一种纸箱生产用纸板堆叠打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用纸板堆叠打包装置。


背景技术：

2.目前大部分的纸箱都是有瓦楞纸板折叠组合而成，纸箱在生产时，就是对瓦楞纸板的生产，生产出来的纸板会通过工作人员的操作，将其分批堆叠打包起来，打包时一般都会利用包装带将其进行捆绑固定，但目前工作人员在进行手动打包时，较为费时费力，缺少辅助使用的打包装置，来加快其打包的效率，因此需要设计一种可以有效帮助工作人员提高打包效率的纸箱生产用纸板堆叠打包装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种纸箱生产用纸板堆叠打包装置，具备可以有效帮助工作人员提高打包效率等优点，解决了传统的打包方式费时费力的问题。
4.本实用新型的一种纸箱生产用纸板堆叠打包装置，包括固定底板、支撑底板和第一固定板，所述固定底板顶部通过转杆转动连接有支撑底板，所述支撑底板顶部靠近边缘的位置固定连接有四个限位板，所述支撑底板右侧和正面靠近底部的中央位置均固定连接有第二固定板；两个所述第二固定板顶部均固定安装有固定架，所述固定架之间通过插杆转动插接有一卷包装带，所述支撑底板顶部开设有俯视图形为十字形的第一通槽，四个所述限位板的中央位置均沿垂直方向开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽连通。
5.通过上述技术方案设计，使得工作人员在打包前可以有效的将包装带预埋在第一通槽内，使得工作人员打包时更加方便快捷。
6.作为本实用新型的进一步改进，靠近所述支撑底板右侧的位置放置有第一固定板，所述第一固定板顶部的中央位置通过轴承连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有导料板，所述导料板右侧位于传输带出料端的下方。
7.通过上述技术方案设计，使得纸板可以更好的从传输带上滑落到限位板内。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定板的厚度小于第二固定板底部与地面之间的距离，所述导料板向左侧倾斜四十五度。
9.通过上述技术方案设计，使得支撑底板在旋转时更加方便，不会被第二固定板挡住。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述固定架正面和背面均固定连接有固定杆，两根所述固定杆之间靠近左侧的位置固定连接有固定筒，所述固定筒内腔滑动卡接有推杆，所述推杆底部的中央位置固定连接有活动杆，所述活动杆位于固定筒内腔的外表面活动套接有弹簧。
11.通过上述技术方案设计，使得切刀在被按下后，可以自动回弹到防护块内。
12.作为本实用新型的进一步改进，两根所述固定杆之间下方的中央位置设置有防护块，所述防护块顶部通过连接杆与固定杆底部固定连接，所述活动杆贯穿防护块，所述活动
杆底端固定安装有切刀，所述第一固定板顶部与切刀对应的位置开设有切槽，所述防护块底端面为弧面。
13.通过上述技术方案设计，使得工作人员拉动包装带时不会被切刀阻挡，且更加顺滑。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述推杆顶端固定连接有握把，所述握把顶端为弧面，所述握把外表面固定连接有防滑橡胶垫。
15.通过上述技术方案设计，使得工作人员按压时更加舒适。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型纸箱生产用纸板堆叠打包装置，通过设置的固定底板配合支撑底板以及第一通槽和第二通槽，使得工作人员可以事先将包装带预埋在第一通槽内，待纸板堆叠满限位板的高度后，再利用第二通槽配合转杆快速的对纸板进行打包，同时利用设置的切刀可以快速的将包装带切断，以及导料板的设置，进一步加快了工作人员打包的速度，提高了打包的效率，解决了传统的打包方式费时费力的问题。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型限位板立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
23.图中：01、支撑底板；02、限位板；03、固定底板；04、第一通槽；05、导料板；06、支撑杆；07、第一固定板；08、第二固定板；09、固定架；10、包装带；11、第二通槽；12、固定杆；13、固定筒；14、推杆；15、握把；16、弹簧；17、活动杆；18、连接杆；19、防护块；20、切刀；21、切槽。
具体实施方式
24.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1
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3，本实用新型的一种纸箱生产用纸板堆叠打包装置，包括固定底板03、支撑底板01和第一固定板07，固定底板03顶部通过转杆转动连接有支撑底板01，支撑底
板01顶部靠近边缘的位置固定连接有四个限位板02，支撑底板01右侧和正面靠近底部的中央位置均固定连接有第二固定板08；两个第二固定板08顶部均固定安装有固定架09，固定架09之间通过插杆转动插接有一卷包装带10，支撑底板01顶部开设有俯视图形为十字形的第一通槽04，四个限位板02的中央位置均沿垂直方向开设有第二通槽11，第一通槽04与第二通槽11连通，该结构设置，使得工作人员在打包前可以有效的将包装带10预埋在第一通槽04内，使得工作人员打包时更加方便快捷。
27.请参阅图1，靠近支撑底板01右侧的位置放置有第一固定板07，第一固定板07顶部的中央位置通过轴承连接有支撑杆06，支撑杆06顶端固定连接有导料板05，导料板05右侧位于传输带出料端的下方，该结构设置，使得纸板可以更好的从传输带上滑落到限位板02内。
28.请参阅图1，第一固定板07的厚度小于第二固定板08底部与地面之间的距离，导料板05向左侧倾斜四十五度，该结构设置，使得支撑底板01在旋转时更加方便，不会被第二固定板08挡住。
29.请参阅图4，固定架09正面和背面均固定连接有固定杆12，两根固定杆12之间靠近左侧的位置固定连接有固定筒13，固定筒13内腔滑动卡接有推杆14，推杆14底部的中央位置固定连接有活动杆17，活动杆17位于固定筒13内腔的外表面活动套接有弹簧16，该结构设置，使得切刀20在被按下后，可以自动回弹到防护块19内。
30.请参阅图4，两根固定杆12之间下方的中央位置设置有防护块19，防护块19顶部通过连接杆18与固定杆12底部固定连接，活动杆17贯穿防护块19，活动杆17底端固定安装有切刀20，第一固定板07顶部与切刀20对应的位置开设有切槽21，防护块19底端面为弧面，该结构设置，使得工作人员拉动包装带10时不会被切刀20阻挡，且更加顺滑。
31.请参阅图4，推杆14顶端固定连接有握把15，握把15顶端为弧面，握把15外表面固定连接有防滑橡胶垫，该结构设置，使得工作人员按压时更加舒适。
32.在使用本实用新型时：先将包装带10拉出预埋在呈十字形的第一通槽04内，再将导料板05与传输带出料端对准，生产出来的瓦楞纸板通过传输带一个个输送到导料板05上，通过导料板05倾斜的设置，使得掉落在导料板05上的纸板依次滑落堆叠在四个限位板02内进行整齐的堆叠，当纸板堆叠的高度达到限位板02高度时，停止输送，将导料板05利用支撑杆06向右侧旋转九十度，再将包装带10从左右两侧拉起进行一次捆绑，再将支撑底板01向右旋转九十度，再次拉起包装带10进行二次捆绑，捆绑完成后包装带10呈十字交叉设置，再拉起包装带10后，工作人员可以利用切刀20快速将包装带10切断，切断时，工作人员抓住握把15向下按压，利用推杆14压缩弹簧16并带动活动杆17下移，使得切刀20突出与防护块19底端面，并将包装带10于切槽21内切断，切断后松开，在弹簧16的回弹下，切刀20自动缩回到防护块19内腔，起到了一定的防护作用，防止工作人员在拉动包装带10时切刀20对其产生阻碍。
33.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。