一种橡胶空气弹簧生产用快速定位工装组件的制作方法

1.本实用新型涉及空气弹簧生产技术领域，具体为一种橡胶空气弹簧生产用快速定位工装组件。


背景技术：

2.空气弹簧是通过在密封的容器中填充压缩空气，并利用气体可压缩的性质，从而实现弹性作用，空气弹簧一般使用在车载的减震悬挂上，而空气弹簧的加工生产过程与传统弹簧也是大不相同，在空气弹簧的加工过程中，最为重要的一步就是通过压装机将弹簧上端盖压入到容器内，从而保证其内部的密封性，而由于空气弹簧的形状和大小不一，在进行压装时，需要通过人工用手将空气弹簧拿持住，从而保证空气弹簧在压装的过程中不会发生偏移，而此种方式不仅十分危险，且对空气弹簧的定位效果也十分的差，所以我们推出一种橡胶空气弹簧生产用快速定位工装组件，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种橡胶空气弹簧生产用快速定位工装组件，具备定位效果好，操作方便等优点，解决了传统空气弹簧在压装需要通过人工定位十分麻烦且定位效果差的问题。
4.本实用新型的橡胶空气弹簧生产用快速定位工装组件，包括上机体和固定于上机体顶端的下机体，上机体的顶端设置有工作台，下机体的底部有承重板，承重板的顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有挤压板，下机体的内侧开设有空腔，空腔内设置有伸缩单元，伸缩单元的顶端安装有活动板，活动板的顶部设置有用于夹持工件的夹持组件，夹持组件包括安装在活动板内部的三个呈环形设置滚珠丝杆，活动板的内壁还设置三个与滚珠丝杆连接的电机，滚珠丝杆的表面啮合有丝杆螺母，丝杆螺母的顶端通过弹簧转轴连接有推板，推板的侧面通过弹簧活动连接有连接板，连接板靠近活动板中心的一侧还设置有橡胶垫。
5.作为本实用新型的进一步改进，下机体的底部设置有四个支脚，工作台顶部的两侧均设置有侧向挡板，工作台的正面设置有一排控制按钮。
6.作为本实用新型的进一步改进，伸缩单元包括固定于空腔内的置物板，置物板的顶端安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与活动板的底部固定连接。
7.通过上述结构设计，使得工作人员还能够根据使用需求调整活动板和其顶部空气弹簧的垂直高度。
8.作为本实用新型的进一步改进，下机体的正面还铰接有可对空腔进行密封的盖门。
9.作为本实用新型的进一步改进，活动板的顶部开设有三个通槽，丝杆螺母滑动连接于通槽内，活动板的顶部还刻设有刻度线。
10.通过上述结构设计，使得推板在丝杆螺母的带动下能够更加稳定的在工作台的顶
部滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置在活动板顶端的夹持组件，使得工作人员能够通过控制推板和连接板运动，对不规则的空气弹簧进行夹持，而三角式的夹持方式，能够使得夹持组件在对不同大小和形状的空气弹簧进行夹持时都能够十分的稳定，同时还能够通过滚珠丝杆和丝杆螺母调节连接板和推板的位置，从而适应不同大小的空气弹簧，不仅提高了空气弹簧在定位时的效率，还保证了定位后的稳定性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型部分主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持组件俯视结构示意图；
17.图4为图3中a处放大结构示意图。
18.图中：1、下机体；2、支脚；3、盖门；4、工作台；5、控制按钮；6、侧向挡板；7、上机体；8、承重板；9、伸缩气缸；10、挤压板；11、活动板； 12、夹持组件；13、通槽；14、滚珠丝杆；15、丝杆螺母；16、电机；17、推板；18、弹簧；19、连接板；20、橡胶垫；21、空腔；22、置物板；23、电动伸缩杆。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1、图2和图4，本实用新型的橡胶空气弹簧生产用快速定位工装组件，包括上机体7和固定于上机体7顶端的下机体1，上机体7的顶端设置有工作台4，下机体1的底部有承重板8，承重板8的顶部设置有伸缩气缸 9，伸缩气缸9的输出端固定连接有挤压板10，下机体1的内侧开设有空腔 21，空腔21内设置有伸缩单元，伸缩单元的顶端安装有活动板11，活动板 11的顶部设置有用于夹持工件的夹持组件12，夹持组件12包括安装在活动板11内部的三个呈环形设置滚珠丝杆14，活动板11的内壁还设置三个与滚珠丝杆14连接的电机16，滚珠丝杆14的表面啮合有丝杆螺母15，丝杆螺母 15的顶端通过弹簧18转轴连接有推
板17，推板17的侧面通过弹簧18活动连接有连接板19，连接板19靠近活动板11中心的一侧还设置有橡胶垫20。
22.请参阅图1，下机体1的底部设置有四个支脚2，工作台4顶部的两侧均设置有侧向挡板6，工作台4的正面设置有一排控制按钮5。
23.请参阅图2，伸缩单元包括固定于空腔21内的置物板22，置物板22的顶端安装有两个电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端与活动板11的底部固定连接，该结构设置，使得工作人员还能够根据使用需求调整活动板11和其顶部空气弹簧的垂直高度。
24.请参阅图1，下机体1的正面还铰接有可对空腔21进行密封的盖门3。
25.请参阅图3，活动板11的顶部开设有三个通槽13，丝杆螺母15滑动连接于通槽13内，活动板11的顶部还刻设有刻度线，该结构设置，使得推板 17在丝杆螺母15的带动下能够更加稳定的在工作台4的顶部滑动。
26.在使用本实用新型时：首先工作人员将待压装的空气弹簧放入到工作台4 的顶部，然后再将需要压装的端盖放到空气弹簧的顶端，此时工作人员便可以开始对空气弹簧进行定位和夹持，而工作人员只需开启三个电机16即可，电机16则会去驱动滚珠丝杆14转动，从而带动丝杆螺母15运动，以此带动推板17和连接板19沿着通槽13的方向运动，通过三个推板17和连接板19 则能够对空气弹簧的侧面进行夹持，同时表面设置的橡胶垫20还能够进一步保证连接板19在对空气弹簧进行夹持后的稳定性，最后工作人员控制伸缩气缸9运动，从而带动挤压板10将端盖安装到空气弹簧的顶部，并对其进行压实，完成整个加工过程。
27.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。