一种PVC管材加工用调节夹持装置的制作方法

一种pvc管材加工用调节夹持装置
技术领域
1.本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及一种pvc管材加工用调节夹持装置。


背景技术：

2.pvc管材一般用来制作水管，其在生产出后根据使用的要求不同需要经过切割或打孔，在加工工程中需要使用夹持装置将pvc管材进行夹持固定，随后再对齐加工，一般都是切割或打孔设备自带的夹持工装来完成固定但是更具管材尺寸不一导致固定效果并不理想，故此需要可调节的便携的夹持装置进行辅助；
3.传统的夹持装置，其不便于调节固定不同口径的管材，不便于根据加工头的位置将夹持机构滑动固定至最佳位置、不便于适配固定多种管材加工设备，不便于辅助定位加强加工时的稳定性，因此，本实用新型提出一种pvc管材加工用调节夹持装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种pvc管材加工用调节夹持装置，该pvc管材加工用调节夹持装置，其便于调节固定不同口径的管材，便于根据加工头的位置将夹持机构滑动固定至最佳位置、便于适配固定多种管材加工设备，便于辅助定位加强加工时的稳定性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种pvc管材加工用调节夹持装置，包括基座，所述基座的两端内部均活动连接有拉杆，所述基座的前方表面开设有对称的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部固定连接有固定栓，所述基座通过第一螺纹孔配合固定栓固定连接有拉杆，所述基座的上端焊接有滑动板，所述滑动板的上端活动连接有活动块，所述活动块的表面开设有对称的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部安装有第一限位栓，所述滑动板通过第一限位栓固定连接有开设第二螺纹孔的活动块，所述活动块的上端焊接有夹持机构。
6.进一步改进在于：所述活动块以滑动板的中轴线对称设置，且滑动板的横截面为“t”形结构设置，所述活动块套接在滑动板的上端。
7.进一步改进在于：所述活动块的上端焊接有夹持机构，所述夹持机构包括下卡环、转轴、上卡环、安装栓、定位孔、定位栓、螺栓和调节弧块，所述下卡环通过转轴旋转连接有上卡环，所述上卡环的一端通过安装栓固定在下卡环的一侧上端，所述下卡环和上卡环的内部分别开设有定位孔，所述定位孔的内部螺纹连接有定位栓，所述定位栓的底端两侧均通过螺栓固定连接有调节弧块，所述下卡环焊接在滑动板的上端。
8.进一步改进在于：所述拉杆的上端焊接有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括安装块、支撑柱、下定位辊、支杆、活动套座、抵触栓和上定位辊，所述安装块的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有下定位辊，所述安装块的上端焊接有对称的支杆，所述支杆的上端套接有可上下活动的活动套座，且活动套座通过抵触栓固定在支杆外侧，所
述活动套座的下端设有上定位辊，所述安装块焊接在拉杆上端。
9.进一步改进在于：所述拉杆的下端焊接有固定夹板，所述固定夹板的下端贯穿开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁固定连接有第二限位栓，且第三螺纹孔的内壁与第二限位栓的外壁均为螺纹状设置。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置基座的内部设有可拉伸的拉杆可根据需要固定的加工设备工作台面的长度进行拉伸调整后期可配合其下端的固定夹板与第二限位栓将本装置固定于多种加工设备上起到了适配固定的效果，通过设置活动块套接在滑动板的上端使得使用者可加工头的位置将夹持机构通过活动块在滑动板上滑动固定至最佳位置以便于加工，通过设置夹持机构对管材起到了固定效果，通过转轴和安装栓分别对下卡环与上卡环起到了旋转打开和闭合固定的效果，通过设置三点式固定的定位栓对不同口径的管材起到了夹持固定的效果，且三点式固定具有良好的稳定性，通过设置辅助定位机构对加工时管材的延长未固定部分起到了辅助定位的效果提高了管材加工时的稳性，同时也起到了辅助上料的效果，通过设置第三螺纹孔配合第二限位栓对可放入固定夹板内部不同厚度的设备工作台面起到了固定的效果，提高了装置的适配性。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖面图；
12.图2为本实用新型中滑动板和活动块的组合零件立面示意图；
13.图3为本实用新型中夹持机构的零件结构示意图；
14.图4为本实用新型中辅助定位机构的零件结构示意图；
15.图5为本实用新型中下定位辊的立面零件示意图；
16.图6为本实用新型中测量板的零件示意图；
17.图7为本实用新型中防滑人纹胶垫的放大零件结构示意图。
18.其中：1、基座；2、拉杆；3、第一螺纹孔；4、固定栓；5、滑动板；6、活动块；7、第二螺纹孔；8、第一限位栓；9、夹持机构；901、下卡环；902、转轴；903、上卡环；904、安装栓；905、定位孔；906、定位栓；907、螺栓；908、调节弧块；10、辅助定位机构；1001、安装块；1002、支撑柱；1003、下定位辊；1004、支杆；1005、活动套座；1006、抵触栓；1007、上定位辊；11、固定夹板；12、第三螺纹孔；13、第二限位栓；14、测量板；15、刻度槽；16、安装槽；17、防滑人纹胶垫；18、防滑人纹胶套。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.实施例一
21.根据图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种pvc管材加工用调节夹持装置，包括基座1，所述基座1的两端内部均活动连接有拉杆2，所述基座1的前方表面开设有对称的第一螺纹孔3，所述第一螺纹孔3的内部固定连接有固定栓4，所述基座1通过第一螺纹孔3配合固定栓4固定连接有拉杆2，所述基座1的上端焊接有滑动板5，所述滑动板5的上端活动连接有活动块6，所述活动块6的表面开设有对称的第二螺纹孔7，所述第二螺纹孔7的内部安装有第
一限位栓8，所述滑动板5通过第一限位栓8固定连接有开设第二螺纹孔7的活动块6，所述活动块6的上端焊接有夹持机构9，通过设置基座1的内部设有可拉伸的拉杆2可根据需要固定的加工设备工作台面的长度进行拉伸调整后期可配合其下端的固定夹板11与第二限位栓13将本装置固定与多种加工设备上起到了适配固定的效果。
22.所述活动块6以滑动板5的中轴线对称设置，且滑动板5的横截面为“t”形结构设置，所述活动块6套接在滑动板5的上端，通过设置活动块6套接在滑动板5的上端使得使用者可加工头的位置将夹持机构9通过活动块6在滑动板5上滑动固定至最佳位置以便于加工。
23.所述活动块6的上端焊接有夹持机构9，所述夹持机构9包括下卡环901、转轴902、上卡环903、安装栓904、定位孔905、定位栓906、螺栓907和调节弧块908，所述下卡环901通过转轴902旋转连接有上卡环903，所述上卡环903的一端通过安装栓904固定在下卡环901的一侧上端，所述下卡环901和上卡环903的内部分别开设有定位孔905，所述定位孔905的内部螺纹连接有定位栓906，所述定位栓906的底端两侧均通过螺栓907固定连接有调节弧块908，所述下卡环901焊接在滑动板5的上端，通过设置夹持机构9对管材起到了固定效果，通过转轴902和安装栓904分别对下卡环901与上卡环903起到了旋转打开和闭合固定的效果，通过设置三点式固定的定位栓906对不同口径的管材起到了夹持固定的效果，且三点式固定具有良好的稳定性。
24.所述拉杆2的上端焊接有辅助定位机构10，所述辅助定位机构10包括安装块1001、支撑柱1002、下定位辊1003、支杆1004、活动套座1005、抵触栓1006和上定位辊1007，所述安装块1001的上端焊接有支撑柱1002，所述支撑柱1002的顶部转动连接有下定位辊1003，所述安装块1001的上端焊接有对称的支杆1004，所述支杆1004的上端套接有可上下活动的活动套座1005，且活动套座1005通过抵触栓1006固定在支杆1004外侧，所述活动套座1005的下端设有上定位辊1007，所述安装块1001焊接在拉杆2上端，通过设置辅助定位机构10对加工时管材的延长未固定部分起到了辅助定位的效果提高了管材加工时的稳性，同时也起到了辅助上料的效果。
25.所述拉杆2的下端焊接有固定夹板11，所述固定夹板11的下端贯穿开设有第三螺纹孔12，所述第三螺纹孔12的内壁固定连接有第二限位栓13，且第三螺纹孔12的内壁与第二限位栓13的外壁均为螺纹状设置，通过设置第三螺纹孔12配合第二限位栓13对可放入固定夹板11内部不同厚度的设备工作台面起到了固定的效果，提高了装置的适配性。
26.装置使用时，首先将拉杆2从基座1的内部拉出，拉出至与加工设备的工作台面适配的长度，使得固定夹板11可以卡住加工台面的两端随后将拉杆2收紧，再将固定栓4顺时针拧入第一螺纹孔3固定拉杆2，然后将第二限位栓13顺时针拧紧使得第二限位栓13的上端抵触工作台面从而将装置固定与加工设备的工作台面上；
27.装置使用时，首先将根据加工设备加工头的位置滑动活动块6带动夹持机构9滑动固定至最佳位置即配合加工头加工时最稳定的固定点，再将活动块6一侧的第一限位栓8拧紧固定位置，随后将管材放置于下定位辊1003的上端，随后将活动套座1005下移至上定位辊1007贴合于管材的上端随后将抵触栓1006顺时针拧紧将活动套座1005固定于支杆1004的外侧，随后推动管材利用下定位辊1003和上定位辊1007转动配合将管材推至下卡环901于上卡环903的内部，在通过顺时针拧紧定位栓906，使得定位栓906的一端抵触固定管材表
面，随后将定位栓906底部的调节弧块908转动至贴合管材外壁的弧度后将螺栓907顺时针拧紧固定；
28.以切割为例，切割完成后可将定位栓906拧松，将切割完的管材取出，随后利用下定位辊1003和上定位辊1007转动将剩下还需加工部分继续前移至定位栓906固定点再将定位栓906拧紧固定下定位辊1003和上定位辊1007还起到辅助上料的作用，就这样该pvc管材加工用调节夹持装置的使用过程便完成了。
29.实施例二
30.根据图6所示，本实施例提供了一种pvc管材加工用调节夹持装置，该pvc管材加工用调节夹持装置中，所述基座1的前方表面还焊接有测量板14，所述测量板14的前方表面等间距开设有刻度槽15，通过设置开设有刻度槽15的测量板14便于使用者快速移动滑动板5上端的活动块6从而便于使用找到加工设备加工头的所在位置的中点；
31.根据图6和图7所示，本实施例提供了一种pvc管材加工用调节夹持装置，该pvc管材加工用调节夹持装置中，所述固定夹板11的内侧壁还开设有安装槽16，且安装槽16的内部粘接有防滑人纹胶垫17，所述防滑人纹胶垫17的下方设置有防滑人纹胶套18，且防滑人纹胶套18套设在第二限位栓13的上端，通过设置述防滑人纹胶垫17和防滑人纹胶套18进一步提高了装置固定在加工设备上接触面的摩擦力从而提高了装置的固定效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。