一种具有预烘功能的连续式热风烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及热风烘干设备技术领域，尤其涉及一种具有预烘功能的连续式热风烘干设备。


背景技术：

2.热风烘干设备是利用热泵原理及显热换热技术提供高温热风的设备，广泛应用于印刷行业、污泥干化等技术领域，其与传统电加热相比，节能比例高达60%
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90 %，因此备受青睐。
3.现有的连续式热风烘干设备，物料下料至输送线上之后，在其送料至出料口的过程中进行热风烘干。在此过程中，需要将物料（例如大块污泥）进行造粒，然后进行粉碎以提高表面积，从而提升烘干效率。但由于大块污泥中含有一定水分，其经造粒后表面为潮湿状态，不利于进行粉碎，抑或粉碎后呈粘稠状态，不利于后续物料分散，影响了烘干作用，降低了烘干效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有预烘功能的连续式热风烘干设备，通过微波预烘机构对物料颗粒进行预烘，可以加快物料颗粒表层干化，一方面可以提高后续的烘干效果，另一方面干燥的物料颗粒可以提高粉碎效果，有利于粉碎机的粉碎作用。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有预烘功能的连续式热风烘干设备，包括下料单元、烘干单元和空气压缩单元，所述空气压缩单元与烘干单元相连用于对烘干单元内的物料进行烘干，所述下料单元用于将物料送料至烘干单元，其包括造粒机、微波预烘机构和粉碎机，所述微波预烘机构设置于造粒机的末端用于将物料颗粒烘干，所述粉碎机设置于微波预烘机构的末端用于将物料颗粒粉碎后送料至烘干单元。
6.作为进一步的优化，所述微波预烘机构包括送料带和微波烘箱，所述微波烘箱设置于送料带中部，其用于对运输过程中的物料颗粒进行烘干。
7.作为进一步的优化，所述微波烘箱的进口处和出口处均设有安装板，所述安装板上悬挂有柔性屏蔽网，所述柔性屏蔽网与送料带抵接。
8.作为进一步的优化，所述烘干单元包括进料口、送料机构和出料口，所述进料口位于粉碎机的下料口处，所述送料机构位于进料口处，其末端位于出料口的上方。
9.作为进一步的优化，所述烘干单元还包括物料摊平机构，所述物料摊平机构包括一对对称设置的摊平组件，所述摊平组件包括升降电缸、滑板、旋转部和摊料杆，所述升降电缸固定于进料口旁侧，且位于送料机构的起始端，该升降电缸上通过滑板可上下滑移的设置有旋转部，所述旋转部上设有用于将物料从送料机构中心处摊平至旁侧处的摊料杆。
10.作为进一步的优化，所述旋转部包括旋转电机、轴承座和转轴，所述旋转电机和轴承座设置于滑板上的上下两侧，所述转轴两端分别与旋转电机和轴承座相连，所述摊料杆呈水平状态设置于转轴上。
11.作为进一步的优化，所述摊料杆的个数为二直三个，且呈平行状态上下排列。
12.作为进一步的优化，相邻一对所述摊料杆之间具有间隙，且通过加强块相连。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
14.1.通过微波预烘机构对物料颗粒进行预烘，可以加快物料颗粒表层干化，一方面可以提高后续的烘干效果，另一方面干燥的物料颗粒可以提高粉碎效果，有利于粉碎机的粉碎作用。
15.2.摊平组件驱动摊料杆在水平方向移动，将物料向送料机构宽度方向的两侧摊料，使得堆叠的物料变薄变平，从而有利于物料在送料机构上输送时进行烘干，提高了烘干效率和烘干质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型微波预烘机构的结构图。
18.图3为本实用新型摊平组件的结构图。
19.图中，1.空气压缩单元；2.烘干单元；201.进风通道；202.出风通道；21.进料口；22.出料口；23.送料机构；24.摊平组件；241.升降电缸；2411.滑板；242.旋转部；2421.旋转电机；2422.轴承座；2423.转轴；243.摊料杆；2431.加强块；31.螺杆机；32.微波预烘机构；321.送料带；322.微波烘箱；3231.安装板；3232.柔性屏蔽网；33.粉碎机；301.大块物料；302.物料颗粒。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1至3所示，一种具有预烘功能的连续式热风烘干设备，包括下料单元、烘干单元2和空气压缩单元1，空气压缩单元1与烘干单元2相连用于对烘干单元2内的物料进行烘干，下料单元用于将物料送料至烘干单元2，其包括造粒机31、微波预烘机构32和粉碎机33，微波预烘机构32设置于造粒机31的末端用于将物料颗粒烘干，粉碎机33设置于微波预烘机构32的末端用于将物料颗粒粉碎后送料至烘干单元2。
22.本实用新型以应用于污泥干化技术领域为例，空气压缩单元包括一台或多台空气压缩机，其作用是将空气处理为干热空气，对烘干单元中流动的湿态物料（污泥）进行烘干。图1中a为湿冷空气流出方向，其从烘干单元的出风通道202流出烘干单元，b为干热空气流入方向，其从烘干单元的进风通道201流入烘干单元。通过造粒机将大块物料301进行造粒，大块物料为湿态，经其造粒后的物料颗粒301也为潮湿状态，通过微波预烘机构对物料颗粒进行预烘烘干，使其呈表层具有干燥状态，物料颗粒进入粉碎机内，方便对其进行更加快速高效的粉碎，然后物料进入烘干单元内，通过烘干单元与空气压缩单元的气体交换实现物料的烘干作用。本实用新型通过微波预烘机构对物料颗粒进行预烘，可以加快物料颗粒表层干化，一方面可以提高后续的烘干效果，另一方面干燥的物料颗粒可以提高粉碎效果，有利于粉碎机的粉碎作用。
23.微波预烘机构32包括送料带321和微波烘箱322，微波烘箱322设置于送料带321中
部，其用于对运输过程中的物料颗粒进行烘干；微波烘箱322的进口处和出口处均设有安装板3231，安装板3231上悬挂有柔性屏蔽网3232，柔性屏蔽网3232与送料带321相抵接。
24.预烘作用为连续式，可以提高加工效率；通过设置柔性屏蔽网，可以防止微波对外界辐射，亦可以提高微波烘箱内的工作效能，同事柔性屏蔽网亦不会阻碍物料颗粒前行。
25.烘干单元2包括进料口21、送料机构23和出料口22，进料口21位于粉碎机33的下料口处，送料机构23位于进料口21处，其末端位于出料口22的上方。
26.烘干单元2还包括物料摊平机构，物料摊平机构包括一对对称设置的摊平组件24，摊平组件24包括升降电缸241、滑板2411、旋转部242和摊料杆243，升降电缸241固定于进料口21旁侧，且位于送料机构23的起始端，该升降电缸241上通过滑板2411可上下滑移的设置有旋转部242，旋转部242上设有用于将物料从送料机构23中心处摊平至旁侧处的摊料杆243，使得堆叠的物料变薄变平，从而有利于物料在送料机构上输送时进行烘干，提高了烘干效率和烘干质量；旋转部242包括旋转电机2421、轴承座2422和转轴2423，旋转电机2421和轴承座2422设置于滑板2411上的上下两侧，转轴2423两端分别与旋转电机2421和轴承座2422相连，摊料杆243呈水平状态设置于转轴2423上，一对旋转电机可以驱动一对摊料杆向远离彼此的方向转动，从而将物料向远离送料机构中心线方向拨动，实现物料的摊平作用，然后伴随着送料机构的运动将摊平的物料向前运输，此时，摊料杆通过升降电缸的驱动向上移动设定的距离，然后复位呈彼此靠近且平行状态，再由升降电缸驱动向下移动靠近送料机构，当物料下料一定量后，再重复摊料动作，持续对物料进行摊平作用。
27.摊料杆243的个数为二直三个，且呈平行状态上下排列，可以增大摊平接触面积，相邻一对摊料杆243之间具有间隙，且通过加强块2431相连。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。