1.本实用新型涉及氧化铝陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛。
背景技术：
2.硅凝胶是随着高负载，高散热量电子原器件兴起的导热介质材料，具有很好的减震、阻燃、绝缘、导热效果,现在大量运用于大型电子设备以及电动汽车以及航空航天技术。在硅凝胶生产过程中需要使用到氧化铝导热粉,氧化铝导热粉需要用到超声波振动筛进行筛分, 超声波振动筛通过超声波控制器使振动筛发生振动，在筛网面上叠加形成一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体靠近筛网面时，受到超声加速度，提高物料通过筛网时的分散性，使物料在筛面上始终保持悬浮状态，特别适用于高品质、精细粉体的用户使用，但是传统的超声波振动筛进料装置进料量不能控制，进料量偏大时容易造成振动筛的堵塞，进料量偏小时则影响生产效率，因此开发一种能够定量进料的硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛就显得尤为必要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，具有定量上料装置。
4.采用的技术方案如下：
5.一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，包括超声波振动筛本体，超声波振动筛本体左侧设置有料筒，料筒上端设置有进料管，料筒下端设置有第一出料管，第一出料管下方设置有左低右高倾斜设置的螺旋输送机，螺旋输送机右端下方设置有中转箱，中转箱内设置有分料箱，螺旋输送机右端设置有贯通到分料箱内的第二出料管，分料箱底部呈左低右高的倾斜状，第二出料管下方的分料箱内同轴设置有贯穿到分料箱下方且上下两端开口的定量筒，分料箱左侧下端沿左低右高倾斜设置有向左贯穿到料筒内的第三出料管，定量筒上端右侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸且设置有下端与定量筒上端齐平的刮板，定量筒下端右侧沿左右方向设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构左端水平设置有上端与定量筒下端齐平的挡料板，定量筒下方设置有上端开口的漏斗，漏斗向下贯通到超声波振动筛本体内。
6.优选的，所述的料筒上端竖向设置有贯穿到料筒内的第一伸缩机构，第一伸缩机构下端设置有第一连接杆，第一连接杆上沿轴向设置有多个推料板。
7.优选的，所述的驱动机构包括舵机。
8.优选的，所述的刮板为上小下大的锥形。
9.相比于现有技术，有益效果在于：
10.1.本实用新型利用定量筒实现物料的定量下放，避免进料量偏大时容易造成振动筛的堵塞，进料量偏小时则影响生产效率。
11.2.本实用新型所述的刮板为上小下大的锥形，刮板将高出定量筒上方的物料刮掉，锥形的设置便于将继续掉落的物料分导到分料箱内。
附图说明
12.图1是本实用新型中一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛的结构示意图，
13.图2是本实用新型中一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛的分料箱的立体结构示意图，
14.图中：1
‑
超声波振动筛本体,2
‑
料筒，3
‑
进料管，4
‑
第一伸缩机构，5
‑
推料板，6
‑
第一出料管，7
‑
螺旋输送机，8
‑
中转箱，9
‑
分料箱，10
‑
第二出料管，11
‑
定量筒，12
‑
第三出料管，13
‑
驱动机构，14
‑
刮板，15
‑
第二伸缩机构，16
‑
挡料板，17
‑
漏斗。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，包括超声波振动筛本体1，超声波振动筛本体1左侧设置有料筒2，料筒2上端设置有进料管3，所述的料筒2上端竖向设置有贯穿到料筒2内的第一伸缩机构4，第一伸缩机构4下端设置有第一连接杆，第一连接杆上沿轴向设置有多个推料板5，第一伸缩机构4驱动第一连接杆上下滑动推动各个推料板5上下移动进而松动物料，促进下料，料筒2下端设置有第一出料管6，第一出料管6下方设置有左低右高倾斜设置的螺旋输送机7，螺旋输送机7右端下方设置有中转箱8，中转箱8内设置有分料箱9，螺旋输送机7右端设置有贯通到分料箱9内的第二出料管10，分料箱9底部呈左低右高的倾斜状，第二出料管10下方的分料箱9内同轴设置有贯穿到分料箱9下方且上下两端开口的定量筒11，分料箱9左侧下端沿左低右高倾斜设置有向左贯穿到料筒2内的第三出料管12，掉落到分料箱9底部的物料顺着第三出料管12重新输送到料筒2，
16.定量筒11上端右侧设置有驱动机构13，所述的驱动机构13包括舵机，驱动机构13的动力输出轴竖向延伸且设置有下端与定量筒11上端齐平的刮板14，所述的刮板14为上小下大的锥形，刮板14将高出定量筒11上方的物料刮掉，锥形的设置便于将继续掉落的物料分导到分料箱9内，
17.定量筒11下端右侧沿左右方向设置有第二伸缩机构15，第二伸缩机构15左端水平设置有上端与定量筒11下端齐平的挡料板16，所述的第一伸缩机构4和第二伸缩机构15均为电动推杆，定量筒11下方设置有上端开口的漏斗17，漏斗17向下贯通到超声波振动筛本体1内。
18.具体工作如下：初始状态时控制第二伸缩机构15伸长使挡料板16挡住定量筒11底部，控制驱动机构13转动使刮板14与定量筒11相离，将物料放置到料筒2内，启动第一伸缩机构4进行伸缩，第一伸缩机构4驱动第一连接杆上下滑动推动各个推料板5上下移动进而松动物料，促进下料，启动螺旋输送机7将物料输送到分料箱9内，物料从第二出料管10进入定量筒11内，当定量筒11内的物料满了之后，控制驱动机构13转动使刮板14盖设在定量筒11上，随后控制第二伸缩机构15缩短将定量筒11内的物料下放的漏斗17内随后进入超声波振动筛本体1内，掉落到分料箱9底部的物料顺着第三出料管12重新输送到料筒2。
19.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，其特征在于：包括超声波振动筛本体，超声波振动筛本体左侧设置有料筒，料筒上端设置有进料管，料筒下端设置有第一出料管，第一出料管下方设置有左低右高倾斜设置的螺旋输送机，螺旋输送机右端下方设置有中转箱，中转箱内设置有分料箱，螺旋输送机右端设置有贯通到分料箱内的第二出料管，分料箱底部呈左低右高的倾斜状，第二出料管下方的分料箱内同轴设置有贯穿到分料箱下方且上下两端开口的定量筒，分料箱左侧下端沿左低右高倾斜设置有向左贯穿到料筒内的第三出料管，定量筒上端右侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸且设置有下端与定量筒上端齐平的刮板，定量筒下端右侧沿左右方向设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构左端水平设置有上端与定量筒下端齐平的挡料板，定量筒下方设置有上端开口的漏斗，漏斗向下贯通到超声波振动筛本体内。2.如权利要求1所述的一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，其特征在于：所述的料筒上端竖向设置有贯穿到料筒内的第一伸缩机构，第一伸缩机构下端设置有第一连接杆，第一连接杆上沿轴向设置有多个推料板。3.如权利要求1所述的一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，其特征在于：所述的驱动机构包括舵机。4.如权利要求1所述的一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，其特征在于：所述的刮板为上小下大的锥形。
技术总结
本实用新型一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，包括超声波振动筛本体，超声波振动筛本体左侧设置有料筒，料筒下端设置有第一出料管，第一出料管下方设置有左低右高倾斜设置的螺旋输送机，螺旋输送机右端下方设置有中转箱，中转箱内设置有分料箱，螺旋输送机右端设置有第二出料管，第二出料管下方的分料箱内同轴设置有贯穿到分料箱下方且上下两端开口的定量筒，定量筒上端右侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸且设置有刮板，定量筒下端右侧沿左右方向设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构左端水平设置有挡料板，定量筒下方设置有上端开口的漏斗。本实用新型利用定量筒实现物料的定量下放。利用定量筒实现物料的定量下放。利用定量筒实现物料的定量下放。
技术研发人员：邢五洲 李东明 邢冬放
受保护的技术使用者：济源市中特陶瓷材料有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
