一种空调的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调。


背景技术：

2.随着科技进步，各种各样的电器逐渐成为人们生产生活中不可缺少的产品，其中，空调作为调节空气温度的电器，更加被广泛使用。
3.目前的空调，在使用一段时间之后，过滤网附着灰尘等异物后，过滤能力下降，导致空调的制冷和制热功能较差。为了清理过滤网，一般都是将过滤网拆卸下来，人工清洗后再安装至空调上。
4.然而，人工清洗空调的方式比较耗时耗力，效率较低。


技术实现要素：

5.本技术的一个目的是提供一种空调，以解决上述问题，提升清洗过滤网的效率。
6.本技术实施例提供的空调，包括外壳、过滤网、清洗组件和烘干组件，其中，所述外壳包括容纳腔，所述容纳腔包括相对设置的顶壁和底壁；所述过滤网的相对两侧分别与所述顶壁和所述底壁固定，所述过滤网将所述容纳腔分成沿空调的长度方向依次分布的入风腔和出风腔；清洗组件包括水箱和清洗管，所述水箱设于所述容纳腔外侧，所述清洗管设于所述入风腔内，所述清洗管的入口通过管道与所述水箱连通，所述清洗管的出口朝向所述过滤网；烘干组件包括空压机和烘干管，所述空压机设于所述容纳腔外侧，所述烘干管设于所述出风腔内，所述烘干管的入口通过管道与所述空压机连通，所述烘干管的出口朝向所述过滤网。
7.在一种实施例中，所述清洗管包括主水管和多个子水管，所述主水管的入口通过管道与所述水箱连通，多个所述子水管的入口分别与所述主水管的出口连通，多个所述子水管的出口均朝向所述过滤网；所述烘干管包括主风管和多个子风管，所述主风管的入口与所述空压机连通，多个所述子风管的入口分别与所述主风管的出口连通，多个所述子风管的出口均朝向所述过滤网。
8.在一种实施例中，所述过滤网包括多个连续的弯折部，多个所述弯折部使所述入风腔形成多个第一凹部，以及使所述出风腔形成多个第二凹部；多个所述子水管分别位于多个所述第一凹部内，所述子水管的出口包括多个设于所述子水管上的喷水孔；多个所述子风管分别位于多个所述第二凹部内，所述子风管的出口包括多个设于所述子风管上的出风孔；
9.在一种实施例中，多个所述喷水孔均匀分布于所述子水管上，多个所述出风孔均匀分布于所述子风管上。
10.在一种实施例中，所述弯折部包括位于所述第一凹部相对两侧的第一顶过滤部和第一底过滤部，多个所述喷水孔中的一部分朝向所述第一顶过滤部，另一部分朝向所述第一底过滤部；所述弯折部还包括位于所述第二凹部相对两侧的第二顶过滤部和第二底过滤
部，多个所述出风孔中的一部分朝向所述第二顶过滤部，另一部分朝向所述第二底过滤部。
11.在一种实施例中，所述清洗组件还包括设于所述入风腔内，且沿着所述空调的宽度方向延伸的两第一滑轨，两所述第一滑轨分别与所述顶壁和所述底壁连接，所述主水管的两端分别与两所述第一滑轨滑动连接；所述烘干组件还包括设于所述出风腔内，且沿着所述空调的宽度方向延伸的两第二滑轨，两所述第二滑轨分别与所述顶壁和所述底壁连接，所述主风管的的两端分别与两所述第二滑轨滑动连接。
12.在一种实施例中，所述主水管的一端通过第一支管、第一套管和第一滑轮与所述第一滑轨连接，所述第一支管与所述主水管固定连接，所述第一支管与所述第一套管螺纹连接，所述第一套管与所述第一滑轮连接，所述第一滑轮设于所述第一滑轨内；所述主风管的一端通过第二支管、第二套管和第二滑轮与所述第二滑轨连接，所述第二支管与所述主水管固定连接，所述第二支管与所述第二套管螺纹连接，所述第二套管与所述第二滑轮连接，所述第二滑轮设于所述第二滑轨内。
13.在一种实施例中，还包括第一压力传感器、第二压力传感器和压差变送器，所述第一压力传感器设于所述外壳上，用于检测所述入风腔的压力，所述第二压力传感器设于所述外壳上，用于检测所述出风腔的压力，所述压差变送器分别与所述第一压力传感器和所述第二压力传感器连接，用于检测所述第一压力传感器和所述第二压力传感器检测的压力的差值。
14.在一种实施例中，连接所述清洗管和所述水箱的管道上设有水泵和控水阀，连接所述烘干管和所述空压机的管道上设有控气阀。
15.在一种实施例中，所述清洗组件还包括设于所述外壳上的第一电机，所述第一电机用于驱动所述清洗管沿所述空调的宽度方向移动；所述烘干组件还包括设于所述外壳上的第二电机，所述第二电机用于驱动所述烘干管沿着所述空调的宽度方向移动。
16.本技术实施例提供的空调，在过滤网堵塞严重时，通过清洗组件向过滤网喷水，以将过滤网清洗干净，然后再通过烘干组件向过滤网提供烘干风，以将过滤网烘干，从而完成对过滤网的清理，整个清理过程自动完成，无需人工参与，效率较高。
17.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
18.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
19.图1为本技术实施例提供的空调的结构示意图。
20.图2为图中所示空调的局部结构示意图。
21.图中标示如下：100
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外壳，110
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入风腔，111
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顶壁，112
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底壁，120
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出风腔，130
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第一凹部，140
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第二凹部，200
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过滤网，210
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弯折部，211
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第一顶过滤部，212
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第一底过滤部，213
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第二顶过滤部，214
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第二底过滤部，215
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第一连接部，216
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第二连接部，300
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水箱，310
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主水管，320
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子水管，330
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第一滑轨，340
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第一支管，350
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第一套管，360
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第一滑轮，370
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水泵，380
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控水阀，400
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空压机，410
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主风管，420
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子风管，430
‑
第二滑轨，440
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第二支管，450
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第二套管，460
‑
第二滑轮，470
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控气阀，500
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第一压力传感器，510
‑
第二压力传感器，520
‑
压
差变送器，600
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回风机，601
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表冷器，602
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加热器，603
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蒸汽加湿器，604喷淋加湿器，605
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挡水板，606
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送风机，607
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制冷机，608
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锅炉，700
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第一风道件，701
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第二风道件，703
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第三风道件，704
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第四风道件，705
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第五风道件，706
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第一换热器，707
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第二换热器，708
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泵组，709
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第一风阀，710
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第一温度传感器，711
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第一湿度传感器，712
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第二风阀，713
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第二温度传感器，714
‑
第二湿度传感器，715
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第三风阀，716
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第三温度传感器，717
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第三湿度传感器，718
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第四风阀，719
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第五风阀，720
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第六风阀，721
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第四温度传感器，722
‑
第四湿度传感器，1000
‑
车间。
具体实施方式
22.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
23.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
24.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
25.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
26.参考图1和图2，本技术实施例提供的空调，包括外壳100、过滤网200、清洗组件和烘干组件，其中，所述外壳100包括容纳腔，所述容纳腔包括相对设置的顶壁111和底壁112；所述过滤网200的相对两侧分别与所述顶壁111和所述底壁112固定，所述过滤网200将所述容纳腔分成沿空调的长度方向依次分布的入风腔110和出风腔120；清洗组件包括水箱300和清洗管，所述水箱300设于所述容纳腔外侧，所述清洗管设于所述入风腔110内，所述清洗管的入口通过管道与所述水箱300连通，所述清洗管的出口朝向所述过滤网200；烘干组件包括空压机400和烘干管，所述空压机400设于所述容纳腔外侧，所述烘干管设于所述出风腔120内，所述烘干管的入口通过管道与所述空压机400连通，所述烘干管的出口朝向所述过滤网200。
27.需要理解的是，空调还包括控制系统，控制系统用于控制空调。在一种实施例中，连接所述清洗管和所述水箱300的管道上设有水泵370和控水阀380，连接所述烘干管和所述空压机400的管道上设有控气阀470。
28.当过滤网200被灰尘等异物严重堵塞导致过滤能力下降时，控制系统控制水泵370开始工作，并控制控水阀380打开，以使水箱300中的水流动至清洗管中，再从清洗管的出口射向过滤网200，从而将过滤网200清洗干净。然后，控制系统控制控水阀380关闭，以及控制水泵370停止工作。接着，控制控气阀470打开，以及控制空压机400启动，以使空压机400向烘干管中提供烘干风，烘干风从烘干管的出口吹向过滤网200，从而使得过滤网200清洗时残留的水分被烘干。
29.从上可见，本技术实施例提供的空调，在过滤网200堵塞严重时，通过清洗组件向过滤网200喷水，以将过滤网200清洗干净，然后再通过烘干组件向过滤网200提供烘干风，以将过滤网200烘干，从而完成对过滤网200的清理，整个清理过程自动完成，无需人工参
与，效率较高。
30.在一种实施例中，所述清洗管包括主水管310和多个子水管320，所述主水管310的入口通过管道与所述水箱300连通，多个所述子水管320的入口分别与所述主水管310的出口连通，多个所述子水管320的出口均朝向所述过滤网200；所述烘干管包括主风管410和多个子风管420，所述主风管410的入口与所述空压机400连通，多个所述子风管420的入口分别与所述主风管410的出口连通，多个所述子风管420的出口均朝向所述过滤网200。需要清理过滤网200时，水箱300中的水先提供至主水管310中，再从主水管310中流动至多个子水管320中，再从各个子水管320的出口处射向过滤网200，多个子水管320的出口同时向过滤网200喷射水，可以使得过滤网200的多个位置均直接被水喷射，过滤网200上各个部位的灰尘更加快速的被冲掉，使得过滤网200清洗更加高效和干净。烘干过滤网200时，空压机400中的烘干风先提供至主风管410，再从主风管410中流动至多个子风管420中，再从各个子风管420的出口处吹向过滤网200，多个子风管420的出口同时向过滤网200提供烘干风，可以使得过滤网200的多个位置均直接被烘干风吹，过滤网200上各个部位残留的水分更加快速的被烘干，使得过滤网200烘干更加高效。
31.在一种实施例中，所述过滤网200包括多个连续的弯折部210，多个所述弯折部210使所述入风腔110形成多个第一凹部130，以及使所述出风腔120形成多个第二凹部140；多个所述子水管320分别位于多个所述第一凹部130内，所述子水管320的出口包括多个设于所述子水管320上的喷水孔；多个所述子风管420分别位于多个所述第二凹部140内，所述子风管420的出口包括多个设于所述子风管420上的出风孔。弯折部210可以为u形或者v形。过滤网200设置为包括多个连续的弯折部210，在同样的空间下，设置弯折部210之后，过滤网200的面积增加，可以更好地过滤空气。
32.子水管320设于第一凹部130内，且子水管320有多个喷水孔，水箱300中的水从主水管310流动至子水管320后，可以从多个喷水孔喷射至过滤网200上，使得过滤网200被水直接喷射的面积更大，以快速冲洗掉过滤网200上的灰尘等异物，从而增加过滤网200的清洁效率。子风管420设于第二凹部140内，且子风管420设有多个出风孔，空压机400提供的烘干风从主风管410流动至子风管420后，可以从多个出风孔吹向过滤网200，以快速烘干过滤网200上残留的水分，从而增加过滤网200的烘干效率。
33.在一种实施例中，多个所述喷水孔均匀分布于所述子水管320上，多个所述出风孔均匀分布于所述子风管420上。喷水孔均匀分布，可以增加水喷向过滤网200的均匀性，从而使得过滤网200各个部位均匀清洁，不会出现局部未清洁干净的清况。出风孔均匀分布，可以增加烘干风的出风均匀性，从而使得过滤网200各个部位均匀烘干，防止出现部分烘干，另一部分未烘干的情况。
34.在一种实施例中，所述弯折部210包括位于所述第一凹部130相对两侧的第一顶过滤部211和第一底过滤部212，多个所述喷水孔中的一部分朝向所述第一顶过滤部211，另一部分朝向所述第一底过滤部212。具体的，第一顶过滤部211和第一底过滤部212沿着风扇的高度方向相对分布在第一凹部130两侧，第一凹部130沿着空调宽度方向延伸，在第一凹部130的延伸方向上，没有过滤网200的存在，因此设置部分喷水孔朝向第一顶过滤部211，部分喷水孔朝向第二顶过滤部213，可以使得喷水孔喷出的水全部射向过滤网200，防止喷水孔喷出的水射向第一凹部130的宽度方向的两侧，既能快速清洁过滤网200，又能避免浪费
水资源。
35.弯折部210还包括连接于第一顶过滤部211和第一底过滤部212之间的第一连接部215，第一连接部215位于第一凹部130沿风扇的长度方向的一侧，第一凹部130沿风扇的长度方向的另一侧敞开，以使子水管320插入第一凹部130内。此时，对应第一连接部215，在子水管320朝向第一连接部215的位置设置部分喷水孔，此处的喷水孔喷出的水可以射向第一连接部215，从而将第一连接部215清洗干净，防止清洗过滤网200出现死角，增加清洗效果。
36.所述弯折部210还包括位于所述第二凹部140相对两侧的第二顶过滤部213和第二底过滤部214，多个所述出风孔中的一部分朝向所述第二顶过滤部213，另一部分朝向所述第二底过滤部214。具体的，第二顶过滤部213和第二底过滤部214沿着风扇的高度方向相对分布在第二凹部140两侧，第二凹部140沿着空调宽度方向延伸，在第二凹部140的延伸方向上，没有过滤网200的存在，因此设置部分出风孔朝向第二顶过滤部213，部分出风孔朝向第二顶过滤部213，可以使得出风孔吹出的风全部吹向过滤网200，防止烘干风过滤网200的第二凹部140的宽度方向的两侧，既能快速烘干过滤网200，又能避免浪费风量。
37.弯折部210还包括连接于第二顶过滤部213和第二底过滤部214之间的第二连接部216，第二连接部216位于第二凹部140沿风扇的长度方向的一侧，第二凹部140沿风扇的长度方向的另一侧敞开，以使子风管420插入第二凹部140内。此时，对应第二连接部216，在子风管420朝向第二连接部216的位置设置部分出风孔，此处的出风孔喷出的水可以射向第二连接部216，从而将第二连接部216烘干，防止烘干过滤网200出现死角，增加烘干效果。
38.需要理解的是，第一凹部130和第二凹部140为过滤网200上的连续弯折部210形成，因此最上方的第一底过滤部212和第二顶过滤部213为过滤网200的同一部位。而最上方的第二底过滤部214与下一第一顶过滤部211为过滤网200的同一部位。
39.在一种实施例中，所述清洗组件还包括设于所述入风腔110内，且沿着所述空调的宽度方向延伸的两第一滑轨330，两所述第一滑轨330分别与所述顶壁111和所述底壁112连接，所述主水管310的两端分别与两所述第一滑轨330滑动连接；所述烘干组件还包括设于所述出风腔120内，且沿着所述空调的宽度方向延伸的两第二滑轨430，两所述第二滑轨430分别与所述顶壁111和所述底壁112连接，所述主风管410的的两端分别与两所述第二滑轨430滑动连接。因过滤网200沿着风扇的宽度方向延伸，从而将容纳腔分成入风腔110和出风腔120，设置主水管310在第一滑轨330上沿着风扇的宽度方向滑动，可以使得子水管320喷出的水喷射至过滤网200延伸方向的各个部位，以增加清洗效果。设置主风管410在第二滑轨430上沿着风扇的宽度方向滑动，可以使得子风管420吹出的烘干风吹至过滤网200延伸方向的各个部位，以增加烘干效果。
40.在一种实施例中，所述主水管310的一端通过第一支管340、第一套管350和第一滑轮360与所述第一滑轨330连接，所述第一支管340与所述主水管310固定连接，所述第一支管340与所述第一套管350螺纹连接，所述第一套管350与所述第一滑轮360连接，所述第一滑轮360设于所述第一滑轨330内。第一支管340和第一套管350螺纹连接，可以通过旋转第一支管340或者第一套管350，从而改变第一支管340插入第一套管350中的长度，最终达到改变主水管310、第一支管340和第一套管350三者连接总长度的目的，以使得主水管310可以安装于各种不同型号的空调上，以增加清洗组件的适用性。
41.所述主风管410的一端通过第二支管440、第二套管450和第二滑轮460与所述第二
滑轨430连接，所述第二支管440与所述主水管310固定连接，所述第二支管440与所述第二套管450螺纹连接，所述第二套管450与所述第二滑轮460连接，所述第二滑轮460设于所述第二滑轨430内。第二支管440和第二套管450螺纹连接，可以通过旋转第二支管440或者第二套管450，从而改变第二支管440插入第二套管450中的长度，最终达到改变主水管310、第二支管440和第二套管450三者连接总长度的目的，以使得主风管410可以安装于各种不同型号的空调上，以增加适用性。
42.在一种实施例中，空调还包括第一压力传感器500、第二压力传感器510和压差变送器520，所述第一压力传感器500设于所述外壳100上，用于检测所述入风腔110的压力，所述第二压力传感器510设于所述外壳100上，用于检测所述出风腔120的压力，所述压差变送器520分别与所述第一压力传感器500和所述第二压力传感器510连接，用于检测所述第一压力传感器500和所述第二压力传感器510检测的压力的差值。具体的，第一压力传感器500检测出入风腔110的压力，第二压力传感器510检测出风腔120的压力后，压差变送器520计算入风腔110和出风腔120的压力差，控制系统接受到该压力差后，比较压力差与第一压力阈值的大小，若压力差大于压力阈值，则证明过滤网200堵塞严重，此时控制系统可以控制清洁组件清洁过滤网200。在清洁完成后，控制系统比较清洁后的压力差与第二压力阈值的大小，若此时的压力差小于第二压力阈值，则证明清洁比较干净，可以进行后续烘干流程，否则需要继续进行清洁。上述的第一压力阈值为过滤网200严重阻塞时，多次检测不同过滤网200的入风腔110和出风腔120的压力差的平均值，第二压力阈值可以为0。
43.在一种实施例中，所述清洗组件还包括设于所述外壳100上的第一电机，所述第一电机用于驱动所述清洗管沿所述空调的宽度方向移动；所述烘干组件还包括设于所述外壳100上的第二电机，所述第二电机用于驱动所述烘干管沿着所述空调的宽度方向移动。由此，便于驱动清洁组件和烘干组件沿着风扇的宽度方向移动，以增加清洁和烘干面积，提升清洁和烘干效果。
44.在一种实施例中，空调还包括设于容纳腔内的回风机600、表冷器601、加热器602、加湿器、挡水板605和送风机606，其中回风机600位于入风腔110内，且回风机600和过滤网200分别位于清洗组件的两侧，表冷器601、加热器602、加湿器、挡水板605和送风机606沿着空调的长度方向依次分布于出风腔120内。
45.表冷器601的入水口通过管道与水箱300连接，表冷器601的出水口通过另一管道与水箱300连接，加湿器通过管道与水箱300连接。
46.空调还包括设于容纳腔外侧的制冷机607。制冷机607的出口通过管道与表冷器601的入水口连接，制冷机607的入口通过管道与表冷器601的出水口连接。并且制冷机607和水箱300共用部分管道与表冷器601连接，由此构成水箱300为表冷器601供水，且水可以在表冷器601和制冷机607之间循环的路径。
47.空调还包括设于容纳腔外侧的锅炉608，加热器602的入口通过管道与锅炉608连接，加热器602的出口通过管道与水箱300连接。加湿器也通过管道与锅炉608连接。
48.外壳100沿长度方向的两侧分别连接有第一风道件700和第二风道件701，第一风道件700的内部与入风腔110连通，第二风道件701的内部与出风腔120连通。空调还包括内部依次连通的第三风道件703、第四风道件704和第五风道件705，第三风道件703远离第四风道件704一端还与第二风道件701内部连通，第五风道件705远离第四风道件704一端还与
第一风道件700连通。至此，外壳100的出风腔120、第二风道件701、第三风道件703、第四风道件704、第五风道件705、第一风道件700、外壳100的入风腔110依次连通形成一个回风路径。第四风道件704设有与外界连通的排风口，以及设有与车间1000内部连通的回风口，第二风道件701设有与车间1000内部连通的送风口。
49.其中，第一风道件700内设有第一换热器706，第四风道件704内靠近排风口位置设有第二换热器707，第一换热器706和第二换热器707通过管道和泵组708连接。第一风道件700在第一换热器706两侧分别设有第一风阀709、第一温度传感器710和第一湿度传感器711，第一风道件700在第一换热器706另一侧设有第二风阀712、第二温度传感器713和第二湿度传感器714。第二风道件701设有第三风阀715、第三温度传感器716和第三湿度传感器717。第三风道件703内设有第四风阀718。第四风道件704内靠近回风口位置设有第五风阀719，靠近排风口位置设有第六风阀720，第四风道件704在第五风阀719和第六风阀720之间的位置设有第四温度传感器721和第四湿度传感器722。
50.具体的，在冬天天气较冷，车间1000内需要加热时，表冷器601不工作，加湿器不工作，锅炉608产生的蒸汽经过管道后，进入加热器602，从而对容纳腔内的空气进行加热，加热后的空气依次经过挡水板605和送风机606之后，再从第二风道件701设有与车间1000内部连通的送风口进入车间1000，以使车间1000内的温度上升。蒸汽冷凝后的冷凝水从加热器602中流出，然后沿着管道流动至水箱300内。其中挡水板605由栅格板间隔组成，挡水板605可以将空气中的水珠阻挡。
51.加湿器包括蒸汽加湿器603和喷淋加湿器604，蒸汽加湿器603通过管道与锅炉608连接，喷淋加湿器604通过管道与水箱300连接。对车间1000内的空气进行加热的同时，若车间1000内的空气比较干燥，则可以使得蒸汽加湿器603工作，此时锅炉608的蒸汽经过管道进入蒸汽加湿器603，再从蒸汽加湿器603散发至容纳腔内，对容纳腔内的空气进行加湿，加湿后的空气从第二风道件701设有与车间1000内部连通的送风口进入车间1000。也可以通过喷淋加湿器604将水喷洒至容纳腔内，对空气进行加湿。
52.车间1000内的回风经过第四风道件704与车间1000内部连通的回风口进入第四风道件704内，回流至第四风道件704内的空气一部分从第四风道件704的排风口排出至外界，另一部分沿着第五风道件705进入第一风道件700，再从第一风道件700中进入入风腔110内，该部分回风与第一风道件700的入口进入新风混合后，经过过滤网200过滤和加热器602的加热，最终进入车间1000内。
53.第四风道件704内的部分回风从排风口排出时，热量传递至第二换热管内的水，第二换热管内的水流动至第一换热管内时，可以将热量传递至进入第一风道件700内的新风，从而将将排出的回风的热量进行回收利用，以节约能源。
54.同时，第二风道件701内的第三温度传感器716和第三湿度传感器717检测即将送入车间1000内的空气的温度和湿度，第四风道件704内的第四温度传感器721和第四湿度传感器722检测回风的温度和湿度，控制系统可以根据检测到的温度和湿度调整第三风阀715的开度，从而控制空气的温度和湿度在合适范围内。
55.第一温度传感器710和第一湿度传感器711检测进入第一风道件700的新风的温度和湿度，第二温度传感器713和第二湿度传感器714检测回风和新风混合后的温度和湿度，控制系统可以根据检测的温度和湿度控制回风量和新风量，以更好的调节车间1000内的温
度，使得混合后的风量配比最优，不产生冷凝水又能有足够氧气含量。
56.夏天天气较热时，加热器602不工作，制冷器工作，将冷水送入表冷器601，表冷器601内的冷水可以吸收容纳腔内空气的热量，使得空气温度降低，温度降低后的空气最终可以进入车间1000内，对车间1000进行降温。其他工作原理同制热情况，不再赘述。
57.春天或者秋天时，仅需要给车间1000内送风，无需加热或者制冷，因此，表冷器601和加热器602均不工作，此时水箱300内的水不经过制冷进入表冷器601，使得进入车间1000内的空气可以处于自然温度状态。
58.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。