一种表面均匀纳米多孔结构的钛铝合金微球及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种钛铝合金微球的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(s1)碱处理：将钛铝合金粉末与碱溶液混合，制备混合液；(s2)清洗：将步骤(s1)中的混合液采用水洗涤，分离出固体物，即为所述钛铝合金微球。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤(s3)干燥：将步骤(s2)中固体物用真空烘箱烘干或者冷冻干燥，制备得到干燥后的钛铝合金微球。3.根据权利要求1-2任一项所述的方法，其特征在于，步骤s1中，钛铝合金粉末的粒径为1-500微米，优选为10-300微米，更优选为15-250微米。优选地，步骤s1中，钛铝合金粉末为tc4或ta31。优选地，步骤s1中，碱溶液的浓度为0-40wt％，优选为5-30wt％。优选地，步骤s1中，钛铝合金粉末的质量和氢氧化钠溶液的体积的比例为1-20g:100ml。4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤s1中，碱溶液处理的时间为0-200小时；优选地12-192小时。5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述钛铝合金微球中，孔隙的粒径为15-300nm，优选为20-250nm。优选地，钛铝合金微球的比表面积不低于0.8m2/g，优选为不低于1m2/g。6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤(s2a)：将纳米添加剂与水混合，形成悬浮纳米分散液；并将上述钛铝合金微球与所述悬浮纳米分散液混合，分离出固体物，形成掺杂纳米添加剂的钛铝合金微球。优选地，步骤(s2a)中，所述纳米添加剂为纳米氧化锌、纳米氮化钛、纳米氮化锆中的至少一种。优选地，步骤(s2a)中，所述纳米添加剂的粒径为10-100nm。优选地，步骤(s2a)中，纳米添加剂和水的比例为0.1-10g:100ml。优选地，钛铝合金微球和纳米添加剂的质量比为100:(0.5-10)。7.权利要求1-5任一项所述的方法制备得到的钛铝合金微球。8.权利要求6所述的方法制备得到的掺杂纳米添加剂的钛铝合金微球。9.权利要求7所述的钛铝合金微球或权利要求8所述的掺杂纳米添加剂的钛铝合金微球在3d打印中的应用。10.权利要求7所述的钛铝合金微球作为催化剂载体中的应用。

技术总结
本发明公开了一种表面均匀纳米多孔结构的钛铝合金微球及其制备方法和应用，所述方法包括如下步骤：(S1)碱处理：将钛铝合金粉末与碱溶液混合，制备混合液；(S2)清洗：将步骤(S1)中的混合液采用水洗涤，分离出固体物，即为所述钛铝合金微球。本发明制备获得的钛铝合金微球表面孔隙均匀，孔隙大小为纳米级，孔隙只在钛铝合金微球表面很浅的一层。该方法工艺简单，通过调控碱溶液的浓度或者浸泡时间，能够调节表面孔隙大小及孔隙率，从而调节比表面积。积。积。


技术研发人员：石明 林紫雄 黄见洪 林文雄 翁文
受保护的技术使用者：中国科学院福建物质结构研究所
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/1/6