一种行走机构用维修装置的制作方法

1.本技术涉及冶金设备领域，尤其涉及一种行走机构用维修装置。


背景技术：

2.在冶金行业中，尤其是炼铁、炼钢生产行业，大型天车等行走机构应用广泛。天车在生产中经常出现车轮组或者轴承损坏现象。由于现场天车处于最高的位置，更换时备件及工器具无法之间搬用到现场，在需要更换期间还需要一辆25吨以上吊车在现场配合，更换车轮时需要把行走机构大梁支撑起来，有一定的高度才能把车轮取出来，才能更换轴承或者轮组。支撑行走机构时还需要千斤顶和多个支撑物，靠人力慢慢压千斤顶一步一步的支撑，这个过程需要2到3个小时才能完成。这种方式更换难度较大，高空作业危险系数较大，需要的设备较多。
3.为此，本技术提供一种行走机构用维修装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种行走机构用维修装置，解决了现有技术中利用吊车、千斤顶、人力等对天车支撑进行更换车轮组或轴承的方式更换难度较大，高空作业危险系数较大，需要的设备较多的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种行走机构用维修装置，包括：立柱，所述立柱上设置有行走轨道，所述行走轨道上设置有行走小车，所述行走小车的两侧分别设置有至少两个行走车轮，所述行走轨道的轨槽内设置有支撑机构，所述支撑机构包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座之间设置有轴座，所述轴座上固定连接有安装块，所述安装块上通过连接板挠性连接有伸缩机构，所述伸缩机构的位置与所述行走小车的主梁位置向对应，所述伸缩机构与控制箱连接。
6.作为进一步的方案，所述伸缩机构为液压油缸或电动伸缩杆。
7.作为进一步的方案，每个所述行走车轮均包括第一行走轮和第二行走轮。
8.作为进一步的方案，还包括：所述立柱的一侧设置的爬行梯。
9.作为进一步的方案，所述爬行梯通过螺栓安装在所述立柱的一侧。
10.作为进一步的方案，所述行走小车的端梁底部设置有挂钩。
11.相较于现有技术，本技术提供的行走机构用维修装置，包括：立柱，立柱上设置有行走轨道，行走轨道上设置有行走小车，行走小车的两侧分别设置有至少两个行走车轮，行走轨道的轨槽内设置有支撑机构，支撑机构包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座之间设置有轴座，轴座上固定连接有安装块，安装块上通过连接板挠性连接有伸缩机构，伸缩机构的位置与行走小车的主梁位置向对应，伸缩机构与控制箱连接。
12.在使用该维修装置时，利用行走轨道上设置的支撑机构，可以之间将行走机构顶起，不需要利用其它大型设备。操作难度小。并且在地面可以操作控制箱实现控制。危险性较小。
13.解决了现有技术中利用吊车、千斤顶、人力等对天车支撑进行更换车轮组或轴承的方式更换难度较大，高空作业危险系数较大，需要的设备较多的问题。
附图说明
14.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例所提供的行走机构用维修装置结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所提供的支撑机构结构示意图。
17.图中：1立柱，11行走轨道，2行走小车，21行走车轮，111轨槽，31第一底座，32第二底座，312轴座，313安装块，314连接板，5伸缩机构，211第一行走轮，212第二行走轮，15爬行梯，221挂钩。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
19.图1为本实用新型实施例所提供的行走机构用维修装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的支撑机构结构示意图。如图1
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2所示，包括：立柱1，立柱1上设置有行走轨道11，行走轨道11上设置有行走小车2，行走小车2的两侧分别设置有至少两个行走车轮21，行走轨道11的轨槽111内设置有支撑机构，支撑机构包括第一底座31和第二底座32，第一底座31和第二底座32之间设置有轴座312，轴座312上固定连接有安装块313，安装块313上通过连接板314挠性连接有伸缩机构5，伸缩机构5的位置与行走小车2的主梁位置向对应，伸缩机构5与控制箱连接。
20.在本实施例中，立柱1可以为混凝土墙体或者不锈钢基座。在立柱1上设置的行走轨道11如图2所示。行走轨道11上设置的行走小车2底部两侧分别至少设置有两个行走车轮21。两个行走车轮21在同一侧的行走轨道11的两侧均有设置。因此，行走小车2行走过程更加稳定。作为进一步的方案，每个行走车轮21均包括第一行走轮211和第二行走轮212。因此，行走车轮21的移动过程更加平稳。为了在行走小车2的底部吊装，作为进一步的方案，行走小车2的端梁底部设置有挂钩221。
21.在本实施例中，行走轨道11的轨槽111内设置有支撑机构，支撑机构包括第一底座31和第二底座32，第一底座31和第二底座32之间设置有轴座312。轴座312上连接的安装块313与轴座312是固定的，而安装块313上连接板314与伸缩机构5是可折叠的，因此在使用时，将伸缩机构5向上折叠，伸缩机构5的位置与行走小车2的主梁位置向对应，伸缩机构5可以直接对行走小车2的底部顶起。挠性连接后的伸缩机构5与连接板314是可折叠的，因此，当使用时将伸缩机构5进行升起后可以对行走小车2顶起，在不使用时将伸缩机构5折叠在轨槽111内不会影响行走小车2的正常运行。作为进一步的方案，伸缩机构为液压油缸或电动伸缩杆。伸缩机构5与控制箱连接，控制箱为现有常见设备，不在描述。控制箱可以在地面对伸缩机构5进行自动控制，避免了高空作业。作为进一步的方案，考虑到方便对行走小车2
进行维修，还包括：立柱1的一侧设置的爬行梯15。作为进一步的方案，爬行梯15通过螺栓安装在立柱1的一侧。因此，方便拆卸。
22.相较于现有技术，本技术提供的行走机构用维修装置，在使用该维修装置时，利用行走轨道上设置的支撑机构，可以之间将行走机构顶起，不需要利用其它大型设备。操作难度小。并且在地面可以操作控制箱实现控制。危险性较小。该装置避免了利用吊车、千斤顶、人力等对天车支撑进行更换车轮组或轴承的方式更换难度较大，高空作业危险系数较大，需要的设备较多的问题。
23.在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
25.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。