一种排油排渣槽及其洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种排油排渣槽及其洗碗机。


背景技术：

2.目前在洗碗机行业，排渣槽基本为平底结构，残渣的自流性不佳，特别是当有大量残渣外排时，残渣往往会滞留槽体，无法快速排出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种排油排渣槽及其洗碗机，能够达到快速流动，从而减少残渣在槽体内滞留的时间。
4.根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种排油排渣槽，包括：
5.槽体；
6.逸流槽，设置在槽体内的至少一侧，逸流槽的底部设有倾斜设置的第一导流面，且第一导流面设置成向内凹陷的曲面，第一导流面的底端设置为第一排出口，用于排浮油、浮渣；以及
7.排渣槽，设置在槽体的底部，排渣槽的底部设有倾斜设置的第二导流面，且第二导流面设置成向内凹陷的曲面，第二导流面的底端设置为第二排出口，用于排渣。
8.有益效果：此排油排渣槽利用逸流槽排出浮油、浮渣，利用排渣槽排出沉于槽体底部的残渣，设置第一导流面的最低点为第一排出口、设置第二导流面的最低点为第二排出口，保证了基础的导向功能，最后通过将第一导流面和第二导流面设置成向内凹陷的曲面，实现即便在小量水流作用下残渣也能快速流动的效果，从而减少残渣在槽体内滞留的时间。
9.根据本实用新型第一方面实施例的排油排渣槽，还包括预处理槽体，预处理槽体与第一槽体相邻设置，预处理槽体的底部设有预处理排渣槽，预处理排渣槽的底部设有倾斜设置的第三导流面，且第三导流面设置成向内凹陷的曲面，第三导流面的底端设置为第三排出口，用于预处理清洗后的排渣。
10.根据本实用新型第一方面实施例的排油排渣槽，第一导流面、第二导流面和第三导流面的截面形状为u型。
11.根据本实用新型第一方面实施例的排油排渣槽，还包括过滤系统，第二排出口通过下排水管与过滤系统连接。
12.根据本实用新型第一方面实施例的排油排渣槽，还包括过滤系统，第二排出口和第三排出口通过下排水管与过滤系统连接。
13.根据本实用新型第一方面实施例的排油排渣槽，第二排出口上设有流量控制阀。
14.根据本实用新型第一方面实施例的排油排渣槽，过滤系统设置为循环过滤系统，循环过滤系统内设有过滤组件和循环水泵，下排水管设置于过滤组件的前端，循环水泵设置于过滤组件的后端，循环水泵通过循环回水管与槽体连接。
15.根据本实用新型第一方面实施例的排油排渣槽，循环回水管上设有杀菌机构和微气泡发生器。
16.根据本实用新型第一方面实施例的排油排渣槽，循环过滤系统还包括第一分支水管和第二分支水管，第一分支水管的一端与循环回水管连接，第一分支水管的另一端与第二分支水管连接，第一分支水管上设有第一喷嘴，第一喷嘴的输出口设置于槽体的侧壁靠近底部处，第二分支水管上设有第二喷嘴，第二喷嘴的输出口与逸流槽的顶端在同一水平线上。
17.根据本实用新型的第二方面实施例，提供一种洗碗机，包括：本实用新型第一方面实施例的排油排渣槽。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
19.图1为本实用新型实施例的正视图；
20.图2为图1中b
‑
b的剖视图；
21.图3为实用新型实施例中设置预处理槽体的结构示意图。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1～图3，一种排油排渣槽，包括：槽体1、逸流槽2和排渣槽3。其中逸流槽2设置在槽体1内的至少一侧，本实施例中逸流槽2只设置在槽体1内的其中一侧，清洗用的水倒入至槽体1后，当水位到达逸流槽2的顶端时会溢出至逸流槽2内，因此漂浮于水面上的浮油浮渣能顺利排出，逸流槽2的底部设有倾斜设置的第一导流面16，且第一导流面16设置成向
内凹陷的曲面，第一导流面16的底端设置为第一排出口，当浮油浮渣和部分水流至逸流槽2后，浮油浮渣沿第一导流面16的导向流至第一排出口实现外排，并且由于第一导流面16为向内凹陷的曲面，即便在小量水流作用下残渣也能快速流动的效果，效果显著；其中排渣槽3设置在槽体1的底部，排渣槽3的底部设有倾斜设置的第二导流面，且第二导流面设置成向内凹陷的曲面，第二导流面的底端设置为第二排出口，用于排渣。此排油排渣槽利用逸流槽2排出浮油、浮渣，利用排渣槽3排出沉于槽体1底部的残渣，设置第一导流面16的最低点为第一排出口、设置第二导流面的最低点为第二排出口，保证了基础的导向功能，最后通过将第一导流面16和第二导流面设置成向内凹陷的曲面，实现即便在小量水流作用下残渣也能快速流动的效果，从而减少残渣在槽体1内滞留的时间。
27.优选的，还包括预处理槽体18，预处理槽体18与第一槽体1相邻设置，本实施例中预处理槽体18设置在第一槽体1的上方，餐具先经过预处理槽体18的清洗再进入第一槽体1，提高清洗质量，预处理槽体18的底部设有预处理排渣槽17，预处理排渣槽17的底部设有倾斜设置的第三导流面，且第三导流面设置成向内凹陷的曲面，第三导流面的底端设置为第三排出口，用于预处理清洗后的排渣。当该排油排渣槽用于商业场景，则需要增设预处理槽体18来增强清洗能力，此时排油排渣槽的具体结构可具体参照图3；若仅用于民用场景则无需增设预处理槽体18，此时排油排渣槽的具体结构可具体参照图1至图2。
28.优选的，第一导流面16的截面形状为u型，由光洁度较好材料制造，效果更佳。
29.优选的，第二导流面的截面形状为u型，由光洁度较好材料制造，效果更佳。
30.优选的，第三导流面的截面形状为u型，由光洁度较好材料制造，效果更佳。
31.当应用于民用场景，优选的，还包括过滤系统，第二排出口通过下排水管5与过滤系统连接，经过滤系统处理后再排出，减少污染。
32.当应用于商业场景，优选的，还包括过滤系统，第二排出口和第三排出口通过下排水管5与过滤系统连接，经过滤系统处理后再排出，减少污染。
33.优选的，第二排出口上设有流量控制阀4，通过流量控制阀4控制排出量，避免过滤系统超负荷工作。
34.具体的，过滤系统设置为循环过滤系统7，循环过滤系统7内设有过滤组件6和循环水泵8，下排水管5设置于过滤组件6的前端，循环水泵8设置于过滤组件6的后端，循环水泵8通过循环回水管9与槽体1连接，循环水泵8为循环提供动力，循环过滤系统7能减少水的使用，节约成本。污水处于过滤组件6的前端可理解为污水未经过过滤组件6的过滤，污水处于过滤组件6的后端可理解为污水已经被过滤组件6进行了过滤处理，过滤组件6用于过滤浮油和浮渣，过滤后的水可循环利用，继续用于清洗餐具。
35.优选的，循环回水管9上设有杀菌机构9和微气泡发生器11。具体的，杀菌机构9设置为紫外线杀菌器，提高水质，微气泡发生器11能有效除油。
36.优选的，循环过滤系统7还包括第一分支水管13和第二分支水管14，第一分支水管13的一端与循环回水管9连接，第一分支水管13的另一端与第二分支水管14连接，第一分支水管13上设有第一喷嘴12，第一喷嘴12的输出口设置于槽体1的侧壁靠近底部处，用于推动沉于槽体1底部的残渣快速地流至第二排出口，第二分支水管14上设有第二喷嘴15，第二喷嘴15的输出口与逸流槽2的在同一水平线上，用于推动浮油浮渣快速地流至逸流槽2，提高排油排渣的效率。
37.一种洗碗机，包括本实施例中的排油排渣槽。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。