一种固定式篦冷机篦床的制作方法

1.本实用新型涉及篦冷机技术领域，具体为一种固定式篦冷机篦床。


背景技术：

2.篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300
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1400℃骤冷到100℃以下。传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，但由于前两种已被淘汰，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型。篦床是冷却机的主要部件，推动篦板是由一行一行间隔排列的固定篦板和活动篦板组成。
3.现有的篦冷机在使用过程中篦板磨损大、漏料频繁，易造成篦床烧毁造成风室漏料、漏风现象；且现有的推动式篦床大多为固定式篦板与活动式篦板，在使用过程中无法根据需求调节入料效率，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固定式篦冷机篦床，具备提高使用寿命，避免漏料现象和可调节入料效率，实用性强的优点，解决现有设备漏料严重，使用寿命短和无法调节入料效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定式篦冷机篦床，包括底板、卸料板和升降板，所述底板的上端面中间处嵌入安装有滑轨，且滑轨内滑动安装有滑块，所述底板的上端面一侧固定有驱动箱，且驱动箱的上端固定有调节箱，所述调节箱的一侧开设有通槽，所述调节箱的内部滑动安装有螺套，所述升降板的一端通过铰链转动安装在滑块，且升降板的上端通过铰链转动安装在螺套上，所述升降板的上端面通过铰链等距转动安装有支杆，所述卸料板固定在底板上端面背离驱动箱的一侧，所述卸料板的上端面一侧通过铰链座转动安装有篦板。
6.优选的，所述螺套的外侧滑动安装在通槽内，且升降板上端连接螺套位于通槽内一侧，所述螺套与调节箱的大小相适配。
7.优选的，所述调节箱的内部中间处转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿螺套，所述丝杆的一端连接驱动箱的内部。
8.优选的，所述篦板共设有三个，且三个篦板通过铰链座相互连接，三个篦板与卸料板呈阶梯式设计。
9.优选的，所述支杆共设有三个，且支杆的上端通过铰链转动安装在对应的篦板的下端面中间处，所述篦板与卸料板的外端均固定有防漏板。
10.优选的，所述升降板的上端面等距分布有垫块，所述垫块共设有三个，且三个垫块
与对应篦板的外端相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动驱动箱内电机带动调节箱内的丝杆转动，丝杆啮合驱动螺套在调节箱内向上滑动，螺套外侧穿过通槽带动升降板的上端向上抬升，升降板的下端带动滑块在滑轨上位移，通过上述操作实现升降板的角度偏转，提高倾斜角度，升降板通过支杆带动篦板的防漏板一端向上抬升，篦板的底端通过铰链座实现角度偏转，通过三个篦板实现阶梯式连接，通过提高篦板倾斜角度加快入料效率，通过防漏板对铰链座部位实现遮挡，避免原料外泄造成设备损坏，本装置结构简单，操作简便，通过阶梯固定式的设计，确保装置使用寿命，避免原料外泄，同时可调节入料效率的设计，增强装置实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型调节箱结构示意图。
15.图中：1、底板；2、卸料板；3、滑块；4、滑轨；5、升降板；6、驱动箱；7、调节箱；8、螺套；9、通槽；10、防漏板；11、篦板；12、垫块；13、支杆；14、铰链座；15、丝杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种固定式篦冷机篦床，包括底板1、卸料板2和升降板5，底板1的上端面中间处嵌入安装有滑轨4，且滑轨4内滑动安装有滑块3，底板1的上端面一侧固定有驱动箱6，且驱动箱6的上端固定有调节箱7，调节箱7的一侧开设有通槽9，调节箱7的内部滑动安装有螺套8，螺套8的外侧滑动安装在通槽9内，且升降板5上端连接螺套8位于通槽9内一侧，螺套8与调节箱7的大小相适配，调节箱7的内部中间处转动安装有丝杆15，且丝杆15螺纹贯穿螺套8，丝杆15的一端连接驱动箱6的内部。
18.升降板5的一端通过铰链转动安装在滑块3，且升降板5的上端通过铰链转动安装在螺套8上，升降板5的上端面通过铰链等距转动安装有支杆13，支杆13共设有三个，且支杆13的上端通过铰链转动安装在对应的篦板11的下端面中间处，篦板11与卸料板2的外端均固定有防漏板10，卸料板2固定在底板1上端面背离驱动箱6的一侧，卸料板2的上端面一侧通过铰链座14转动安装有篦板11，升降板5的上端面等距分布有垫块12，垫块12共设有三个，且三个垫块12与对应篦板11的外端相贴合。
19.篦板11共设有三个，且三个篦板11通过铰链座14相互连接，三个篦板11与卸料板2呈阶梯式设计，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动驱动箱6内电机带动调节箱7内的丝杆15转动，丝杆15啮合驱动螺套8在调节箱7内向上滑动，螺套8外侧穿过通槽9带动升降板5的上端向上抬升，升降板5的下端带动滑块3在滑轨4上位移，通过上述操作实现升降板5的角度偏转，提高倾斜角度，升降板5通过支杆13带动篦板11的防漏板10
一端向上抬升，篦板11的底端通过铰链座14实现角度偏转，通过三个篦板11实现阶梯式连接，通过提高篦板11倾斜角度加快入料效率，通过防漏板10对铰链座14部位实现遮挡，避免原料外泄造成设备损坏，本装置结构简单，操作简便，通过阶梯固定式的设计，确保装置使用寿命，避免原料外泄，同时可调节入料效率的设计，增强装置实用性。
20.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动驱动箱6内电机带动调节箱7内的丝杆15转动，丝杆15啮合驱动螺套8在调节箱7内向上滑动，螺套8外侧穿过通槽9带动升降板5的上端向上抬升，升降板5的下端带动滑块3在滑轨4上位移，通过上述操作实现升降板5的角度偏转，提高倾斜角度，升降板5通过支杆13带动篦板11的防漏板10一端向上抬升，篦板11的底端通过铰链座14实现角度偏转，通过三个篦板11实现阶梯式连接，通过提高篦板11倾斜角度加快入料效率，通过防漏板10对铰链座14部位实现遮挡，避免原料外泄造成设备损坏。以上即为本实用新型的工作原理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。