一种带有废屑收集功能的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具相关技术领域，具体为一种带有废屑收集功能的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但是传统的冲压模具在加工完成后，大多采用高压气体喷吹的方式对下模座上的废屑进行清理，在喷吹的过程中极易废屑在工作台以及地面堆积，且极易造成废屑在空中漂浮，影响了整体工作环境。
3.现有技术有以下不足：传统的冲压模具在加工完成后，大多采用高压气体喷吹的方式对下模座上的废屑进行清理，在喷吹的过程中极易废屑在工作台以及地面堆积，且极易造成废屑在空中漂浮，影响了整体工作环境，增大了工作人员的二次劳动量，整体清理效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有废屑收集功能的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废屑收集功能的冲压模具，包括工作台、上模座、下模座、驱动组件以及清理组件，所述驱动组件安装在工作台上表面，所述下模座安装在工作台上表面，所述上模座安装在驱动组件上，所述清理组件嵌设在工作台内，且所述清理组件的输出端与下模座匹配安装。
6.优选的，所述上模座与下模座匹配安装，且所述上模座、下模座平行安装。
7.优选的，所述驱动组件包括导向架、滑板、两组一号液压缸以及两组复位弹簧，所述导向架安装在工作台上表面，所述滑板匹配滑动安装在导向架上，两组所述一号液压缸匹配安装在导向架、滑板之间，两组所述复位弹簧安装在滑板、工作台之间，且两组所述复位弹簧套设在导向架支腿上，启动两组一号液压缸，联动滑板以及上模座朝向下模座移动，进而可同步的对工件进行冲压工作，保证了整体冲压工作的稳定进行。
8.优选的，所述清理组件包括收纳腔、两组二号液压缸、清理部以及储存腔，所述收纳腔嵌设在工作台内中心处，所述下模座滑动安装在收纳腔内，两组所述二号液压缸安装在收纳腔下模座之间，所述清理部安装在工作台内一侧，且所述清理部输出端朝向收纳腔内，所述储存腔嵌设在工作台内另一侧，所述储存腔与收纳腔内连通。
9.优选的，所述储存腔侧壁通过铰链转动安装有腔门，且所述腔门与储存腔接触位置均安装有密封圈，可对废屑进行全面的收纳，避免废屑发生外露的状况。
10.优选的，所述清理部包括高压泵、弹性伸缩管、喷头、定位板以及两组电推杆，所述高压泵安装在工作台侧壁，所述弹性伸缩管安装在高压泵输出端，所述喷头安装在弹性伸
缩管头端，且所述喷头嵌设在收纳腔侧壁，所述定位板安装在工作台内顶端一侧，两组所述电推杆安装在定位板、喷头之间，所述喷头输出端朝向下模座上，且所述喷头与储存腔进口匹配安装，通过采用嵌入式的清理方式，保证了整体清洁精度的同时可有效的避免废料在工作台1上堆积对工作人员造成二次劳动清理的不足。
11.本实用新型提供了一种带有废屑收集功能的冲压模具，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设有清理组件，启动两组二号液压缸，联动下模座在收纳腔内收缩与喷头齐平，之后在清理部的辅助下，通过喷头朝向下模座上喷吹可全面的对下模座上的残留废料进行清理，同时在喷吹的过程中下模座内的废屑输送至储存腔内进行收纳，通过采用嵌入式的清理方式，保证了整体清洁精度的同时可有效的避免废料在工作台上堆积对工作人员造成二次劳动清理的不足，提升了整体清理效果。
13.(2)本实用新型通过设有驱动组件，启动两组一号液压缸，联动滑板以及上模座朝向下模座移动，进而可同步的对工件进行冲压工作，保证了整体冲压工作的稳定进行，且在导向架的辅助下，可对上模座下移进行导向，避免在冲压时，上模座与下模座发生错位的状况。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的清理组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的清理部结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处放大示意图。
18.图中：1、工作台；2、上模座；3、下模座；4、导向架；5、滑板；6、一号液压缸；7、复位弹簧；8、收纳腔；9、二号液压缸；10、储存腔；11、腔门；12、高压泵；13、弹性伸缩管；14、喷头；15、定位板；16、电推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1
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4所示，本实用新型提供技术方案：一种带有废屑收集功能的冲压模具，包括工作台1、上模座2、下模座3、驱动组件以及清理组件，所述驱动组件安装在工作台1上表面，所述下模座3安装在工作台1上表面，所述上模座2安装在驱动组件上，所述清理组件嵌设在工作台1内，且所述清理组件的输出端与下模座3匹配安装。
21.所述上模座2与下模座3匹配安装，且所述上模座2、下模座3平行安装。
22.所述驱动组件包括导向架4、滑板5、两组一号液压缸6以及两组复位弹簧7，所述导向架4安装在工作台1上表面，所述滑板5匹配滑动安装在导向架4上，两组所述一号液压缸6匹配安装在导向架4、滑板5之间，两组所述复位弹簧7安装在滑板5、工作台1之间，且两组所述复位弹簧7套设在导向架4支腿上，启动两组一号液压缸6，联动滑板5以及上模座2朝向下模座3 移动，进而可同步的对工件进行冲压工作，保证了整体冲压工作的稳定进行，且在导向架4的辅助下，可对上模座2下移进行导向，避免在冲压时，上模座2与下模座3发生错位的状况。
23.所述清理组件包括收纳腔8、两组二号液压缸9、清理部以及储存腔10，所述收纳腔8嵌设在工作台1内中心处，所述下模座3滑动安装在收纳腔8 内，两组所述二号液压缸9安装在收纳腔8下模座3之间，所述清理部安装在工作台1内一侧，且所述清理部输出端朝向收纳腔8内，所述储存腔10嵌设在工作台1内另一侧，所述储存腔10与收纳腔8内连通，启动两组二号液压缸9，联动下模座3在收纳腔8内收缩与喷头14齐平。
24.所述储存腔10侧壁通过铰链转动安装有腔门11，且所述腔门11与储存腔10接触位置均安装有密封圈，可对废屑进行全面的收纳，避免废屑发生外露的状况。
25.所述清理部包括高压泵12、弹性伸缩管13、喷头14、定位板15以及两组电推杆16，所述高压泵12安装在工作台1侧壁，所述弹性伸缩管13安装在高压泵12输出端，所述喷头14安装在弹性伸缩管13头端，且所述喷头14 嵌设在收纳腔8侧壁，所述定位板15安装在工作台1内顶端一侧，两组所述电推杆16安装在定位板15、喷头14之间，所述喷头14输出端朝向下模座3 上，且所述喷头14与储存腔10进口匹配安装，通过喷头14朝向下模座3上喷吹可全面的对下模座3上的残留废料进行清理，同时在喷吹的过程中下模座3内的废屑输送至储存腔10内进行收纳，通过采用嵌入式的清理方式，保证了整体清洁精度的同时可有效的避免废料在工作台1上堆积对工作人员造成二次劳动清理的不足，提升了整体清理效果。
26.工作原理，在使用时，首先启动两组二号液压缸9，将下模座3推送至工作台1上表面，通过设有驱动组件，启动两组一号液压缸6，联动滑板5以及上模座2朝向下模座3移动，进而可同步的对工件进行冲压工作，保证了整体冲压工作的稳定进行，且在导向架4的辅助下，可对上模座2下移进行导向，避免在冲压时，上模座2与下模座3发生错位的状况，通过设有清理组件，在冲压完成后，启动两组二号液压缸9，联动下模座3在收纳腔8内收缩与喷头14齐平，之后在清理部的辅助下，启动高压泵12，可同步的将外界气体进行增压输送至弹性伸缩管13内，之后通过喷头14朝向下模座3上喷吹可全面的对下模座3上的残留废料进行清理，同时在喷吹的过程中下模座3 内的废屑输送至储存腔10内进行收纳，同时在两组电推杆16的辅助下，可推动喷头14在收纳腔8内滑动，使得喷头14可全面的对下模座3进行接触，进一步提升了整体清洁的精度，可全面的对下模座3进行清理，通过采用嵌入式的清理方式，保证了整体清洁精度的同时可有效的避免废料在工作台1 上堆积对工作人员造成二次劳动清理的不足，提升了整体清理效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。