一种多孔除废及料带导位工艺装置的制作方法

技术特征：
1.一种多孔除废及料带导位工艺装置，其特征在于，包括：上模刀座和下模刀座；所述上模刀座顶部固定连接上安装座，所述上模刀座沿料带的输送方向依次划分为模切部和导向部，所述模切部的下部固定设置产品模切刀和定位模切刀，所述定位模切刀的数量为多个，且多个所述定位模切刀设置在所述模切部的沿垂直料带输送方向的至少一侧；所述定位模切刀的底端突出于所述上模刀座的底面，所述定位模切刀内部设有中空的吸废通道，所述吸废通道的顶端和底端均敞口，所述模切部的上部设置吸废腔，所述吸废腔的底部与所述吸废通道的顶端连通，所述吸废腔的顶部敞口；所述上安装座上开设与所述吸废腔连通的贯孔，所述贯孔竖直设置；所述导向部的底部设置用于料带导位的顶针，所述顶针竖直设置；所述下模刀座与所述上模刀座相对设置，所述下模刀座设置在所述上模刀座的下方，所述下模刀座上开设有与所述顶针对应位置的定位孔。2.根据权利要求1所述的一种多孔除废及料带导位工艺装置，其特征在于，所述定位模切刀的数量至少为3个，且所述定位模切刀分布在所述模切部的沿垂直料带输送方向的两侧，所述顶针的数量与所述定位模切刀的数量相等，且所述顶针的排列位置与所述定位模切刀的排列位置一致。3.根据权利要求1所述的一种多孔除废及料带导位工艺装置，其特征在于，各所述吸废通道的上部均与同一个所述吸废腔连通。4.根据权利要求1所述的一种多孔除废及料带导位工艺装置，其特征在于，所述顶针的底端低于所述定位模切刀的底端。5.根据权利要求1所述的一种多孔除废及料带导位工艺装置，其特征在于，所述定位孔的深度大于所述顶针的高度。6.根据权利要求1所述的一种多孔除废及料带导位工艺装置，其特征在于，所述顶针的远离所述上模刀座的一端设置为锥形。7.根据权利要求1所述的一种多孔除废及料带导位工艺装置，其特征在于，所述定位孔的内径等于或略大于所述顶针的外径。

技术总结
本实用新型公开了一种多孔除废及料带导位工艺装置，包括：上模刀座和下模刀座，所述上模刀座沿料带的输送方向依次划分为模切部和导向部，所述模切部的下部固定设置产品模切刀和定位模切刀；所述定位模切刀的底端突出于所述上模刀座的底面，所述定位模切刀内部设有中空的吸废通道，所述模切部的上部设置吸废腔，所述吸废腔的底部与所述吸废通道的顶端连通；所述上安装座上开设与所述吸废腔连通的贯孔；所述导向部的底部设置顶针；所述下模刀座与所述上模刀座相对设置，所述下模刀座上开设有与所述顶针对应位置的定位孔。本实用新型的多孔除废及料带导位工艺装置，实现连续自动吸废，提高了料带直线度，提升了模切生产速度和产品品质。品质。品质。


技术研发人员：王俊林 刘国明 贺庆明 周智
受保护的技术使用者：秦皇岛市东旭达黏胶制品有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/4