一种具有降温作用的飞灰处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及飞灰处理技术领域，尤其涉及一种具有降温作用的飞灰处理装置。


背景技术：

2.在垃圾处理领域，随着焚烧技术的不断发展，焚烧已经成为当前处理固态废物比较常见的方法之一。然而固废焚烧后通常会产生诸如飞灰之类的附属产物，本领域的技术人员都知道，飞灰中因含较大颗粒的杂质，且刚排出的飞灰气体温度较高，会对周围环境造成严重的二次污染，因此需要对飞灰进行处理。
3.现有的飞灰处理装置不具备降温功能，使得飞灰处理效果达不到最佳，此外将飞灰中的杂质过滤之后，不便于拆卸清理。为此，本实用新型提出了一种具有降温作用的飞灰处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中飞灰处理装置不具备降温功能，使得飞灰处理效果达不到最佳，此外将飞灰中的杂质过滤之后，不便于拆卸清理的问题，而提出的一种具有降温作用的飞灰处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有降温作用的飞灰处理装置，包括罩体和连接管，所述连接管设置于罩体的顶部，所述连接管的内部安装有风机，所述罩体的内部固定设有环形管，所述环形管的内部横向设置有多个均匀分布的均布管，所述环形管的左右两侧分别连通设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管均延伸至罩体的外部，所述罩体的底部两侧均设有卡紧机构，所述连接管的开口处可拆卸设有过滤网。
7.优选的，所述卡紧机构包括螺杆、夹块和摇柄，所述螺杆螺纹设置于罩体的侧壁上，所述螺杆的一端延伸至罩体的内部并与夹块转动连接，所述螺杆的另一端延伸至罩体的外部并与摇柄固定连接。
8.优选的，所述卡紧机构包括卡板和弹簧，所述罩体的内侧壁固定设有u型板，所述卡板的一侧位于u型板的内部并通过转轴与其转动连接，所述卡板的侧面通过弹簧与罩体的内侧壁固定连接。
9.优选的，所述连接管的开口处螺纹设置有固定管，所述过滤网固定设置于固定管的内部。
10.优选的，所述连接管采用l型管。
11.优选的，所述均布管的间距为1mm。
12.优选的，所述进水管与外部的供水箱连接，所述出水管与外部的回水箱连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有降温作用的飞灰处理装置，具备以下有益效果：
14.1、该具有降温作用的飞灰处理装置，通过设有的罩体、连接管、环形管、均布管、进水管、出水管、风机和过滤网，能够将焚烧炉或者焚烧池中产生的飞灰吸入冷却和过滤处理，从而避免对环境造成二次污染的现象，同时过滤网便于拆装清理。
15.2、该具有降温作用的飞灰处理装置，通过设有的螺杆、夹块和摇柄，能够将罩体夹紧在焚烧炉或者焚烧池的顶部开口处。
16.3、该具有降温作用的飞灰处理装置，通过设有的卡板、弹簧和u型板，能够将罩体卡紧在焚烧炉或者焚烧池的顶部开口处。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有降温功能，且过滤网易于拆装清理，提高了对飞灰的处理效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有降温作用的飞灰处理装置的结构示意图；
19.图2为图1中环形管和均布管的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有降温作用的飞灰处理装置另一种实施例的结构示意图；
21.图4为图3中局部a部分的结构放大图。
22.图中：1罩体、2连接管、3环形管、4均布管、5进水管、6出水管、7风机、8过滤网、9螺杆、10夹块、11摇柄、12卡板、13 弹簧、14u型板、15固定管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.参照图1
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2，一种具有降温作用的飞灰处理装置，包括罩体1和连接管2，连接管2设置于罩体1的顶部，连接管2的内部安装有风机7，罩体1的内部固定设有环形管3，环形管3的内部横向设置有多个均匀分布的均布管4，环形管3的左右两侧分别连通设置有进水管5和出水管6，进水管5和出水管6均延伸至罩体1的外部，罩体 1的底部两侧均设有卡紧机构，连接管2的开口处可拆卸设有过滤网 8。
27.卡紧机构包括螺杆9、夹块10和摇柄11，螺杆9螺纹设置于罩体1的侧壁上，螺杆9的一端延伸至罩体1的内部并与夹块10转动连接，螺杆9的另一端延伸至罩体1的外部并与摇柄11固定连接。
28.连接管2的开口处螺纹设置有固定管15，过滤网8固定设置于固定管15的内部，连接管2采用l型管。
29.均布管4的间距为1mm，能够保证经过的飞灰气体得到有效的冷却。
30.进水管5与外部的供水箱连接，出水管6与外部的回水箱连接。
31.本实用新型中，使用时，预先将罩体1罩在焚烧炉或者焚烧池的顶部开处，然后手部转动摇柄11使得螺杆9旋转并推动夹块10移动将罩体1固定在焚烧炉或者焚烧池的顶部，再打开风机7工作，风机 7能够将焚烧炉或者焚烧池内部产生的飞灰吸入并通过连接管2排出，进水管5与外部的供水箱连接，出水管6与外部的回水箱连接，从而使得环形管3和均布管4对飞灰空气进行快速冷却，最后再通过过滤网8将大颗粒的杂质过滤，使得飞灰达到排放的标准，避免对环境造成污染；当需要对过滤网8清理，工作人员可直接拧松固定环 15将其拆卸清理。
32.实施例2
33.参照图2
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4，一种具有降温作用的飞灰处理装置，包括罩体1和连接管2，连接管2设置于罩体1的顶部，连接管2的内部安装有风机7，罩体1的内部固定设有环形管3，环形管3的内部横向设置有多个均匀分布的均布管4，环形管3的左右两侧分别连通设置有进水管5和出水管6，进水管5和出水管6均延伸至罩体1的外部，罩体 1的底部两侧均设有卡紧机构，连接管2的开口处可拆卸设有过滤网 8。
34.卡紧机构包括卡板12和弹簧13，罩体1的内侧壁固定设有u型板14，卡板12的一侧位于u型板14的内部并通过转轴与其转动连接，卡板12的侧面通过弹簧13与罩体1的内侧壁固定连接。
35.连接管2的开口处螺纹设置有固定管15，过滤网8固定设置于固定管15的内部，连接管2采用l型管。
36.均布管4的间距为1mm，能够保证经过的飞灰气体得到有效的冷却。
37.进水管5与外部的供水箱连接，出水管6与外部的回水箱连接。
38.本实用新型中，使用时，预先将罩体1罩在焚烧炉或者焚烧池的顶部开处，罩体1在插入在焚烧炉或者焚烧池的顶部时，焚烧炉或者焚烧池会挤压两侧的卡板12旋转并压缩弹簧13，从而将罩体1固定在焚烧炉或者焚烧池的顶部，再打开风机7工作，风机7能够将焚烧炉或者焚烧池内部产生的飞灰吸入并通过连接管2排出，进水管5与外部的供水箱连接，出水管6与外部的回水箱连接，从而使得环形管 3和均布管4对飞灰空气进行快速冷却，最后再通过过滤网8将大颗粒的杂质过滤，使得飞灰达到排放的标准，避免对环境造成污染；当需要对过滤网8清理，工作人员可直接拧松固定环15将其拆卸清理。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。