一种活性炭酸洗干燥装置的制作方法

技术特征：
1.一种活性炭酸洗干燥装置，包括外壳(10)，其特征在于，所述外壳(10)上端面中心设有用于进料的进料口(1),所述外壳(10)上端面一侧设有用于进酸的进酸口(2),另一侧设有用于进水的进水口(3)，所述外壳(10)内上部设有预处理活性炭的预处理室(4)，所述外壳(10)内下部设有对活性炭进行搅拌处理的搅拌室(14)，所述外壳(10)下端面中心设有用于进酸的进酸口(2)，所述外壳(10)下端面一侧设有用于排废水的排废水道(21)，所述外壳(10)内中部设有接通所述预处理室(4)和所述搅拌室(14)的方形管道(7)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭酸洗干燥装置，其特征在于：所述预处理室(4)下方固定连接底板(5)，所述底板(5)中心开有通孔(9)，所述通孔(9)上设有电动阀门(6)。3.根据权利要求2所述的一种活性炭酸洗干燥装置，其特征在于：所述通孔(9)下方对应设有大小相同的方形管道(7)，所述方形管道(7)上对称设有用于导向的两个弹性板组。4.根据权利要求3所述的一种活性炭酸洗干燥装置，其特征在于：每个所述弹性板组包括多个弹性导板(8)，每个所述弹性导板(8)为固定设置在方形管道(7)的侧壁上并朝向对侧侧壁下部倾斜。5.根据权利要求4所述的一种活性炭酸洗干燥装置，其特征在于：两个所述弹性板组内的弹性导板(8)等间距交错设置，每个所述弹性导板(8)延伸至对侧的所述弹性导板(8)的中部以后的位置。6.根据权利要求1所述的一种活性炭酸洗干燥装置，其特征在于：所述搅拌室(14)底部中心固定连接电机支架(23)，所述电机支架(23)上端面中心固定连接电机(24)，所述电机(24)输出轴上固定连接有限位凸起(27)，所述电机(24)正上方设有搅拌棒(11)，所述搅拌棒(11)底部固定连接限位块(28)，所述限位块(28)下端固定连接齿轮(31)，所述限位块(28)向下开有滑动槽(29)，所述滑动槽(29)内开有一段环形向下的限位环道(26)，所述限位凸起(27)在所述限位环道(26)内滑动，所述滑动槽(29)在所述电机(24)输出轴上上下转动连接，所述搅拌棒(11)固定连接从下至上环绕上升半径逐渐变小的搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)外沿设有竖直向上的挡片(30)，所述搅拌室(14)底部固定连接支撑搅拌部件的搅拌支座(17)。7.根据权利要求6所述的一种活性炭酸洗干燥装置，其特征在于：所述搅拌支座(17)内滑动连接半径逐渐向上变大的搅拌滚筒(15)，所述搅拌滚筒(15)底部设有防止活性炭掉落的滤板(16)，所述搅拌滚筒(15)底部中心向下固定连接轴套(12)，所述轴套(12)与所述搅拌棒(11)滑动连接，所述搅拌支座(17)在所述搅拌滚筒(15)下方固定连接有环形的集污池(32)，所述集污池(32)底部开有接至所述外壳(10)外的排废水道(21)。8.根据权利要求7所述的一种活性炭酸洗干燥装置，其特征在于：所述轴套(12)下部内圈处设有齿面(25)，所述齿面(25)与所述限位块(28)处于同一水平面时啮合传动。9.根据权利要求8所述的一种活性炭酸洗干燥装置，其特征在于：所述搅拌滚筒(15)上端与外壳(10)之间留有使活性炭通过的间隙，所述搅拌室(14)外环绕所述搅拌支座(17)设有出炭道(19)，所述出炭道(19)与所述搅拌室(14)和所述出料口(22)连通，所述出炭道(19)下端开有进气暖管(20)，所述进气暖管(20)与所述出炭道(19)间设有滤网(18)。

技术总结
本发明属于活性炭生产设备领域，具体是一种活性炭酸洗干燥装置，包括外壳，所述外壳上端面中心设有用于进料的进料口,所述外壳上端面一侧设有用于进酸的进酸口,另一侧设有用于进水的进水口，所述外壳内上部设有预处理活性炭的预处理室，所述外壳内下部设有对活性炭进行搅拌处理的搅拌室，所述外壳下端面中心设有用于进酸的进酸口，所述外壳下端面一侧设有用于排废水的排废水道，所述外壳内中部设有接通所述预处理室和所述搅拌室的方形管道。本发明在活性炭酸洗时，通过弹性导板和搅拌叶片的设计，能充分排出活性炭孔隙内的空气，使活性炭酸化的更加充分，并且在酸化后能对活性炭进行充分洗涤干燥，缩短工作流程，减少资源的浪费。减少资源的浪费。减少资源的浪费。


技术研发人员：李芃桦
受保护的技术使用者：李芃桦
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/1/4