一种带有涂层的锥柄立铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种锥柄立铣刀，具体为一种带有涂层的锥柄立铣刀，属于切削刀具技术领域。


背景技术：

2.锥柄立铣刀又称莫氏锥柄立铣刀，规格从6mm到100mm，由刃部和莫氏锥柄组成，莫式锥柄立铣刀(粗齿)用于对平面、台阶、沟槽、及相互垂直平面进行粗加工，该铣刀齿数少，容屑空间较大，适合于粗加工，铣削生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。
3.由于锥柄立铣刀具有在进行粗加工时具有较多的优点，其也被大量应用于加工生产中，然而现有的锥柄立铣刀大多存在各种问题，其一、现有的锥柄立铣刀大多采用一体化连接结构，导致在铣刀损坏后，工作人员只能将其整体进行更换，造成不必要的经济损失，其二、现有的锥柄立铣刀上大多没有设置钨钢涂层，导致铣刀刃的耐磨程度不高，容易磨损损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种带有涂层的锥柄立铣刀。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有涂层的锥柄立铣刀，包括铣刀柱；所述铣刀柱构成该锥柄立铣刀的主体结构，所述铣刀柱的底部竖直焊接固定有连接柱，所述连接柱的底部水平焊接固定有底座，所述底座的底部连接有连接座，所述连接座的底部焊接固定有锥柄。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀柱的侧壁上呈内凹式设置有退屑槽，退屑槽整体呈螺旋状结构，并设置有四个。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀柱的侧壁上设置有铣削刃，铣削刃位于相邻两个退屑槽之间，铣削刃以及与铣削刃相连的铣刀柱的侧壁上均喷涂有一层钨钢涂层。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀柱的顶部呈内凹式设置有喷水口，铣刀柱的内部竖直有注水腔，注水腔贯穿连接柱和底座，且喷水口与注水腔贯通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的左右两侧设置有弧形槽口，槽口中心处设置有第一固定螺孔，连接座的顶部中心处竖直固定有注水柱，注水柱上嵌套有垫片，连接座的顶部左右两侧竖直固定有弧形对接板，对接板中心处设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有锁定螺丝，锁定螺丝与第一固定螺孔旋拧锁定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述锥柄整体呈倒锥形结构，并在其侧壁上设置有两个对称式的弧形限位槽，限位槽内有多个等距设置的第二固定螺孔。
11.本实用新型的有益效果是：该锥柄立铣刀设计合理，铣刀柱的侧壁上呈内凹式设置有退屑槽，退屑槽整体呈螺旋状结构，并设置有四个，通过退屑槽将铣削时产生的废屑快
速排出，铣刀柱的侧壁上设置有铣削刃，铣削刃位于相邻两个退屑槽之间，铣削刃以及与铣削刃相连的铣刀柱的侧壁上均喷涂有一层钨钢涂层，保证铣削刃的耐磨程度，铣刀柱的顶部呈内凹式设置有喷水口，铣刀柱的内部竖直有注水腔，注水腔贯穿连接柱和底座，且喷水口与注水腔贯通，通过喷水口喷射清洗液，进而对铣削时产生的废屑进行清洗，并对铣刀柱进行降温，底座的左右两侧设置有弧形槽口，槽口中心处设置有第一固定螺孔，连接座的顶部中心处竖直固定有注水柱，注水柱上嵌套有垫片，连接座的顶部左右两侧竖直固定有弧形对接板，对接板中心处设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有锁定螺丝，锁定螺丝与第一固定螺孔旋拧锁定，使底座与连接座能够快速定位对接，并保证连接处的密封性，锥柄整体呈倒锥形结构，并在其侧壁上设置有两个对称式的弧形限位槽，限位槽内有多个等距设置的第二固定螺孔，使工作人员能够根据需要将锥柄调节至适当的长度与外接固定构件连接固定。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型底座及其整体连接结构示意图；
14.图3为本实用新型铣刀柱局部放大结构示意图；
15.图4为本实用新型底座与连接座连接结构示意图。
16.图中：1、铣刀柱，2、退屑槽，3、铣削刃，4、喷水口，5、连接柱，6、底座，7、第一固定螺孔，8、注水腔，9、连接座，10、对接板，11、锁定螺丝，12、注水柱，13、垫片，14、锥柄，15、限位槽和16、第二固定螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1～4，一种带有涂层的锥柄立铣刀，包括铣刀柱1；所述铣刀柱1构成该锥柄立铣刀的主体结构，所述铣刀柱1的底部竖直焊接固定有连接柱5，所述连接柱5的底部水平焊接固定有底座6，所述底座6的底部连接有连接座9，所述连接座9的底部焊接固定有锥柄14。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述铣刀柱1的侧壁上呈内凹式设置有退屑槽2，退屑槽2整体呈螺旋状结构，并设置有四个，通过退屑槽2将铣削时产生的废屑快速排出。
21.进一步的，在本实用新型实施例中，所述铣刀柱1的侧壁上设置有铣削刃3，铣削刃3位于相邻两个退屑槽2之间，铣削刃3以及与铣削刃3相连的铣刀柱1的侧壁上均喷涂有一层钨钢涂层，保证铣削刃3的耐磨程度。
22.进一步的，在本实用新型实施例中，所述铣刀柱1的顶部呈内凹式设置有喷水口4，铣刀柱1的内部竖直有注水腔8，注水腔8贯穿连接柱5和底座6，且喷水口4与注水腔8贯通，通过喷水口4喷射清洗液，进而对铣削时产生的废屑进行清洗，并对铣刀柱1进行降温。
23.实施例二
24.请参阅图1～4，一种带有涂层的锥柄立铣刀，包括铣刀柱1；所述铣刀柱1构成该锥柄立铣刀的主体结构，所述铣刀柱1的底部竖直焊接固定有连接柱5，所述连接柱5的底部水平焊接固定有底座6，所述底座6的底部连接有连接座9，所述连接座9的底部焊接固定有锥柄14。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述底座6的左右两侧设置有弧形槽口，槽口中心处设置有第一固定螺孔7，连接座9的顶部中心处竖直固定有注水柱12，注水柱12上嵌套有垫片13，连接座9的顶部左右两侧竖直固定有弧形对接板10，对接板10中心处设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有锁定螺丝11，锁定螺丝11与第一固定螺孔7旋拧锁定，使底座6与连接座9能够快速定位对接，并保证连接处的密封性。
26.进一步的，在本实用新型实施例中，所述锥柄14整体呈倒锥形结构，并在其侧壁上设置有两个对称式的弧形限位槽15，限位槽15内有多个等距设置的第二固定螺孔16，使工作人员能够根据需要将锥柄14调节至适当的长度与外接固定构件连接固定。
27.工作原理：在使用该锥柄立铣刀时，先将连接座9顶部的注水柱12与底座6底部的注水腔8对接，然后将对接板10与底座6侧壁上的弧形槽口限位对接，再将锁定螺丝11穿过对接板10上的贯穿孔，并与第一固定螺孔7旋拧锁定，然后将锥柄14通过限位槽15与外接固定构件限位对接，并将锥柄14调节至适当的长度后，通过第二固定螺孔16将其与外接固定构件连接固定即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。