微波炉的制作方法

1.本实用新型涉及微波炉技术领域，具体为一种设置有测温组件的微波炉。


背景技术：

2.微波炉是一种常用的烹饪器具，可以用来对食物进行加热，加热过程中的腔体内部的温度控制是微波炉进行加热及进一步烹饪食物的关键。在现有技术中，一种温度控制方式为通过温度传感器等测温组件测量并监控腔体内的温度，多数测温组件安装在已有的结构件上，如磁控管等附近，当没有已有结构件支撑固定时，则无法稳定地紧固测温组件。而且测温组件的位置往往会和已有结构件的位置绑定，无法灵活地在腔体内设置测温组件。此外，作为另一种温度控制方式，也可以从腔体外部将测温组件伸入微波炉内腔中并在腔体外部通过螺钉紧固测温组件。但是由于螺钉具有一定程度，需要与具有一定厚度的腔体配合才能实现较好的紧固效果，而加厚微波炉的腔体则会带来工艺及成本上的问题。并且，金属材质的螺钉的部分尖端还可能会伸入微波炉的腔体，反射微波，影响微波炉加热效率甚至产生电火花造成危险。
3.因此，亟待一种技术方案，能够在微波炉腔体内方便且安全地固定测温组件，以达到更好的微波炉温度控制效果。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种微波炉，能够通过简单的支撑紧固件，方便且安全地在微波炉加热腔体固定测温组件，实现更灵活的微波炉温度控制。
5.本实用新型的技术方案中，提供了一种微波炉，具体包括加热腔体、测温组件以及用于将测温组件固定于加热腔体的支撑紧固件，支撑紧固件包括基板、设置于基板上的腔体固定部以及测温孔，基板利用腔体固定部固定于加热腔体的外侧，测温组件经由测温孔穿入加热腔体。
6.优选地，微波炉还包括测温组件固定部，测温组件固定部位于基板的背离加热腔体的一侧并且凸出于基板表面，测温组件利用测温组件固定部而与基板固定连接，测温组件通过上述支撑紧固件上的测温孔伸入加热腔体，以测量加热腔体内的温度，加热腔体上只需要对应地开设测温窗口即可，因此不受加热腔体内部已有结构的限制，测温组件能够安装在加热腔体的任意位置。并且支撑紧固件结构简单，一体成型且外设于加热腔体，无需在加热腔体上设置安装柱、螺纹等附加件，简化了加热腔体的制造工艺，节省成本。
7.进一步地，在本实用新型的技术方案中，测温组件固定部包括螺柱和螺帽，螺柱从基板表面向背离加热腔体的一侧延伸，螺帽能够螺纹结合于螺柱。螺柱和螺帽的配合结构稳定性强，装配简单，而且在测温组件出现故障时，只需简单操作即可拆卸更换，无需对微波炉的加热腔体本身进行维修或更换。进一步地，测温组件和支撑紧固件之间还可以通过铆合、卡扣等方式固定连接。
8.在本实用新型的较优技术方案中，测温组件包括底板以及固定于底板的探头，底
板上开设有安装孔，螺柱穿过安装孔并利用与螺帽的螺纹结合而与测温组件固定连接。其中，探头包括探头外壳以及设置于探头外壳的内部组件，探头外壳对其内部的组件和电路起到保护作用；底板上开设的安装孔与支撑紧固件上凸出于基板表面的螺柱相配合，起到固定测温组件和支撑紧固件的作用。
9.在本实用新型的较优技术方案中，旋转至螺柱底部的螺帽将测温组件的底板限定在与支撑紧固件的基板相互贴合的位置，使得固定于测温组件的底板上的探头充分地伸入到加热腔体的内部，以更好地检测加热腔体内部温度。
10.进一步地，在本实用新型的较优技术方案中，支撑紧固件上螺柱的外径与测温组件上安装孔的外径相互匹配，从而使支撑紧固件与测温组件之间固定紧密，避免产生滑动位移。
11.优选地，在本实用新型的技术方案中，测温组件的探头为柱状探头，测温孔的直径与柱状探头的外径相互匹配，并且测温孔的直径与柱状探头的外径还和微波炉加热腔体上开设的测温窗口的直径相互匹配，三者紧密配合，共同限定柱状探头伸入微波炉的位置和固定结构。并且，测温孔的直径、柱状探头的外径与测温窗口的直径之间的配合，还能够使探头伸入加热腔体的同时，加热腔体上不会留有缝隙，保证微波炉加热腔体的密封性。
12.在本实用新型的优选技术方案中，支撑紧固件的基板厚度不超过测温组件探头长度的1/10。为了保证测温组件的测温效果，其探头应尽量深入微波炉的加热腔体内部，基板厚度降低，能够有效地延长探头伸入加热腔体中的有效长度。并且基板厚度降低，还能够减少支撑紧固件的重量，减少重力影响，便于牢固地固定测温组件，并且节省制造成本。
13.优选地，在本实用新型的技术方案中，支撑紧固件的腔体固定部为分布在基板上的多个焊接点，用于连接支撑紧固件和微波炉的加热腔体。焊接的方式稳定牢固，不易脱落，而且便于装配。同样地，支撑紧固件和微波炉的加热腔体之间还可以通过铆接、卡扣、粘接等不同方式固定连接。
14.进一步地，在本实用新型的优选技术方案中，支撑紧固件中腔体固定部的多个焊接点沿环绕测温组件的周向方向均匀分布。支撑紧固件和测温组件配合固定，其重心分布在测温组件的周围，沿环绕测温组件的周向方向均匀分布的多个焊接点有利于更稳固地将支撑紧固件和测温组件配合固定在微波炉腔体上。
附图说明
15.图1是本实用新型的第一实施方式中提供的一种微波炉的示意图；
16.图2是图1实施方式中提供的微波炉的支撑紧固件的示意图；
17.图3是图1实施方式中提供的微波炉中支撑紧固件的连接结构图；
18.图4是图1实施方式中提供的微波炉的测温组件的示意图。
19.附图标记：1
‑
微波炉，2
‑
加热腔体，21
‑
测温窗口，3
‑
测温组件，31
‑
底板，32
‑
探头，33
‑
安装孔，4
‑
支撑紧固件，41
‑
基板，42
‑
腔体固定部，421
‑
焊接点，43
‑
测温孔，44
‑
测温组件固定部，441
‑
螺柱，442
‑
螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案
进行清楚、完整地描述，显然，以下所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其做出调整，以便适应具体的应用场合。
21.如图1所示，本实用新型的实施方式中提供了一种微波炉1，具体包括：加热腔体2，为微波炉1的主体结构，磁控管发射出的微波在加热腔体2内不断反射来烹饪加热腔体2内的食物；测温组件3，用于测量监控微波炉1的加热腔体2内的温度，以实现微波炉1烹饪的温度控制。
22.如图1、图2所示，微波炉1还包括用于将测温组件3固定于加热腔体2的支撑紧固件4，支撑紧固件4包括基板41以及设置于基板41上的腔体固定部42、测温孔43和测温组件固定部44，测温组件固定部44位于基板41的背离加热腔体2的一侧并且凸出于基板41表面。
23.下面对支撑紧固件4与测温组件3的配合进行说明。如图3所示，实际操作时，首先要将支撑紧固件4固定在微波炉1的加热腔体2的外侧，即利用腔体固定部42将支撑紧固件4的基板41固定于加热腔体2外侧，其中腔体固定部42的固定方式可以为焊接、卡扣、粘接等无需破坏加热腔体2腔壁的多种方式，在此不作限制；然后，测温组件3经由支撑紧固件4上开设的测温孔43穿过基板41、进一步穿过设置在加热腔体2上的测温窗口21并伸入加热腔体2的内部；最后，测温组件3通过支撑紧固件4上的测温组件固定部44与基板41固定连接，从而将测温组件3从加热腔体2的外部固定在加热腔体2上。
24.通过上述支撑紧固件4，测温组件3得以从测温孔43伸入加热腔体2内部，以测量加热腔体2内部的温度，加热腔体2上只需要对应地开设测温窗口21即可，无需在加热腔体2上设置安装柱、螺纹等附加件以固定测温组件3，简化了加热腔体2的制造工艺，节省成本。支撑紧固件4结构简单，一体成型且外设于加热腔体2，因此不受加热腔体2内部已有结构的限制，测温组件3能够通过支撑紧固件4便捷地安装在加热腔体2上的任意位置，从而测量微波炉1的加热腔体2中任意位置的温度，更准确地对微波炉1的加热腔体2温度进行测量监控。并且通过上述支撑紧固件4还能够在微波炉1的加热腔体2上设置多个测温组件3，以实现加热腔体2内部的多点测温。
25.优选地，在本实施方式中，测温组件固定部44包括螺柱441和螺帽442，螺柱441从基板41表面向背离加热腔体2的一侧(即图3中的右侧)延伸，螺柱441穿过测温组件3上的安装孔33并与螺帽442螺纹连接。螺柱441和螺帽442的配合结构稳定性强，装配简单，而且在测温组件3出现故障时，只需简单操作即可拆卸更换，无需对微波炉1的加热腔体2本身进行维修或更换，降低了微波炉1检修的成本。同样地，测温组件固定部44还可以通过铆合、卡扣、焊接、粘接等方式固定连接测温组件3和支撑紧固件4，在此不作限制。
26.如图4所示，本实用新型的优选实施方式中，微波炉1的测温组件3包括底板31以及固定于底板31的探头32，底板32上开设有安装孔33，螺柱441穿过安装孔33并与测温组件3固定连接。其中，探头32还包括探头外壳以及设置于探头外壳的内部组件，探头32是测温组件3上伸入加热腔体2内部的部分，为了避免造成异常的微波反射，探头外壳通常由采用经特殊处理的不锈钢等材料制成，能够较好地进行热传递的同时，还可以对其内部的组件和电路起到保护作用；底板32上开设的安装孔33是测温组件3与支撑紧固件4连接的构件，支撑紧固件4上凸出于基板41表面螺柱441与安装孔33相配合，起到固定测温组件3和支撑紧
固件4的作用。
27.具体而言，螺帽442旋转至螺柱441底部时，螺帽422与底板31完全贴合，同时将测温组件3的底板31限定在与基板41相互贴合的位置，使得固定于测温组件3的底板31上的探头32穿过基板41上的测温孔43，充分地伸入到加热腔体2的内部，以更好地检测加热腔体2内部温度。
28.进一步地，基板41的厚度不超过探头32长度的1/10，基板41厚度降低，能够有效地延长探头32伸入加热腔体2中内部的有效长度，使探头32与加热腔体2内部充分交换温度。并且基板41厚度降低，还能够减少支撑紧固件4的重量，减少重力影响，便于牢固地固定测温组件3，同时节省制造成本。
29.优选地，本实施方式中，支撑紧固件4上螺柱441的外径与测温组件3上安装孔33的外径相互匹配，从而使支撑紧固件4与测温组件3之间固定紧密，避免产生滑动位移。
30.同样地，本实施方式中，测温组件3的探头32为柱状探头，测温孔43的直径与柱状探头的外径相互匹配，并且测温孔43的直径与柱状探头的外径还和加热腔体2上开设的测温窗口21的直径相互匹配，三者紧密配合，共同限定柱状探头伸入加热腔体2的位置和固定结构。并且，测温孔43的直径，柱状探头的外径与测温窗口21的直径之间的配合，还能够使探头32伸入加热腔体2的同时，加热腔体2上不会留有缝隙，保证加热腔体2的密封性。
31.优选地，本实施方式中，参照图3，支撑紧固件4的腔体固定部42为分布在基板41上的多个焊接点421，用于连接支撑紧固件4和微波炉1的加热腔体2。焊接的方式操作简单，接头强度大，致密性好，节省金属，生产率高而且成本较低。同样地，支撑紧固件4和微波炉1的加热腔体2之间还可以通过铆接、卡扣、粘接等不同方式固定连接。
32.进一步地，在本实施方式中，支撑紧固件4上腔体固定部42的多个焊接点421沿环绕测温组件3的周向方向均匀分布。微波炉1进行装配时，支撑紧固件4和测温组件3配合固定在加热腔体2外侧，其重心分布在测温组件3的周围，沿环绕测温组件3的周向方向均匀分布的多个焊接点421有利于稳固地将支撑紧固件4和测温组件3配合固定在微波炉1的加热腔体2上。
33.优选地，在本实用新型的技术方案中，微波炉1使用的测温组件3为热敏电阻，热敏电阻能够通过不同的温度下表现出不同的电阻值以反映所处环境的温度值，而且热敏电阻的体积较小，能够方便地制成不同的形状以适应不同的工作环境，同时热敏电阻还有着温度灵敏度高，工作温度范围宽，甚至能够适应上千度高温，稳定性好、成本低廉等优点。
34.值得一提的是，以上仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。