一种大豆蛋白颗粒冷却筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆蛋白生产技术领域，具体为一种大豆蛋白颗粒冷却筛分装置。


背景技术：

2.大豆是中国主要的农作物之一，兼有食用油脂资源和食用蛋白资源的特点，具有很高的营养价值，大豆蛋白是自然界中含量最丰富的蛋白质。将大豆蛋白（膨化）颗粒成品，利用超微粉碎机粉碎为膨化颗粒粉。大豆蛋白颗粒生产时，为了保证大豆蛋白颗粒产品的质量，需要进行筛分处理。
3.目前大豆蛋白颗粒筛分设备在使用的过程中，堆积在筛分网上的大豆蛋白颗粒，或者结团的大豆蛋白颗粒均造成筛分缓慢，不仅影响筛分效率，且导致大豆蛋白颗粒筛分不彻底，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大豆蛋白颗粒冷却筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆蛋白颗粒冷却筛分装置，包括筛分筒体，所述筛分筒体的内部设有筛分网，所述筛分网上方的筛分筒体内设有旋转机构，所述旋转机构的底部设有若干送风气嘴，所述旋转机构的顶部设有进气口，且进气口通过送风管与送风机的输出端连接，所述送风机的输入端与进风处理器连接，进风处理器和送风机均设置在筛分筒体上，所述筛分筒体一侧的上端设有进料口，所述筛分网一侧的筛分筒体上设有排料口，所述筛分筒体的底部设有出料口。
6.优选的，所述旋转机构包括齿盘、密封旋转接头和中空转杆，筛分筒体内顶部设有密封旋转接头，密封旋转接头的外部设有齿盘，密封旋转接头的底部设有中空转杆，中空转杆的底部设有中空结构的连接杆，连接杆上设有若干送风气嘴，密封旋转接头的顶部与送风管连接，齿盘一侧的筛分筒体内设有主齿轮，且主齿轮与齿盘啮合设置，主齿轮的顶部通过联轴器与筛分筒体顶部伺服电机的输出端固定安装。
7.优选的，所述连接杆与中空转杆之间呈t型结构设置，送风气嘴等间距分布在连接杆上。
8.优选的，所述筛分筒体的下端呈v型结构设置，所述筛分筒体的底部设有支撑座。
9.优选的，所述筛分筒体的上端呈圆筒型结构设置，所述筛分网呈圆形结构设置，所述筛分网底部的中间设有振动电机。
10.优选的，所述进风处理器包括壳体、水冷管和过滤网，筛分筒体一侧的上端设有壳体，壳体的底部设有通口，壳体的顶部与送风管连接，壳体的内部设有水冷管，水冷管下方的壳体内设有过滤网，水冷管上方的壳体内设有杀菌灯。
11.优选的，所述水冷管呈u型管结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本大豆蛋白颗粒冷却筛分装置，通过设置在筛分筒体内部的筛分网，能够实现对大豆蛋白颗粒筛分处理，通过筛分能够提高大豆蛋白颗粒产品的质量，本筛分设备使用方便，筛分效率高，实用性更强。
14.2、本大豆蛋白颗粒冷却筛分装置，通过设置在筛分筒体内部的送风气嘴与送风机配合，能够对筛分筒体内部送风操作，通过送风能够对筛分大豆蛋白颗粒吹散、干燥，提高筛分效率。
15.3、本大豆蛋白颗粒冷却筛分装置，通过设置在送风机和送风气嘴之间的旋转机构，在旋转机构的作用下，能够对送风气嘴圆周旋转运动，利用送风气嘴对筛网板清理，保证筛网板筛分通畅。
16.4、本大豆蛋白颗粒冷却筛分装置，通过设置在筛分筒体上的进风处理器，通过进风处理器内的水冷管、过滤网和杀菌灯，能够对筛分筒体进风进行冷却、过滤和杀菌处理，实现大豆蛋白颗粒冷却筛分，同时避免送风对产品的污染。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型筛分筒体的结构示意图；
19.图3为本实用新型旋转机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
21.图中：1、筛分筒体；2、筛分网；3、旋转机构；31、齿盘；32、密封旋转接头；33、中空转杆；34、连接杆；35、主齿轮；36、伺服电机；4、送风气嘴；5、进风处理器；51、壳体；52、通口；53、水冷管；54、过滤网；55、杀菌灯；6、送风机；7、送风管；8、进料口；9、排料口；10、出料口；11、支撑座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1
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图3所示，本实施例大豆蛋白颗粒冷却筛分装置，包括筛分筒体1，筛分筒体1的内部设有筛分网2，筛分网2上方的筛分筒体1内设有旋转机构3，旋转机构3的底部设有若干送风气嘴4，旋转机构3的顶部设有进气口，且进气口通过送风管7与送风机6的输出端连接，送风机6的输入端与进风处理器5连接，进风处理器5和送风机6均设置在筛分筒体1上，筛分筒体1一侧的上端设有进料口8，筛分网2一侧的筛分筒体1上设有排料口9，筛分筒体1的底部设有出料口10，待筛分的大豆蛋白颗粒由进料口8添加在筛分筒体1的内部，旋转机构3驱动送风气嘴4在筛分筒体1的内部圆周旋转，在送风机6的作用下，通过进风处理器5处理后的空气由送风气嘴4吹射在筛分筒体1内，大豆蛋白颗粒经过筛分网2筛分后，由筛分筒体1底部的出料口10排出，实现对大豆蛋白颗粒筛分处理，通过筛分能够提高大豆蛋白颗粒产品的质量，本筛分设备使用方便，筛分效率高，实用性更强。
27.具体的，旋转机构3包括齿盘31、密封旋转接头32和中空转杆33，筛分筒体1内顶部设有密封旋转接头32，密封旋转接头32的外部设有齿盘31，密封旋转接头32的底部设有中空转杆33，中空转杆33的底部设有中空结构的连接杆34，连接杆34上设有若干送风气嘴4，且连接杆34底部上的送风气嘴4开口朝向筛分网2设置，密封旋转接头32的顶部与送风管7连接，齿盘31一侧的筛分筒体1内设有主齿轮35，且主齿轮35与齿盘31啮合设置，主齿轮35的顶部通过联轴器与筛分筒体1顶部伺服电机36的输出端固定安装，伺服电机36驱动主齿轮35转动，带动与其啮合的齿盘31转动，齿盘31的转动带动密封旋转接头32及中空转杆33转动，中空转杆33的转动带动底部的连接杆34和送风气嘴4圆周旋转运动，送风机6通过送风管7将处理后的空气由密封旋转接头32输送至中空转杆33内，再由中空转杆33进入连接杆34的内部，最后由连接杆34上的送风气嘴4喷射在筛分筒体1内，对筛分筒体1内部送风操作，通过送风能够对筛分大豆蛋白颗粒吹散、干燥，提高筛分效率，旋转送风更均匀，且开口朝下设置的送风气嘴4圆周旋转运动的过程中，利用送风气嘴4向筛网板2吹风防堵塞清理，保证筛网板2筛分通畅、稳定运作。
28.进一步的，连接杆34与中空转杆33之间呈t型结构设置，送风气嘴4等间距分布在连接杆34上，送风均匀。
29.进一步的，筛分筒体1的下端呈v型结构设置，筛分筒体1的底部设有支撑座11，对筛分筒体1稳定支撑。
30.进一步的，筛分筒体1的上端呈圆筒型结构设置，筛分网2呈圆形结构设置，筛分网2底部的中间设有振动电机，振动电机的型号为yzs15
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2，振动电机产生的振动作用在筛分网2上，实现筛分振动，筛分效率更高。
31.实施例2
32.本实施例大豆蛋白颗粒冷却筛分装置的结构与实施例1大豆蛋白颗粒冷却筛分装置的结构基本相同，其不同之处在于：进风处理器5包括壳体51、水冷管53和过滤网54（参见图4）。筛分筒体1一侧的上端设有壳体51，壳体51的底部设有通口52，壳体51的顶部与送风管7连接，壳体51的内部设有水冷管53，水冷管53下方的壳体51内设有过滤网54，水冷管53下方的壳体51内设有杀菌灯55，在送风机6的作用下，空气由通口52进入壳体51的内部，水冷管53内的低温液体与空气热传递进行冷却，即通过进风处理器5内的水冷管53、过滤网54和杀菌灯55，能够对筛分筒体1进风进行冷却、过滤和杀菌处理，实现大豆蛋白颗粒冷却筛
分，同时避免送风对产品质量造成的影响。
33.具体的，水冷管53呈u型管结构设置，水冷管53的两端贯穿壳体51与水冷泵、水冷箱连接，水冷泵将水冷箱内的低温液体输送至水冷管53内，u型的水冷管53接触面积更大，冷却效果更好。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。