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一种便于更换成型钢辊的流延机的制作方法

2022-02-19 21:11:50 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及流延机技术领域,尤其是提供一种便于更换其中钢辊的流延机。


背景技术:

2.流延机是生产薄膜的一类机械,也是一次性塑料薄膜类医用耗材的生产设备。流延机中的压延机构主要由一对钢辊构成,流态化的原料经过两个钢辊,通过压延成型,最后制成合格的淋膜材料。
3.众所周知,淋膜产品有不同的压纹花纹,流延机进行生产时会根据订单中花纹的样式选择不同纹路的成型钢辊进行配合。而客户订单随意性较大,只能配合客户订单进行生产作业。这就导致了在正常的生产作业中,频繁更换成型钢辊是不可避免的。
4.如图1所示,现有流延机中,成型钢辊01的两端分别设置一支撑轴02,在支撑轴的轴段上设置螺纹连接结构03,通过该螺纹连接结构连接动力驱动装置。更换成型钢辊时需要将动力驱动装置从支撑轴上拧下来,而频繁拧卸成型钢辊,就会对钢辊两端支撑轴上的丝扣产生不可逆的损伤,更换成本较大。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于改进现有技术的不足,提供一种便于更换钢辊的流延机,在更换钢辊时不会损伤钢辊。
6.本实用新型的目的是这样实现的:
7.一种便于更换钢辊的流延机,包括压延成型装置,该压延成型装置中包括两根设置在机架上的成型钢辊,在该成型钢辊的两端设置支撑轴,所述支撑轴上连接动力装置:在所述支撑轴和所述动力装置的传动轴之间设置过渡连接件,该过渡连接件的两端设置螺纹连接结构,所述支撑轴和所述传动轴上也设置螺纹连接结构与所述过渡连接件上的螺纹连接结构相匹配,通过所述过渡连接件使得所述成型钢辊与动力装置连接。
8.所述过渡连接件的结构可以是:在该过渡连接件的两端分别设置一轴向螺孔,对应地,所述成型钢辊两端的支撑轴的端部分别设置外螺纹,与所述过渡连接件的一端的轴向螺孔螺接连接,所述传动轴的相应的端部也设置外螺纹,与所述过渡连接件的另一端的轴向螺孔螺接连接。
9.优选地,所述过渡连接件为一筒体,在该筒体的两端的端口分别向内设置一端内螺纹。所述过渡连接件的结构也可以是:所述过渡连接件与成型钢辊的连接端设置一外螺纹,对应地,所述成型钢辊两端的所述支撑轴的端部分别设置一螺孔,与所述过渡连接件的所述外螺纹段连接;所述过渡连接件与所述传动轴的连接端设置一螺孔,与所述传动轴的外螺纹连接。
10.进一步地,优选在所述过渡连接件的两端的所述螺纹连接结构之间设有一六方或四方轴段。
11.优选地,所述过渡连接件上,与所述支撑轴连接的所述螺纹连接结构比与所述传
动轴连接的所述螺纹连接结构更长一些。
12.优选地,所述过渡连接件上,与所述支撑轴连接的所述螺纹连接结构的螺距小于与所述传动轴连接的所述螺纹连接结构的螺距。
13.优选地,所述过渡连接件的轴向长度为30

100cm。
14.本实用新型提供的便于更换成型钢辊的流延机通过设置的过渡连接件使得从之前成型钢辊的频繁更换钢辊,容易造成钢辊上支撑轴的丝扣损坏维修成本大,变为现在更换时成型钢辊不再被损伤,另外,螺纹连接结构的进一步设计使得更换型材钢辊更加便捷。频繁的变换成型钢辊会对过渡连接件的螺纹有所损伤,但是,损坏后的过渡连接件容易维修,因其成本较低,更换损坏的过渡连接件的成本较之现有技术也大大降低。再有,由于在成型钢辊的支撑轴上连接一过渡连接件,使得支撑轴在一定程度上加长了,这对于更换成型钢辊的操作也变得更加容易操作。
15.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
16.图1为现有技术中流延机中使用的成型钢辊的结构示意图。
17.图2为本实用新型提供的便于更换成型钢辊的流延机中成型钢辊和其上连接的过渡连接件的结构示意图。
18.图3为图2中的过渡连接件的结构示意图。
具体实施方式
19.如图2和图3所示,本实用新型提供的便于更换钢辊的流延机,包括压延成型装置,该压延成型装置中包括两根设置在机架上的成型钢辊1,在成型钢辊1的两端设置支撑轴11,支撑轴11上连接动力装置:在支撑轴11和所述动力装置(图中未示出)的传动轴之间设置过渡连接件2,过渡连接件2的两端设置螺纹连接结构,支撑轴和传动轴上也设置螺纹连接结构与过渡连接件上的螺纹连接结构相匹配,通过过渡连接件2使得成型钢辊与动力装置连接。
20.当要变换淋膜的压纹花纹而更换成型钢辊时,只要拧开过渡连接件2与传动轴之间的螺纹连接结构即可。而过渡连接件2与成型钢辊1上的支撑轴11之间的螺纹连接结构则无需触动,由此,即使是频繁地更换成型钢辊,只可能对于过渡连接件2有损坏,而成型钢辊1上的支撑轴11上的螺纹连接结构则不会被损伤。
21.在本实施例中,过渡连接件的结构是:
22.过渡连接件2的与成型钢辊1连接端设置一外螺纹段21,对应地,所述成型钢辊两端的所述支撑轴的端部分别设置一螺孔,与所述过渡连接件的所述外螺纹段连接;过渡连接件2的与传动轴连接端设置一螺孔22,与所述传动轴的外螺纹连接。在过渡连接件2的外螺纹段21的后面设有一六方轴段23。
23.过渡连接件2上,与支撑轴11连接的外螺纹段21比与传动轴连接的螺孔更长一些。
24.过渡连接件2上,与支撑轴11连接的外螺纹段21的螺纹螺距小于与传动轴连接的螺孔22的螺距。
25.过渡连接件2的轴向长度为75cm。
26.当要更换成型钢辊1时,用扳手固定住成型钢辊两端过渡连接件2上的六方轴段23,然后旋转传动轴,即可将成型钢辊1与传动轴拆开。在安装新的成型钢辊1时,仍然用扳手固定住成型钢辊两端过渡连接件2上的六方轴段23,然后旋转传动轴,即可将传动轴安装到成型钢辊1上。


技术特征:
1.一种便于更换成型钢辊的流延机,包括压延成型装置,该压延成型装置中包括两根设置在机架上的成型钢辊,在该成型钢辊的两端设置支撑轴,所述支撑轴上连接动力装置;其特征在于:在所述支撑轴和所述动力装置的传动轴之间设置过渡连接件,该过渡连接件的两端设置螺纹连接结构,所述支撑轴和所述传动轴上也设置螺纹连接结构与所述过渡连接件上的螺纹连接结构相匹配,通过所述过渡连接件使得所述成型钢辊与动力装置连接。2.根据权利要求1所述的便于更换成型钢辊的流延机,其特征在于:所述过渡连接件的结构是:在该过渡连接件的两端分别设置一轴向螺孔,对应地,所述成型钢辊两端的支撑轴的端部分别设置外螺纹,与所述过渡连接件的一端的轴向螺孔螺接连接,所述传动轴的相应的端部也设置外螺纹,与所述过渡连接件的另一端的轴向螺孔螺接连接;或者,所述过渡连接件与成型钢辊的连接端设置一外螺纹,对应地,所述成型钢辊两端的所述支撑轴的端部分别设置一螺孔,与所述过渡连接件的所述外螺纹段连接;所述过渡连接件与所述传动轴的连接端设置一螺孔,与所述传动轴的外螺纹连接。3.根据权利要求1所述的便于更换成型钢辊的流延机,其特征在于:所述过渡连接件为一筒体,在该筒体的两端的端口分别向内设置一端内螺纹。4.根据权利要求1所述的便于更换成型钢辊的流延机,其特征在于:在所述过渡连接件的两端的所述螺纹连接结构之间设有一六方或四方轴段。5.根据权利要求1至4中任一项所述的便于更换成型钢辊的流延机,其特征在于:所述过渡连接件上,与所述支撑轴连接的所述螺纹连接结构比与所述传动轴连接的所述螺纹连接结构更长一些;和/或,所述过渡连接件上,与所述支撑轴连接的所述螺纹连接结构的螺距小于与所述传动轴连接的所述螺纹连接结构的螺距;和/或,所述过渡连接件的轴向长度为30

100cm。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换成型钢辊的流延机,包括压延成型装置,该压延成型装置中包括两根设置在机架上的成型钢辊,在该成型钢辊的两端设置支撑轴,所述支撑轴上连接动力装置;在所述支撑轴和所述动力装置的传动轴之间设置过渡连接件,该过渡连接件的两端设置螺纹连接结构,所述支撑轴和所述传动轴上也设置螺纹连接结构与所述过渡连接件上的螺纹连接结构相匹配,通过所述过渡连接件使得所述成型钢辊与动力装置连接。本实用新型在更换成型钢辊时,不会使成型钢辊上的螺纹收到损伤,同时,生产成本较之现有技术也大大降低。生产成本较之现有技术也大大降低。生产成本较之现有技术也大大降低。


技术研发人员:靳启海 张建明 霍伟唯 张扬
受保护的技术使用者:安卓(北京)卫生材料有限公司
技术研发日:2021.06.16
技术公布日:2022/1/4
再多了解一些

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