一种机械加工用钻孔辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械加工用钻孔辅助装置。


背景技术：

2.众所周知，机械加工用钻孔装置是一种在对工件进行机械加工的过程中，用于按照要求对工件进行钻孔的装置，其在工件钻孔的领域中得到了广泛的使用；现有的机械加工用钻孔装置包括工作台、安装架、电机组件、钻头和电动推杆，工作台的底端设置有四组支腿，安装架的安装在工作台的顶端后侧，电机组件安装在安装架的顶部区域，钻头的顶端与电机组件的输出端连接，电动推杆安装在安装架的顶部，电机组件安装在电动推杆的输出端，工作台的顶端贯穿设置有落料孔，落料孔位于钻头的正下方；现有的机械加工用钻孔装置使用时，首先将待钻孔的工件放在工作台的顶端，然后调节工件的钻孔标记部位使其位于钻头的正下方，然后则启动电机组件使得钻头转动，这时电动推杆则通过电机组件推动钻头下移与落料孔配合完成对工件的钻孔作业；现有的机械加工用钻孔装置使用中发现，在工件钻孔的时候，可能出现工件不易固定或是固定不稳的现象，此时则降低了钻孔操作便捷性，且可能会影响钻孔精度，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以灵活调节钻头的钻孔角度以使得不规则工件放置稳定后进行钻孔作业，因此提高了钻孔操作便捷性，同时降低了钻孔精度受到不良影响的概率，从而增强实用性的机械加工用钻孔辅助装置。
4.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，包括工作台、安装架、电机组件、钻头和电动推杆，工作台的底端设置有四组支腿，安装架的安装在工作台的顶端后侧，电机组件安装在安装架的顶部区域，钻头的顶端与电机组件的输出端连接，电动推杆安装在安装架的顶部，电机组件安装在电动推杆的输出端，工作台的顶端贯穿设置有落料孔，落料孔位于钻头的正下方；还包括固定板、控制杆、伸缩杆、带动杆、限位轴、定位块、紧固螺纹杆和紧固把手，固定板的底端与工作台的顶端中部后侧连接，安装架的底部区域与固定板的前端顶部紧固铰接，控制杆的顶端与安装架的底端连接，控制杆的底端设置有伸缩槽，伸缩槽与伸缩杆滑动套装，伸缩杆的底端与带动杆的顶端左侧紧固铰接，定位块的底端与工作台的顶端右后侧连接，定位块的右端贯穿设置有限位滑孔，限位滑孔与限位轴滑动套装，限位轴的左端与带动杆的右端连接，限位滑孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，紧固螺纹杆的底端与限位轴的顶端紧贴，紧固螺纹杆的顶端与紧固把手的底端连接。
5.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括滑动卡块、两组调节轴、操控把手、调节螺纹杆和调节把手，安装架的顶端中部左侧和右侧均贯穿设置有调节滑孔，两组调节滑孔分别与两组调节轴滑动套装，两组调节轴的底部区域内端分别与滑动卡块的左端
和右端连接，电动推杆的底端与滑动卡块的顶端连接，滑动卡块的顶端贯穿设置有伸出孔，伸出孔与电动推杆的输出端滑动套装，操控把手的左端和右端分别与两组调节轴的顶部区域内端连接，右侧调节滑孔的右端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装，调节螺纹杆的左端与右侧调节轴的右端紧贴，调节螺纹杆的右端与调节把手的左端中部连接。
6.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括固定架、气缸组件和挤压板，固定架的左下部区域底端与工作台的顶端左侧连接，气缸组件安装在固定架的顶端右侧，固定架的顶端右侧贯穿设置有滑出孔，滑出孔与气缸组件的输出端滑动套装，挤压板安装在气缸组件的输出端。
7.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，挤压板的左部区域与气缸组件的输出端紧固铰接。
8.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括控制把手，控制把手安装在安装架的右端中部。
9.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，调节把手和紧固把手的外侧壁均设置有防滑胶套。
10.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括防滑胶条，右侧调节轴的右端设置有卡槽，防滑胶条安装在卡槽内，调节螺纹杆的左端与防滑胶条的右端紧贴。
11.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括防滑胶垫，防滑胶垫的顶端与挤压板的底端连接，落料孔的顶端边缘区域设置有防滑胶圈。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在将工件在工作台的顶端放置稳定之后，这时工作人员人员可以通过紧固把手将紧固螺纹杆在定位块的紧固螺纹孔内旋松，这时紧固螺纹杆不再对限位轴限位，然后工作人员则可以使得安装架绕着其与固定板的铰接处转动，此时安装架上的钻头的钻头角度则发生了变化，该过程中安装架则通过控制杆、伸缩杆和带动杆配合带动限位轴在定位块的限位滑孔内滑动，该过程中伸缩杆在控制杆内纵向滑动，根据工件钻孔标记面与钻头垂直之后，则工作人员可以立即通过紧固把手将紧固螺纹杆旋紧使得紧固螺纹杆将限位轴限位在定位块的当前位置，这时钻头的角度则被限位在需求的钻孔角度，然后则可以控制杆工件的位置，并且启动电机组件和电动推杆使得钻头为工件钻孔即可，从而通过灵活调节钻头的钻孔角度以使得不规则工件放置稳定后进行钻孔作业，因此提高了钻孔操作便捷性，同时降低了钻孔精度受到不良影响的概率，从而增强实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
15.图3是本实用新型的安装架和固定板的连接结构示意图；
16.图4是本实用新型的限位轴和定位块的连接结构示意图。
17.附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、电机组件；4、钻头；5、电动推杆；6、四组支腿；7、落料孔；8、固定板；9、控制杆；10、伸缩杆；11、带动杆；12、限位轴；13、定位块；14、紧固螺纹杆；15、紧固把手；16、滑动卡块；17、两组调节轴；18、操控把手；19、调节螺纹杆；20、调节
把手；21、固定架；22、气缸组件；23、挤压板；24、控制把手；25、防滑胶套；26、防滑胶条；27、防滑胶垫；28、防滑胶圈。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，包括工作台1、安装架2、电机组件3、钻头4和电动推杆5，工作台1的底端设置有四组支腿6，安装架2的安装在工作台1的顶端后侧，电机组件3安装在安装架2的顶部区域，钻头4的顶端与电机组件3的输出端连接，电动推杆5安装在安装架2的顶部，电机组件3安装在电动推杆5的输出端，工作台1的顶端贯穿设置有落料孔7，落料孔7位于钻头4的正下方；还包括固定板8、控制杆9、伸缩杆10、带动杆11、限位轴12、定位块13、紧固螺纹杆14和紧固把手15，固定板8的底端与工作台1的顶端中部后侧连接，安装架2的底部区域与固定板8的前端顶部紧固铰接，控制杆9的顶端与安装架2的底端连接，控制杆9的底端设置有伸缩槽，伸缩槽与伸缩杆10滑动套装，伸缩杆10的底端与带动杆11的顶端左侧紧固铰接，定位块13的底端与工作台1的顶端右后侧连接，定位块13的右端贯穿设置有限位滑孔，限位滑孔与限位轴12滑动套装，限位轴12的左端与带动杆11的右端连接，限位滑孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆14螺装，紧固螺纹杆14的底端与限位轴12的顶端紧贴，紧固螺纹杆14的顶端与紧固把手15的底端连接；在将工件在工作台的顶端放置稳定之后，这时工作人员人员可以通过紧固把手将紧固螺纹杆在定位块的紧固螺纹孔内旋松，这时紧固螺纹杆不再对限位轴限位，然后工作人员则可以使得安装架绕着其与固定板的铰接处转动，此时安装架上的钻头的钻头角度则发生了变化，该过程中安装架则通过控制杆、伸缩杆和带动杆配合带动限位轴在定位块的限位滑孔内滑动，该过程中伸缩杆在控制杆内纵向滑动，根据工件钻孔标记面与钻头垂直之后，则工作人员可以立即通过紧固把手将紧固螺纹杆旋紧使得紧固螺纹杆将限位轴限位在定位块的当前位置，这时钻头的角度则被限位在需求的钻孔角度，然后则可以控制杆工件的位置，并且启动电机组件和电动推杆使得钻头为工件钻孔即可，从而通过灵活调节钻头的钻孔角度以使得不规则工件放置稳定后进行钻孔作业，因此提高了钻孔操作便捷性，同时降低了钻孔精度受到不良影响的概率，从而增强实用性。
20.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括滑动卡块16、两组调节轴17、操控把手18、调节螺纹杆19和调节把手20，安装架2的顶端中部左侧和右侧均贯穿设置有调节滑孔，两组调节滑孔分别与两组调节轴17滑动套装，两组调节轴17的底部区域内端分别与滑动卡块16的左端和右端连接，电动推杆5的底端与滑动卡块16的顶端连接，滑动卡块16的顶端贯穿设置有伸出孔，伸出孔与电动推杆5的输出端滑动套装，操控把手18的左端和右端分别与两组调节轴17的顶部区域内端连接，右侧调节滑孔的右端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆19与调节螺纹孔螺装，调节螺纹杆19的左端与右侧调节轴的右端紧贴，调节螺纹杆19的右端与调节把手20的左端中部连接；在为钻头定位的时候，这时可以首先通过调节把手将调节螺纹杆在调节螺纹孔内旋松，这时工作人员则可以通过操控把手控制两组调节轴纵向滑动，此时滑动卡块则通过电机组件带动钻头纵向下移，直至钻头的底端与工件的顶端接近后，停止钻头纵向移动，并且将调节螺纹杆旋紧即可，这时可以使得钻头与工
件钻孔标记部位的定位更加便利、精准，调节完毕之后，则可以直接启动电机组件和电动推杆使得钻头开始钻孔即可，从而增强了实用性。
21.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括固定架21、气缸组件22和挤压板23，固定架21的左下部区域底端与工作台1的顶端左侧连接，气缸组件22安装在固定架21的顶端右侧，固定架21的顶端右侧贯穿设置有滑出孔，滑出孔与气缸组件22的输出端滑动套装，挤压板23安装在气缸组件22的输出端；在将工件放置完毕之后，这时工作人员则可以启动气缸组件使其输出端推动挤压板下移，使得挤压板将工件卡紧即可，从而增强了稳固性。
22.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，挤压板23的左部区域与气缸组件22的输出端紧固铰接；通过将挤压板和气缸组件紧固铰接，在为工件定位的时候，可以改变挤压板的位置以提高了其不同形状的工件的适用性，从而增强了实用性。
23.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括控制把手24，控制把手24安装在安装架2的右端中部；通过控制把手使得安装架的调节更加的便利，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，调节把手20和紧固把手15的外侧壁均设置有防滑胶套25；通过防滑胶套增大了调节把手和紧固把手外侧壁的摩擦系数，降低了操控调节把手和紧固把手的时候打滑的概率，同时提高了操控舒适度，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括防滑胶条26，右侧调节轴的右端设置有卡槽，防滑胶条26安装在卡槽内，调节螺纹杆19的左端与防滑胶条26的右端紧贴；通过防滑胶条降低了调节螺纹杆在右侧调节轴上打滑的概率，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，还包括防滑胶垫27，防滑胶垫27的顶端与挤压板23的底端连接，落料孔7的顶端边缘区域设置有防滑胶圈28；通过防滑胶垫和防滑胶圈增大了工件与工作台和挤压板之间的摩擦力，降低了工件打滑的概率，从而增强了稳固性。
27.本实用新型的一种机械加工用钻孔辅助装置，其在工作时，在将工件在工作台的顶端放置稳定之后，这时工作人员人员可以通过紧固把手将紧固螺纹杆在定位块的紧固螺纹孔内旋松，这时紧固螺纹杆不再对限位轴限位，然后工作人员则可以使得安装架绕着其与固定板的铰接处转动，此时安装架上的钻头的钻头角度则发生了变化，该过程中安装架则通过控制杆、伸缩杆和带动杆配合带动限位轴在定位块的限位滑孔内滑动，该过程中伸缩杆在控制杆内纵向滑动，根据工件钻孔标记面与钻头垂直之后，则工作人员可以立即通过紧固把手将紧固螺纹杆旋紧使得紧固螺纹杆将限位轴限位在定位块的当前位置，这时钻头的角度则被限位在需求的钻孔角度，然后则可以控制杆工件的位置，并且启动电机组件和电动推杆使得钻头为工件钻孔即可。
28.本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。