图说明
29.图1为本发明整体结构的立体示意图；
30.图2为本发明侧柜部分的剖视图；
31.图3为本发明提取容器部分的放大示意图；
32.图4为本发明底座和侧柜部分的剖视图；
33.图5为本发明环形板安装后整体结构的立体示意图；
34.图6为本发明环形板部分的放大示意图。
35.图中：1、底板；2、放置槽；3、提取容器；4、侧柜；5、驱动电机；6、丝杆；7、隔板；8、丝母；9、连接杆；10、固定套；11、活动槽；12、高速电机；13、破碎刀头；14、推杆；15、活塞；16、环形气囊；17、左连接块；18、右连接块；19、固定板；20、导气管；21、弹性垫；22、环形板；23、电动推杆；24、推块。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.实施例一：
39.请参阅图1-图3，一种高效破碎的闪式提取器，包括底板1和设置在底板1上的提取容器3，提取容器3的内部活动设置有破碎刀头13，破碎刀头13固定安装在高速电机12的输出轴底部；
40.底板1的左侧固定安装有侧柜4，设置在侧柜4内部的控制机构，带动高速电机12和其输出轴底部的破碎刀头13上下移动，以探入或脱离提取容器3，本实施例中，控制机构包括驱动电机5、丝杆6、隔板7、丝母8、连接杆9和固定套10，侧柜4的内顶壁固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴底部固定安装有丝杆6，丝杆6的底部转动连接有隔板7，隔板7固定安装在侧柜4的内壁上,丝杆6的外壁螺纹连接有丝母8，丝母8的外壁固定安装有连接杆9，连接杆9的末端延伸至侧柜4的外部并固定连接有固定套10，高速电机12固定安装在固定套10的内壁上；
41.控制驱动电机5运行可以使其输出轴底部的丝杆6旋转，丝杆6旋转带动其外壁螺纹连接的丝母8上下移动，丝母8上下移动通过连接杆9带动固定套10上下移动，固定套10上下移动即可带动高速电机12和破碎刀头13上下移动，破碎刀头13向下移动至提取容器3中
后，再控制高速电机12运行便能够通过破碎刀头13对提取容器3内的物料进行破碎，破碎效果更好，且使用起来也较为便利，提高了工作效率；
42.侧柜4的外壁开设有与连接杆9相匹配的活动槽11，连接杆9滑动设置在活动槽11的内壁上，连接杆9在活动槽11内的滑动设置限制了连接杆9及丝母8的旋转，使丝母8只能够在丝杆6的带动下做上下平移运动；
43.环绕提取容器3设置有环形气囊16，环形气囊16的内径大于提取容器3的直径，通过环形气囊16能够固定住提取容器3的位置。
44.实施例二：
45.请参阅图4，在实施例一的基础上，环形气囊16的左侧通过左连接块17固定连接在侧柜4的外壁上，环形气囊16的右侧通过右连接块18固定连接有固定板19，固定板19固定安装在底板1的顶部，通过左连接块17和右连接块18能够固定住环形气囊16的位置，使环形气囊16稳定的环绕在提取容器3的周围，便于对提取容器3进行固定；
46.丝母8的底部固设有推杆14，推杆14的底端穿过隔板7并固定连接有活塞15，活塞15滑动设置在侧柜4的内壁上，侧柜4内壁的底部与环形气囊16之间连通有导气管20，导气管20埋设在底板1、固定板19和右连接块18的内部，丝杆6通过丝母8带动连接杆9、固定套10和高速电机12向下移动时，丝母8也会带动推杆14向下移动，推杆14向下移动推动活塞15向下移动，活塞15向下移动推挤活塞15下方的空气，活塞15下方的空气受到推挤会通过导气管20充入到环形气囊16中，从而使环形气囊16充气鼓起，环形气囊16充气鼓起能够紧紧的缚住提取容器3，固定住提取容器3的位置，防止在快速破碎过程中提取容器3倾倒，从而，在丝杆6通过丝母8带动连接杆9、固定套10和高速电机12向下移动时，也能够同步使得环形气囊16鼓起缚住提取容器3，设计更加的巧妙，固定效果更好，结构之间的联动性更佳。
47.实施例三：
48.请参阅图5和图6，在实施例一和实施例二的基础上，底板1的顶部形成有向下凹陷的放置槽2，提取容器3放置在放置槽2的内底壁上，放置槽2的形成位置、环形气囊16的设置位置和破碎刀头13的设置位置在同一条竖直线上，通过放置槽2的设置，便于确定提取容器3的放置位置，同时也能够防止提取容器3倾倒；
49.环绕提取容器3的顶部设置有环形板22，环形板22固定安装在侧柜4的外壁上，环形板22的内壁均匀设置有若干个电动推杆23，若干个电动推杆23的输出轴顶部均固定安装有推块24；
50.高速电机12运行通过破碎刀头13对提取容器3内的物料进行破碎时，控制电动推杆23运行可以使其输出轴顶部的推块24伸出，推块24伸出能够推动提取容器3，使提取容器3以环形气囊16为旋转点产生倾斜，倾斜后的提取容器3相对破碎刀头13发生位置变化，从而能够使得破碎刀头13可以更大范围、更加充分的对提取容器3内的物料进行破碎，利于快速实现物料内提取成分与溶剂达到平衡分布，大大提高了提取效率；
51.相对于背景技术中调整高速电机12的方式而言，本实施例直接通过控制提取容器3的倾斜来扩大破碎范围，不仅控制起来更加的方便，通过控制不同的电动推杆23运行便能够使提取容器3朝向不同的方向倾斜，而且整体结构的稳定性也更佳，不易出错，使用寿命更长，保证提取容器3不倾倒的同时，也能够扩大破碎范围；
52.放置槽2的内底壁固定安装有弹性垫21，具有较好的弹性，在提取容器3产生倾斜
时，弹性垫21能够自适应提取容器3底部的变化而产生形变。
53.本发明的工作原理及使用流程：
54.控制驱动电机5运行可以使其输出轴底部的丝杆6旋转，丝杆6旋转带动其外壁螺纹连接的丝母8上下移动，丝母8上下移动通过连接杆9带动固定套10上下移动，固定套10上下移动即可带动高速电机12和破碎刀头13上下移动，破碎刀头13向下移动至提取容器3中后，再控制高速电机12运行便能够通过破碎刀头13对提取容器3内的物料进行破碎，破碎效果更好，且使用起来也较为便利，提高了工作效率；
55.丝杆6通过丝母8带动连接杆9、固定套10和高速电机12向下移动时，丝母8也会带动推杆14向下移动，推杆14向下移动推动活塞15向下移动，活塞15向下移动推挤活塞15下方的空气，活塞15下方的空气受到推挤会通过导气管20充入到环形气囊16中，从而使环形气囊16充气鼓起，环形气囊16充气鼓起能够紧紧的缚住提取容器3，固定住提取容器3的位置，防止在快速破碎过程中提取容器3倾倒，从而，在丝杆6通过丝母8带动连接杆9、固定套10和高速电机12向下移动时，也能够同步使得环形气囊16鼓起缚住提取容器3，设计更加的巧妙，固定效果更好，结构之间的联动性更佳；
56.高速电机12运行通过破碎刀头13对提取容器3内的物料进行破碎时，控制电动推杆23运行可以使其输出轴顶部的推块24伸出，推块24伸出能够推动提取容器3，使提取容器3以环形气囊16为旋转点产生倾斜，倾斜后的提取容器3相对破碎刀头13发生位置变化，从而能够使得破碎刀头13可以更大范围、更加充分的对提取容器3内的物料进行破碎，利于快速实现物料内提取成分与溶剂达到平衡分布，大大提高了提取效率。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。