一种多风味粉面自动包装机的制作方法

1.本实用新型属于包装机技术领域，具体是指一种多风味粉面自动包装机。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉末，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，面粉在出厂时均采用塑料袋包装。
3.现有的面粉包装装置在进行包装时，不便于控制面粉的包装量，不能对面粉袋进行卡紧固定，以至于在装填面粉时会因为面粉的冲击而使面粉袋移动，可能使面粉漏出，且因为面粉袋有不同的大小，现有的装置结构固定，不能根据面粉袋的大小调整面粉袋的固定位置，不便于面粉包装时使用，同时在面粉输送过程中很容易发生堵塞，不便于包装的进行。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够防止面粉在输出过程中堵塞，便于对面粉包装袋进行夹紧固定，根据面粉袋的大小进行调整，防止面粉袋移动，便于控制面粉包装量的多风味粉面自动包装机。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种多风味粉面自动包装机，包括底板、支撑腿、输送箱、输出端头、输送装置、防堵装置、出料仓、出料口、支撑架和固定组件，所述支撑腿均匀设于底板上，所述输送箱设于支撑腿上，所述输出端头设于输送箱一端上，所述输送装置设于输送箱内，便于对面粉进行搅拌防止结块，同时能够对面粉进行输送，所述出料仓设于输出端头一端上，所述支撑架设于出料仓外侧壁和底板的连接处，所述支撑架为l型结构，所述出料口设于出料仓下，所述防堵装置设于出料仓靠近出料口处，防止出料口处被堵塞，所述固定组件设于出料口下位于底板上，便于对包装袋进行固定防止包装袋移动；所述防堵装置包括旋转电机、旋转轴、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、连接杆和螺旋叶，所述旋转电机设于出料仓外侧壁上，所述旋转轴贯穿出料仓侧壁设于旋转电机上，所述圆锥齿轮一固定套接于旋转轴上，所述连接杆可转动设于出料仓顶壁下，所述圆锥齿轮二固定套接于连接杆上，所述圆锥齿轮一和圆锥齿轮二啮合设置，所述螺旋叶均匀设于连接杆外侧壁上；所述固定组件包括连接弹簧、连接筒、活动板、活动杆和固定板，所述连接筒设于支撑架和支撑腿外侧壁上，所述活动杆贯穿连接筒侧壁设置，所述活动板设于活动杆一端上，所述连接弹簧一端连接于连接筒内侧壁上，所述连接弹簧另一端连接于活动板外侧壁上，所述固定板设于活动杆一端上，所述固定板为半圆形型结构，便于对包装袋进行固定夹紧。
6.进一步地，所述输送装置包括驱动电机、搅拌杆、推动螺旋叶片和入料斗，所述入料斗设输送箱顶壁上，所述驱动电机设于输送箱外侧壁上，所述搅拌杆贯穿输送箱侧壁设于设于驱动电机上，所述推动螺旋叶片设于搅拌杆外侧壁上，便于将输送箱内的面粉进行
搅拌和输送，防止面粉结块。
7.进一步地，所述底板顶壁下设有滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述滑块连接于固定板底壁设于滑槽上，在装填面粉时会因为面粉的冲击而使面粉袋撑开，面粉袋对固定板产生挤压带动固定板和活动杆移动，同时带动滑块在滑槽上移动，增加固定板的稳定性。
8.进一步地，所述底板上设有称重器，便于控制面粉的包装量。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种多风味粉面自动包装机通过输送装置的设置，驱动电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动推动螺旋叶片旋转，进而将输送箱内的面粉进行搅拌和输送，防止面粉结块，通过防堵装置的设置，旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动圆锥齿轮一旋转，圆锥齿轮一带动圆锥齿轮二旋转，圆锥齿轮二带动连接杆旋转，连接杆带动螺旋叶旋转，将出料口处的面粉送出，防止出料口处堵塞，通过固定组件的设置，在装填面粉时会因为面粉的冲击而使面粉袋撑开，面粉袋对固定板产生挤压带动固定板和活动杆移动，活动杆带动活动板对连接弹簧产生挤压，连接弹簧被压缩，由于连接弹簧自身的恢复力，对活动板产生推动力，进而带动固定板顶紧包装袋，将包装袋夹紧固定，同时带动滑块在滑槽上移动，增加固定板的稳定性。
附图说明
10.图1为本实用新型一种多风味粉面自动包装机的整体结构图；
11.图2为本实用新型一种多风味粉面自动包装机的固定组件处的剖视图。
12.其中，1、底板，2、支撑腿，3、输送箱，4、输出端头，5、输送装置，6、出料仓，7、出料口，8、支撑架，9、固定组件，10、旋转电机，11、旋转轴，12、圆锥齿轮一，13、圆锥齿轮二，14、连接杆，15、螺旋叶，16、连接弹簧，17、连接筒，18、活动板，19、活动杆，20、固定板，21、驱动电机，22、搅拌杆，23、推动螺旋叶片，24、入料斗，25、滑槽，26、滑块，27、称重器，28、防堵装置。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1
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2所述，本实用新型一种多风味粉面自动包装机，包括底板1、支撑腿2、输送箱3、输出端头4、输送装置5、防堵装置28、出料仓6、出料口7、支撑架8和固定组件9，所述支撑腿2均匀设于底板1上，所述输送箱3设于支撑腿2上，所述输出端头4设于输送箱3一端上，所述输送装置5设于输送箱3内，所述出料仓6设于输出端头4一端上，所述支撑架8设于出料
仓6外侧壁和底板1的连接处，所述支撑架8为l型结构，所述出料口7设于出料仓6下，所述防堵装置28设于出料仓6靠近出料口7处，所述固定组件9设于出料口7下位于底板1上；所述防堵装置28包括旋转电机10、旋转轴11、圆锥齿轮一12、圆锥齿轮二13、连接杆14和螺旋叶15，所述旋转电机10设于出料仓6外侧壁上，所述旋转轴11贯穿出料仓6侧壁设于旋转电机10上，所述圆锥齿轮一12固定套接于旋转轴11上，所述连接杆14可转动设于出料仓6顶壁下，所述圆锥齿轮二13固定套接于连接杆14上，所述圆锥齿轮一12和圆锥齿轮二13啮合设置，所述螺旋叶15均匀设于连接杆14外侧壁上；所述固定组件9包括连接弹簧16、连接筒17、活动板18、活动杆19和固定板20，所述连接筒17设于支撑架8和支撑腿2外侧壁上，所述活动杆19贯穿连接筒17侧壁设置，所述活动板18设于活动杆19一端上，所述连接弹簧16一端连接于连接筒17内侧壁上，所述连接弹簧16另一端连接于活动板18外侧壁上，所述固定板20设于活动杆19一端上，所述固定板20为半圆形型结构。
16.所述输送装置5包括驱动电机21、搅拌杆22、推动螺旋叶15片和入料斗24，所述入料斗24设输送箱3顶壁上，所述驱动电机21设于输送箱3外侧壁上，所述搅拌杆22贯穿输送箱3侧壁设于设于驱动电机21上，所述推动螺旋叶15片设于搅拌杆22外侧壁上。
17.所述底板1顶壁下设有滑槽25，所述滑槽25上设有滑块26，所述滑块26连接于固定板20底壁设于滑槽25上。
18.所述底板1上设有称重器27。
19.具体使用时，首先将面粉从入料斗24倒入输送箱3内，启动驱动电机21，驱动电机21带动搅拌杆22旋转，搅拌杆22带动推动螺旋叶15片旋转，进而将输送箱3内的面粉进行搅拌和输送，面粉从输出端头4处输出，落在出料仓6内，旋转电机10带动旋转轴11旋转，旋转轴11带动圆锥齿轮一12旋转，圆锥齿轮一12带动圆锥齿轮二13旋转，圆锥齿轮二13带动连接杆14旋转，连接杆14带动螺旋叶15旋转，将出料口7处的面粉送出，将面粉袋置于出料口7处，面粉的冲击力使面粉袋撑开将面粉袋填满，面粉袋在扩大的过程中对固定板20产生挤压带动固定板20和活动杆19移动，活动杆19带动活动板18对连接弹簧16产生挤压，连接弹簧16弹簧被压缩，由于连接弹簧16自身的恢复力，对活动板18产生推动力，进而带动固定板20顶紧包装袋，将包装袋夹紧固定，同时带动滑块26在滑槽25上移动，增加固定板20的稳定性，称重器27显示面粉的包装量，当达到特定的包装量，控制电源的关闭，将包装袋取出。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。