钢构件焊接台的制作方法

技术特征：
1.钢构件焊接台，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)用于支撑该焊接台；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座(1)上表面；移动结构，所述移动结构安置于支撑底座(1)下表面；支撑固定结构，所述固定结构安置于支撑底座(1)下表面；推动结构，所述推动结构安置于支撑底座(1)侧表面上；调整结构，所述调整结构安置于支撑结构上表面；固定结构，所述固定结构安置于调整结构上表面；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑结构上表面；保护结构，所述保护结构安置于支撑结构上。2.根据权利要求1所述的钢构件焊接台，其特征在于，所述支撑结构包括：两对第一支撑块(2)、两对第一支撑杆(3)、两对第二支撑块(4)以及支撑板(5)；两对所述第一支撑块(2)安置于支撑底座(1)上表面边缘处，每个所述第一支撑杆(3)安置于相对应的第一支撑块(2)上表面，每个所述第二支撑块(4)安置于相对应的第一支撑杆(3)上表面，所述支撑板(5)安置于两对所述第二支撑块(4)上表面。3.根据权利要求1所述的钢构件焊接台，其特征在于，所述移动结构包括：两对第三支撑块(6)以及两对万向轮(7)；两对所述第三支撑块(6)安置于支撑底座(1)下表面边缘处，每个所述万向轮(7)安置于相对应的第三支撑块(6)下表面。4.根据权利要求1所述的钢构件焊接台，其特征在于，所述支撑固定结构包括：两对第一固定架(8)、两对电控千斤顶(9)、两对第一固定板(10)以及两对防滑垫(11)；所述支撑底座(1)下表面边缘处设有两对矩形凹槽，每个所述第一固定架(8)安置于相对应的矩形凹槽内，每个所述电控千斤顶(9)安置于相对应的第一固定架(8)上，且每个所述电控千斤顶(9)伸缩端向下，每个所述第一固定板(10)安置于相对应的伸缩端上，每个所述防滑垫(11)安置于相对应的第一固定板(10)下表面。5.根据权利要求1所述的钢构件焊接台，其特征在于，所述推动结构包括：推动把手(12)；所述推动把手(12)安置于支撑底座(1)侧表面。6.根据权利要求2所述的钢构件焊接台，其特征在于，所述调整结构包括：一对滑轨(13)、两对滑动固定块(14)、两对固定卡扣(15)以及两对固定夹手(16)；一对所述滑轨(13)安置于支撑板(5)上表面，每对所述滑动固定块(14)安置于相对应的滑轨(13)内，每个所述固定卡扣(15)安置于相对应的滑动固定块(14)上，每个所述固定夹手(16)安置于相对应的滑动固定块(14)上表面。7.根据权利要求2所述的钢构件焊接台，其特征在于，所述支撑结构包括：支撑固定板(17)以及一对加强筋(18)；所述支撑固定板(17)安置于支撑板(5)上表面前端，一对所述加强筋(18)安置于支撑固定板(17)上，且一对所述加强筋(18)与支撑板(5)相连接。8.根据权利要求7所述的钢构件焊接台，其特征在于，所述保护结构包括：固定支撑架(19)以及防护玻璃(20)；
所述固定支撑架(19)安置于支撑固定板(17)上表面，所述防护玻璃(20)安置于固定支撑架(19)上。9.根据权利要求1所述的钢构件焊接台，其特征在于，所述支撑底座(1)上表面设有控制器(21)，所述支撑底座(1)上表面设有蓄电池(22)，所述蓄电池(22)上设有市电接口(23)。

技术总结
本实用新型为钢构件焊接台，涉及钢构件焊接领域，解决了目前的钢构件焊接都是工人进行直接焊接，很可能因为焊接时出现差错，从而影响质量，而且对工人本身也存在一定的危险性的问题。技术特征包括：支撑底座，所述支撑底座用于支撑该焊接台；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；移动结构，所述移动结构安置于支撑底座下表面；支撑固定结构，所述固定结构安置于支撑底座下表面；推动结构，所述推动结构安置于支撑底座侧表面上。保护了工人的人身安全，不会影响钢构件的质量，结构相对简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：李雷
受保护的技术使用者：吉林宏铭建设集团有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/4