一种烹饪组件及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种烹饪组件及烹饪器具。


背景技术：

2.通常具有空炸功能的烹饪器具(如空气炸锅、具有空炸功能的多功能锅等)为了将油脂与食物分离，并对油脂进行收集，一般都在盛放食物的盘体下方设置有接油盆，使烹饪过程中食物产生的油脂滴落在接油盆中。
3.空炸模式下，主要依靠流动的热风与食物接触实现加热，因此为了在烹饪腔内形成热风循环，接油盆的底壁通常开设有用于气流回流通过的回风口。烹饪过程中，食物滴落的油脂容易通过回风口滴落到接油盆的下方，对烹饪器具造成污染，且清洗困难，使用体验欠佳。对于加热装置设置在接油盆下方的烹饪器具而言，油脂从回风口滴落后，则滴至下方的加热装置上，产生较大的油烟，影响食物的口感，且用户体验较差。
4.有些空气炸锅通过在回风口的上方设置挡油板，以对回风口进行遮挡，防止油液从回风口滴落，同时挡油板和接油盆的底壁之间具有间隙，气流可通过间隙向下回流。
5.但是，在空炸的过程中，烹饪腔内气流的流速较大，当接油盆的底壁收集有油脂时，在气流较大的推动力作用下，油脂会跟随气流一同向挡油板和接油盆底壁之间的间隙流动，并跟随气流一起从间隙中通过，进而使得油脂仍会从回风口滴落至下方的加热单元，产生较大的油烟。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种烹饪组件及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
7.本实用新型所采用的技术方案为：
8.一种烹饪组件，包括接油盆和具有食物容纳腔的置物件，所述置物件能够置于所述接油盆内，所述接油盆设有第一进风口和第一回风口，所述置物件设有第二进风口和第二回风口，所述烹饪组件还包括位于所述接油盆内的挡油件，所述置物件置于所述挡油件上，所述挡油件朝向所述置物件的一侧具有挡油部以及环绕于所述挡油部外周的过流部，所述挡油部朝向所述接油盆的底部的投影覆盖所述第一回风口，所述过流部开设有过流口，所述过流口与所述第一回风口和所述第二回风口连通。
9.所述过流口为多个且沿所述挡油部的周向间隔分布，所述过流口沿所述挡油部的中心线朝向同一旋转方向弯曲。
10.所述接油盆的底部的中央区域隆起以形成挡油凸台，所述第一回风口设置于所述挡油凸台的上部，以使所述第一回风口所在的位置高度高于所述接油盆的底面。
11.所述过流部的部分区域朝向所述接油盆的底壁的方向凸出，以在所述置物件和所述过流部之间形成过流通道。
12.所述挡油件设置有用于支撑所述置物件的定位部，所述置物件的底壁设有与所述
定位部止挡配合以限制所述置物件沿所述挡油件的径向移动的限位部。
13.所述挡油件还包括设置于所述过流部的外周，且朝向所述接油盆底壁延伸的支撑部，所述支撑部抵靠于所述接油盆的底壁，以使所述支撑部围成连通所述第一回风口和所述第二回风口的回流通道。
14.所述烹饪组件还包括连接件，所述连接件具有第一连接部，以及第二连接部，所述第一连接部连接于所述接油盆，所述第二连接部连接于所述挡油件。
15.所述第一连接部环绕于所述第一回风口的外周，所述第一连接部的侧壁开设有通口，所述通口连通所述过流口和所述第一回风口，且所述通口的下边缘高于所述接油盆的底面。
16.所述第一连接部和所述接油盆二者之一设置有卡接凸起，二者之另一设置有与所述卡接凸起配合的卡接槽，所述卡接凸起与所述卡接槽卡接配合。
17.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及位于所述烹饪腔下方的加热单元，所述烹饪器具还包括上述的烹饪组件，所述烹饪组件能够置于所述烹饪腔。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型在所述接油盆内设置有挡油件，所述挡油件朝向所述置物件的一侧具有挡油部以及环绕于所述挡油部外周的过流口，所述挡油部能够对所述第一回风口上方滴落的油脂进行阻挡，使油液滴落在所述挡油部后，在气流的推动下向四周流动，通过所述过流口滴落至所述接油盆中，而所述过流口朝向所述接油盆底壁的投影位于所述第一回风口的外周，因此使油脂的滴落位置位于所述第一回风口的外周，避免油脂从所述第一回风口滴落。
20.此外，当气流从所述第二回风口流过时，连同油脂一起通过所述过流口，且气流通过所述过流口之前，先与所述挡油部碰撞，因此使得气流向远离所述挡油部中心的方向流动，从而推动油脂向远离所述第一回风口的方向流动，进一步避免了油脂进入所述第一回风口。
21.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过流口为多个且沿所述挡油部的周向间隔分布，所述过流口沿所述挡油部的中心线朝向同一旋转方向弯曲，使得通过所述过流口的气流沿旋风路径旋转向下流动，油脂在离心力的作用下向四周甩出，进而使油脂滴落在所述接油盆远离所述第一回风口的位置处。并且，气流呈旋风流动，加快了气流的流速，从而提高了气流回流的速度，提高了热循环效率。
22.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接油盆的底部的中央区域隆起以形成挡油凸台，所述第一回风口设置于所述挡油凸台的上部，以使所述第一回风口所在的位置高度高于所述接油盆的底面。所述第一回风口高于所述接油盆底面，当油液向所述接油盆底部中心的所述第一回风口移动时，会被所述挡油凸台的侧壁阻挡，进而使油液留在所述接油盆底面，进一步提高了挡油效果，避免气体回流时将油液带动至所述第一回风口处。
23.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡油件还包括设置于所述过流部的外周，且朝向所述接油盆底壁延伸的支撑部，所述支撑部抵靠于所述接油盆的底壁，以使所述支撑部围成连通所述第一回风口和所述第二回风口的回流通道。所述回流通道扩大了所述挡油件和所述接油盆之间的空间，使所述挡油件和所述接油盆之间的空间更加通畅，加
快气流流动的速度，提高热循环效率，保证中部气流的循环速率，进而提高对放置于所述置物件中央区域的食物的加热效率。
24.5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烹饪组件还包括连接件，所述连接件具有第一连接部，以及第二连接部，所述第一连接部连接于所述接油盆，所述第二连接部连接于所述挡油件。通过所述连接件将所述挡油件和所述接油盆连接为一个整体，用户在使用时，可一次性将所述挡油件和所述接油盆放置到位，缩短了烹饪的准备时间，并且能够有效避免用户忘记安装某一部件，造成烹饪效果或者挡油效果下降。
25.6.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及位于所述烹饪腔下方的加热单元，所述烹饪器具还包括上述的烹饪组件，所述烹饪组件能够置于所述烹饪腔。所述加热单元设置于所述烹饪腔下方，由于热空气较轻而冷空气较重，热空气受热上浮进入所述置物件对食物进行加热，与食物热交换后温度降低，从而下沉，因此下置式加热的方式能够顺应冷热气流的流动特性，降低用于带动气流流动的风扇的功耗，既节约了能源，又提高加热效率。
26.此外，本实用新型中所述加热单元下置的方式，为所述烹饪器具具备多种烹饪功能提供了可能性，当向所述烹饪腔内置入不同种类的用于盛放食物的器皿(如炸篮、烤盘、用于实现炖煮的内胆等)时，烹饪器具可以实现不同的烹饪功能，从而实现了功能的集成，满足了多样化的需求，愉悦了用户体验。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
28.图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪组件的剖视图；
29.图2为本实用新型另一种实施方式下的所述烹饪组件的剖视图；
30.图3为本实用新型一种实施方式下的所述挡油件的结构示意图；
31.图4为本实用新型一种实施方式下的所述接油盆的结构示意图；
32.图5为本实用新型又一种实施方式下的所述烹饪组件的剖视图；
33.图6为本实用新型一种实施方式下的所述连接件的结构示意图；
34.图7为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图；
35.图8为本实用新型一种实施方式下的所述发热盘的结构示意图；
36.图9为本实用新型另一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图。
37.其中：
38.1接油盆；11第一进风口；12第一回风口；13挡油凸台；131卡接凸起；14集油槽；15溢流槽；
39.2置物件；21第二进风口；22第二回风口；23限位部；
40.3挡油件；31挡油部；32过流部；321过流口；33支撑部；34过流通道；35回流通道；36定位部；37避让孔；
41.4连接件；41第一连接部；411卡接槽；412开口；413外翻边；42第二连接部；421第二螺钉孔；43通口；
42.5锅体；51烹饪腔；
43.6加热单元；61发热盘；611盘体；6111回流口；612发热管；62离心风扇；
44.7反射罩；
45.8烹煮锅胆。
具体实施方式
46.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
47.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
48.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.如图1
‑
6所示，一种烹饪组件，包括接油盆1和具有食物容纳腔的置物件2，所述置物件2能够置于所述接油盆1内，所述接油盆1设有第一进风口11和第一回风口12，所述置物件2设有第二进风口21和第二回风口22，所述烹饪组件还包括位于所述接油盆1内的挡油件3，所述置物件2置于所述挡油件3上，所述挡油件3朝向所述置物件2的一侧具有挡油部31以及环绕于所述挡油部31外周的过流部32，所述挡油部31朝向所述接油盆1的底部的投影覆盖所述第一回风口12，所述过流部32开设有过流口321，所述过流口321与所述第一回风口12和所述第二回风口22连通。
52.需要说明的是，本实用新型对于所述置物件2的结构不做具体限定，例如，如图2所示，所述置物件2为烤盘，可通过将食物置于所述烤盘以进行煎烤烹饪。又如，如图1所示，所述置物件2为炸篮，通过将食物放入所述炸篮中以进行煎烤、炸制等烹饪。
53.本实用新型在所述接油盆1内设置有挡油件3，所述挡油件3朝向所述置物件2的一侧具有挡油部31以及环绕于所述挡油部31外周的过流口321，所述挡油部3能够对所述第一
回风口12上方滴落的油脂进行阻挡，使油液滴落在所述挡油部31后，在气流的推动下向四周流动，通过所述过流口321滴落至所述接油盆1中，而所述过流口321朝向所述接油盆1底壁的投影位于所述第一回风口12的外周，因此使油脂的滴落位置位于所述第一回风口12的外周，避免油脂从所述第一回风口12滴落。
54.此外，当气流从所述第二回风口22流过时，连同油脂一起通过所述过流口321，且气流通过所述过流口321之前，先与所述挡油部31碰撞，因此使得气流向远离所述挡油部31中心的方向流动，从而推动油脂向远离所述第一回风口12的方向流动，进一步避免了油脂进入所述第一回风口12。
55.作为优选，如图1
‑
2所示，所述挡油部31中心区域的上端面高于所述挡油部31外周区域的上端面，以对滴落至所述挡油部31的油脂以及气流进行导流，使气流和油脂向位于所述挡油部31外周的所述过流口321处流动，提高气流回流的效率，并且防止油脂在所述挡油部31积存。
56.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3所示，所述过流口321为多个且沿所述挡油部31的周向间隔分布，所述过流口321沿所述挡油部31的中心线朝向同一旋转方向弯曲。
57.由于气流从所述第二回风口22向下回流时，会被所述挡油部31阻挡，降低气流的动能，使回流效率降低，而通过将所述过流口321设置为弯曲的结构，使得回流至所述过流口321的气流以旋风路径流动，从而加快气体流动的速度，加速了热风循环的形成，且增大了热气流与食物的接触面积和接触时间，提高了加热效率。
58.此外，气流携带油脂呈旋风状向下流动，油脂在离心力的作用下向四周甩出，进而使油脂滴落在所述接油盆1远离所述第一回风口12的位置处。
59.进一步地，如图1
‑
2、图4
‑
5所示，所述接油盆1的底部的中央区域隆起以形成挡油凸台13，所述第一回风口12设置于所述挡油凸台13的上部，以使所述第一回风口12所在的位置高度高于所述接油盆1的底面。
60.所述第一回风口12高于所述接油盆1底面，当油液向所述接油盆1底部中心位置处的所述第一回风口12移动时，会被所述挡油凸台13的侧壁阻挡，进而使油液留在所述接油盆1底面，进一步提高了挡油效果，避免气体回流时将油液带动至所述第一回风口12处。
61.同时，所述第一回风口12距离所述过流口321较近，还缩短了气流回流的路径，提高回流效率。
62.作为优选，如图1
‑
2、图4所示，所述接油盆1的底部还具有集油槽14，所述集油槽14的槽顶部所在的位置高度低于所述第一回风口12所在的位置高度，以对所述接油盆1内的油脂进行集中收集，方便清理，且所述集油槽14的槽顶部所在的位置高度低于所述第一回风口12所在的位置高度，避免了当所述集油槽14内油满时，油脂溢出至所述第一回风口12处。
63.进一步地，如图1
‑
2、图4所示，所述接油盆1的底部还具有围绕所述集油槽14布置的溢流槽15，且所述溢流槽15位于所述集油槽14远离所述第一回风口12的一侧。
64.当油脂填满所述集油槽14后，会溢流至外侧的所述溢流槽15内，在所述溢流槽15内进行收集和储存，使油脂更加远离所述第一回风口12，油脂不会向靠近所述第一回风口12的一侧溢出，进一步避免了油液流向所述第一回风口12，降低油脂从所述第一回风口12
滴落的风险。
65.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1
‑
2所示，所述过流部32的部分区域朝向所述接油盆1的底壁的方向凸出，以在所述置物件2和所述过流部32之间形成过流通道34。
66.所述过流通道34的设置，增大了所述置物件2的底壁和所述挡油件3之间的间隙，加快了气流回流的速度，进而提高了气流流动的效率，此外，所述过流通道34加速了旋风的形成，并且使气流快速通过所述过流口321，避免气流在所述置物件2的底壁和所述挡油件3之间积存，导致气压增大。
67.作为本实施方式的一种优选实施例，如图1
‑
3所示，所述挡油件3设置有用于支撑所述置物件2的定位部36，所述置物件2的底壁设有与所述定位部36止挡配合以限制所述置物件2沿所述挡油件3的径向移动的限位部23。
68.所述定位部36和所述限位部23配合，一方面使所述所述置物件2的放置更加平稳，且能够对所述置物件2进行限位，防止所述置物件2在气流推动下发生移动，另一方面，当用户忘记放置所述挡油件3时，由于所述限位部23的存在，使得所述置物件2无法平放在所述接油盆1中，从而对用户进行提醒，提醒用户将所述挡油件3放置到位。
69.本实施例对于所述定位部36和所述限位部23的结构形式不做具体限定：例如，所述定位部36为设置于所述挡油件3上部的槽结构，所述限位部23为设置于所述置物件2的底壁的凸起结构；又如，所述定位部36为设置于所述挡油件3上部的凸起结构，所述限位部23为设置于所述置物件2的底壁的槽结构。而作为优选，如图1
‑
3所示，所述定位部36为朝向所述置物件2凸出的定位凸起，需要说明的是，本实施例对于所述限位部23的结构不做具体限定，作为优选，如图1
‑
2所示，所述限位部23为朝向所述接油盆1凸出的限位凸起，所述限位凸起和所述定位凸起的止挡配合，结构简单，方便制造，且便于取放。
70.此外，本实施例对于所述限位凸起和所述定位凸起的配合形式不做具体限定，即所述限位凸起可以围绕在所述定位凸起的外周，也可以位于所述定位凸起的内周，只要能够使二者接触形成止挡限位即可。
71.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1
‑
3所示，所述挡油件3还包括设置于所述过流部32的外周，且朝向所述接油盆1底壁延伸的支撑部33，所述支撑部33抵靠于所述接油盆1的底壁，以使所述支撑部33围成连通所述第一回风口12和所述第二回风口22的回流通道35。
72.所述支撑部33能够将进风路径和回流路径分隔开，热气流在所述支撑部33的外侧向上流动，依次经过所述第一进风口11和所述第二进风口21进入所述置物件2上方对食物进行加热，而所述支撑部33围成所述回流通道35，气流从所述第二回风口22进入所述回流通道35，并从所述回流通道35中向下回流，使上升的气流和回流的气流互不干扰，提高了气流流动的效率，避免气流紊流。
73.此外，所述支撑部33对所述置物件2进行支撑，扩大了所述挡油件3和所述接油盆1之间的空间，使所述挡油件3和所述接油盆1之间的空间更加通畅，加快气流流动的速度，提高热循环效率，保证中部气流的循环速率，进而提高对放置于所述置物件2中央区域的食物的加热效率。
74.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1
‑
2、图6所示，所述烹饪组件还包括连
接件4，所述连接件4具有第一连接部41，以及第二连接部42，所述第一连接部41连接于所述接油盆1，所述第二连接部42连接于所述挡油件3。
75.通过所述连接件4将所述挡油件3和所述接油盆1连接为一个整体，用户在使用时，可一次性将所述挡油件3和所述接油盆1放置到位，起到防呆效果，且缩短了烹饪的准备时间，并且能够有效避免用户忘记安装某一部件，造成烹饪效果或者挡油效果下降。
76.作为优选，所述第一连接部41与所述接油盆1可拆卸连接，所述第二连接部42和所述挡油件3可拆卸连接，使得烹饪前，用户可通过所述连接件4将所述挡油件3和所述接油盆1连接为一个整体，烹饪结束后，用户可将二者拆下，分别进行清洗，使所述接油盆1和所述挡油件3方便清洗，且清洗的较彻底。
77.需要说明的是，本实用新型对于所述连接件4的结构不做具体限定，其包含但不限于以下实施例所列举的情况：
78.实施例1：在本实施例中，如图1所示，所述连接件4为柱状结构防呆柱，所述防呆柱的一端为所述第一连接部，另一端为所述第二连接部，所述第一连接部连接于所述接油盆1的底壁，所述挡油部31设有与所述第二连接部适配且与所述第二连接部密封配合的避让孔37，所述第二连接部能够伸入所述避让孔37与所述挡油件3连接。
79.采用所述防呆柱，提高了所述连接件4的防呆效果，例如，当用户忘记放置所述挡油件3时，所述防呆柱的上端直接抵顶在所述置物件2的底壁，从而使所述置物件失去平衡而发生倾斜，用户可直观地观察到所述置物件2的异常状态，从而及时将所述挡油件3放置到位。
80.实施例2：在本实施例中，如图5
‑
6所示，所述第一连接部41环绕于所述第一回风口12的外周，所述第一连接部41的侧壁开设有通口43，所述通口43连通所述过流口321和所述第一回风口12，且所述通口43的下边缘高于所述接油盆1的底面。
81.所述第一连接部41环绕于所述第一回风口12的外周，使得所述第一连接部41对所述第一回风口12进行避让，避免所述第一连接部41对气流形成阻挡，影响回流效率。而所述通口43的设置，使气流能够穿过所述连接件4的侧壁回流至所述第一回风口12，且所述通口43的下边缘高于所述接油盆1的底面，将所述接油盆1内的油脂隔离在所述连接件4外部，防止所述接油盆1内的油脂在气流的推动下通过所述通口43，增加油脂从所述第一回风口12滴落的风险。
82.本实施例对于所述第一连接部41和所述接油盆1的连接方式不做具体限定，作为一种优选示例，如图5
‑
6所示，所述第一连接部41和所述接油盆1二者之一设置有卡接凸起131，二者之另一设置有与所述卡接凸起131配合的卡接槽411，所述卡接凸起131与所述卡接槽411卡接配合。
83.更具体地，如图5
‑
6所示，所述接油盆1底部的中央区域隆起以形成挡油凸台13，所述第一回风口12设置于所述挡油凸台13上部，所述挡油凸台13的外周设置有卡接凸起131，所述第一连接部41设置有卡接槽411，所述第一连接部41卡接于所述挡油凸台13。
84.作为优选，如图6所示，所述卡接槽411的两侧设置有开口412，所述开口412的设置，为所述卡接槽411所在的部位提供较大的弹性，使所述卡接槽411方便与所述卡接凸起131配合。
85.此外，如图6所示，所述第一连接部41朝向所述接油盆1底壁的一侧具有外翻边
413，以在装配时，对二者的位置进行导向定位，使所述第一连接部41与所述挡油凸台13对准，进一步降低了装配难度。
86.当然，所述卡接凸起也可以设置于所述第一连接部41，相对应地，所述卡接槽设置于所述挡油凸台13，在此不做具体限定。
87.此外，所述第一连接部41和所述接油盆1也可以采用其他连接方式，如螺钉连接、磁吸等，在此不做具体限定。
88.本实施例对于所述第二连接部42和所述挡油件3的连接方式不做具体限定，作为一种优选示例，如图6所示，所述挡油部3开设有第一螺钉孔，所述第二连接部42开设有第二螺钉孔421，通过螺钉穿过所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔421将二者紧固连接。
89.当然，所述第二连接部42和所述挡油件3也可以通过其他方式连接，如卡接、磁吸等，在此不做具体限定。
90.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔51的锅体5，以及位于所述烹饪腔11下方的加热单元6，所述烹饪器具还包括上述的烹饪组件，所述烹饪组件能够置于所述烹饪腔51。
91.所述加热单元6设置于所述烹饪腔51下方，由于热空气较轻而冷空气较重，热空气受热上浮进入所述置物件2对食物进行加热，与食物热交换后温度降低，从而下沉，因此下置式加热的方式能够顺应冷热气流的流动特性，降低用于带动气流流动的风扇的功耗，既节约了能源，又提高加热效率。
92.此外，本实用新型中所述加热单元6下置的方式，为所述烹饪器具具备多种烹饪功能提供了可能性，当向所述烹饪腔51内置入不同种类的用于盛放食物的器皿(如炸篮、烤盘、用于实现炖煮的内胆等)时，烹饪器具可以实现不同的烹饪功能，从而实现了功能的集成，满足了多样化的需求，愉悦了用户体验。
93.需要说明的是，本实用新型对于所述烹饪器具的类型不做具体限定，其可以为以下实施方式中的一种：
94.实施方式一：在本实施方式中，所述烹饪器具为空气炸锅，采用单一的热气流循环式的加热方式，通过更换不同的所述置物件2，从而利用空炸功能进行烤制或者煎炸等烹饪。
95.实施方式二：作为一种优选实施方式，所述烹饪器具为具有多种烹饪模式的多功能烹饪器具，例如，当用户将所述烹饪组件置于所述烹饪腔51内时，所述烹饪器具以空炸模式运行，可进行烤制或者煎炸等烹饪；当用户将锅胆置于所述烹饪腔51内时，所述烹饪器具以烹煮模式运行，可进行烹煮、火锅以及蒸制等烹饪。
96.本实施方式对于所述加热单元6的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的一种：
97.实施例1：在本实施例中，所述加热单元6包括发热管和热风风扇。本实施例通过热风循环加热以实现对所述置物件2内食物的烘烤。
98.实施例2：作为一种优选实施例，如图7
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9所示，所述加热单元6包括发热盘61和离心风扇62，所述发热盘61包括盘体611和设置于所述盘体611的发热管612，以使所述烹饪器具以不同烹饪模式运行时，共用一个发热源，以简化所述烹饪器具的内部结构，节省内部空间，且有助于减轻整机的重量。
99.如图7所示，当用户将所述烹饪组件置于所述烹饪腔51时，所述烹饪器具以空炸模式运行，此时所述离心风扇62启动，所述离心风扇62吹动热气流对所述置物件2内的食物进行加热；如图9所示，当用户将烹煮锅胆8置入所述烹饪腔51时，所述烹饪器具以烹煮模式运行，此时所述离心风扇62停止运行，所述发热盘61与所述烹煮锅胆8接触加热。
100.进一步地，如图7所示，所述发热盘61和所述离心风扇62外部还设置有反射罩7，所述烹饪器具以空炸模式运行时，所述离心风扇62将气流吹向四周，气流经过所述盘体611和/或所述发热管612，发生热交换后形成高温气流，高温气流经所述反射罩7的侧壁的接触引导后向上方流动，所述第一进风口11设置于所述接油盆1的外周，高温气流经过所述第一进风口11和所述第二进风口21进入所述置物件2，对食物进行加热。
101.所述置物件2内的热气流与食物充分接触后，经所述锅盖的引导，从所述烹饪腔51的中部区域处向下回流，依次流经所述第二回风口22、所述过流口321以及所述第一回风口12回流至所述发热盘61处，在本实施例中，如图8所示，所述盘体611的中央区域开设有回流口6111，回流的气流通过所述回流口6111流动至所述离心风扇62的轴线附近区域，完成一次完整的气流循环，并在离心风扇62的吹动下再次吹向四周，进行新一轮的循环。
102.作为优选，如图8所示，所述回流口6111沿所述盘体611的中心线与所述过流口321同向弯曲，以加速旋风气流的形成，使气流保持旋风状态回流，提高回流效率。
103.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
104.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
105.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。