一种土壤气相抽提修复设备的制作方法

1.本发明涉及土壤修复技术领域，特别是涉及一种土壤气相抽提修复设备。


背景技术：

2.土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。土壤修复设备有很多不同的工艺过程，不同工艺适用于不同的土壤，通用性差，这使得土壤修复设备需要定制化。应对不同的土壤时，需要重新定制整套设备，极大的浪费了工程时间，提高了成本。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种土壤气相抽提修复设备，在实现土壤修复功能的同时，能够对模块进行更换。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.本发明公开了一种土壤气相抽提修复设备，包括气相抽提模块、分液模块、催化模块、药液混合模块、淋洗模块和吸收塔模块，所述气相抽提模块分别与所述催化模块和所述分液模块通过接口可拆卸式相连，所述药液混合模块和所述催化模块均与所述淋洗模块通过接口可拆卸式相连，所述淋洗模块与所述吸收塔模块通过接口可拆卸式相连；所述接口规格相同。
6.优选地，所述气相抽提模块包括液滴分离器、真空风机、第一流量泵和气相抽提管路，所述气相抽提管路包括土壤气体管路、空气管路、气体排出管路和液体排出管路，所述液滴分离器的入口同时连接所述土壤抽气管路和所述空气管路，所述液滴分离器的出口同时连接所述气体排出管路和所述液体排出管路，所述真空风机安装于所述气体排出管路上，所述第一流量泵安装于所述液体排出管路上。
7.优选地，所述分液模块包括分液罐和分液管路，所述分液管路包括液体进入管路、第一液体排出管路、第二液体排出管路和第三液体排出管路，所述液体进入管路与所述分液罐的入口相连，所述第一液体排出管路、所述第二液体排出管路和所述第三液体排出管路分别与所述分液罐的上部出口、中部出口和下部出口相连；所述液体进入管路与所述液体排出管路相连。
8.优选地，所述催化模块包括换热器、催化反应器和催化管路，所述催化管路包括反应前气体进入管路、反应前气体流出管路、反应后气体进入管路和反应后气体流出管路，所述换热器内部具有第一通路和第二通路，所述反应前气体进入管路与所述第一通路的入口相连，所述反应前气体流出管路分别与所述第一通路的出口和所述催化反应器的入口相连，所述反应后气体进入管路的两端分别与所述催化反应器的出口和所述第二通路的入口相连，所述反应后气体流出管路与所述第二通路的出口相连；所述反应前气体进入管路与所述气体排出管路相连。
9.优选地，所述药液混合模块包括储药罐、混合池、蓄水池、第二流量泵、第一定量泵、第二定量泵和药液混合管路，所述药液混合管路包括药剂进入管路、水进入管路和混合
药液流出管路，所述药剂进入管路分别与所述储药罐的出口和所述混合池的第一入口相连，所述水进入管路分别与所述蓄水池的出口和所述混合池的第二入口相连，所述药液混合管路与所述混合池的出口相连，所述第一定量泵、所述第二定量泵和所述第二流量泵分别安装于所述药剂进入管路、所述水进入管路和所述混合药液流出管路上。
10.优选地，所述淋洗模块包括反应罐和淋洗管路，所述淋洗管路包括气体进入管路、药液进入管路和气体流出管路，所述气体进入管路与所述反应罐的气体入口相连，所述药液进入管路与所述反应罐的液体入口相连，所述气体流出管路与所述反应罐的气体出口相连；所述气体进入管路与所述反应后气体流出管路相连，所述药液进入管路与所述混合药液流出管路相连。
11.优选地，所述吸收塔模块包括第一组活性炭吸收塔、第二组活性炭吸收塔和吸收塔管路，所述吸收塔管路包括第一三通管路和第二三通管路，所述第一三通管路的两个出口分别连接所述第一组活性炭吸收塔和所述第二组活性炭吸收塔的入口，所述第二三通管路的两个入口分别连接所述第一组活性炭吸收塔和所述第二组活性炭吸收塔的出口；所述第一组活性炭吸收塔和所述第二组活性炭吸收塔的入口处均设有阀门；所述第一三通管路的入口与所述气体流出管相连。
12.优选地，所述第一组活性炭吸收塔、所述第二组活性炭吸收塔均包括两个活性炭吸收塔。
13.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
14.本发明的土壤气相抽提修复设备中，各模块并非固定相连，而是通过规格相同的接口可拆卸式相连，可以对模块进行更换，实现损坏模块的更换或修复以及不同类型模块的替换，因而能够根据待修复土壤类型的不同对修复设备进行调整。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例土壤气相抽提修复设备的结构示意图；
17.图2为气相抽提模块的结构示意图；
18.图3为分液模块的结构示意图；
19.图4为催化模块的结构示意图；
20.图5为药液混合模块的结构示意图；
21.图6为淋洗模块的结构示意图；
22.图7为吸收塔模块的结构示意图；
23.附图标记说明：100-土壤气相抽提修复设备；1-气相抽提模块；2-分液模块；3-催化模块；4-药液混合模块；5-淋洗模块；6-吸收塔模块；11-液滴分离器；12-真空风机；13-第一流量泵；21-分液罐；31-换热器；32-催化反应器；41-储药罐；42-混合池；43-蓄水池；44-第二流量泵；45-第一定量泵；46-第二定量泵；51-反应罐；61-第一组活性炭吸收塔；62-第二组活性炭吸收塔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明的目的是提供一种土壤气相抽提修复设备，在实现土壤修复功能的同时，能够对模块进行更换。
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
27.如图1-7所示，本实施例提供一种土壤气相抽提修复设备100，包括气相抽提模块1、分液模块2、催化模块3、药液混合模块4、淋洗模块5和吸收塔模块6。气相抽提模块1分别与催化模块3和分液模块2通过接口可拆卸式相连，药液混合模块4和催化模块3均与淋洗模块5通过接口可拆卸式相连，淋洗模块5与吸收塔模块6通过接口可拆卸式相连。上述接口规格相同。
28.由于本实施例中各模块并非固定相连，而是通过规格相同的接口可拆卸式相连，可以对模块进行更换，实现损坏模块的更换或修复以及不同类型模块的替换，因而能够根据待修复土壤类型的不同对修复设备进行调整。
29.本实施例中，气相抽提模块1包括液滴分离器11、真空风机12、第一流量泵13和气相抽提管路。气相抽提管路包括土壤气体管路、空气管路、气体排出管路和液体排出管路。液滴分离器11的入口同时连接土壤抽气管路和空气管路，液滴分离器11的出口同时连接气体排出管路和液体排出管路，真空风机12安装于气体排出管路上，第一流量泵13安装于液体排出管路上。土壤气体管路内为抽提得到的土壤气体，空气管路内为空气。通过将土壤气体与空气进行混合，将土壤气体进行稀释，防止因有机物浓度过高发生爆炸。液滴分离器11将混合气体中的液体分离出来，经液体排出管路向外排出，不含液体的气体经气体排出管路向外排出。
30.本实施例中，分液模块2包括分液罐21和分液管路，分液管路包括液体进入管路、第一液体排出管路、第二液体排出管路和第三液体排出管路。液体进入管路与分液罐21的入口相连，第一液体排出管路、第二液体排出管路和第三液体排出管路分别与分液罐21的上部出口、中部出口和下部出口相连。液体进入管路与液体排出管路相连。液体排出管路排出的液体进入分液罐21并在分液罐21内沉淀分层，从上到下分别为轻质非水相液体、水相液体和重质非水相液体。轻质非水相液体经第一液体排出管路排出分液罐21，水相液体经第二液体排出管路排出分液罐21，重质非水相液体经第三液体排出管路排出分液罐21。
31.本实施例中，催化模块3包括换热器31、催化反应器32和催化管路，催化管路包括反应前气体进入管路、反应前气体流出管路、反应后气体进入管路和反应后气体流出管路。换热器31内部具有第一通路和第二通路，反应前气体进入管路与第一通路的入口相连，反应前气体流出管路分别与第一通路的出口和催化反应器32的入口相连，反应后气体进入管路的两端分别与催化反应器32的出口和第二通路的入口相连，反应后气体流出管路与第二通路的出口相连。反应前气体进入管路与气体排出管路相连。第二通路内为催化反应后的温度较高的气体，第一通路内为催化反应前的温度较低的气体，两种气体在换热器31内发
生换热，从而完成催化反应前气体的预热，防止因有机物凝结造成管路堵塞。
32.本实施例中，药液混合模块4包括储药罐41、混合池42、蓄水池43、第二流量泵44、第一定量泵45、第二定量泵46和药液混合管路。药液混合管路包括药剂进入管路、水进入管路和混合药液流出管路。药剂进入管路分别与储药罐41的出口和混合池42的第一入口相连，水进入管路分别与蓄水池43的出口和混合池42的第二入口相连，药液混合管路与混合池42的出口相连，第一定量泵45、第二定量泵46和第二流量泵44分别安装于药剂进入管路、水进入管路和混合药液流出管路上。第一定量泵45将储药罐41内的药剂送入混合池42，第二定量泵46将蓄水池43内的水送入混合池42，药剂与水按照一定比例混合，完成药液的配置。
33.本实施例中，淋洗模块5包括反应罐51和淋洗管路，淋洗管路包括气体进入管路、药液进入管路和气体流出管路。气体进入管路与反应罐51的气体入口相连，药液进入管路与反应罐51的液体入口相连，气体流出管路与反应罐51的气体出口相连。气体进入管路与反应后气体流出管路相连，药液进入管路与混合药液流出管路相连。药液混合模块4配置的药液和催化模块3得到的催化反应后气体进入反应罐51后，药液对催化反应后气体进行喷淋，两者发生化学反应，从而完成气体的进一步净化。喷淋的方式可增大液滴与气体的接触面积，提高反应效率。
34.吸收塔模块6包括第一组活性炭吸收塔61、第二组活性炭吸收塔62和吸收塔管路，吸收塔管路包括第一三通管路和第二三通管路，第一三通管路的两个出口分别连接第一组活性炭吸收塔61和第二组活性炭吸收塔62的入口，第二三通管路的两个入口分别连接第一组活性炭吸收塔61和第二组活性炭吸收塔62的出口。第一组活性炭吸收塔61和第二组活性炭吸收塔62的入口处均设有阀门。第一三通管路的入口与气体流出管相连。第一组活性炭吸收塔61可用于吸收液相污染物，第二组活性炭吸收塔62可用于吸收气相污染物，可通过阀门实现两组活性炭吸收塔的交替使用。
35.本实施例中，第一组活性炭吸收塔61、第二组活性炭吸收塔62均包括两个活性炭吸收塔，根据实际需要的不同，本领域技术人员也可选择其它数量的活性炭吸收塔。
36.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。