一种螺钉生产用的包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装装置领域，具体是一种螺钉生产用的包装装置。


背景技术：

2.螺钉(screw)常见于机械、电器及建筑物等，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹(screw thread)。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率。一般螺钉的顶部直径较大，常见的有圆形、方形或正六边形，若顶部为正六边形，可以用扳手转动螺钉，若顶部为圆形，顶部正面也会有沟纹，方便使用对应的螺丝起子转动螺钉。最常见的沟纹有一字型、十字型和方形，也有其他的形状。
3.现有技术中，螺钉的包装装置在对螺钉进包装的时候能，由于不具有计量机构，通过人工进行简易称量，从而导致每一个包装袋内部的螺钉的数量不一样。因此，本领域技术人员提供了一种螺钉生产用的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺钉生产用的包装装置，以解决上述背景技术中提出的螺钉的包装装置在对螺钉进包装的时候能，由于不具有计量机构，通过人工进行简易称量，从而导致每一个包装袋内部的螺钉的数量不一样的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种螺钉生产用的包装装置，包括装置本体，所述装置本体中包括支架、料桶和封口装置，所述料桶设置于支架的顶端表面，所述封口装置设置于支架的一侧底端，所述支架的底端设置有凹槽，所述凹槽内设置有封口装置，所述封口装置的一端与外接气源连通，所述料桶的底端与下料口连通，所述下料口的底端设置有承接管，所述承接管的底端设置有封口装置，所述封口装置中包括气动杆和夹袋装置，所述夹袋装置中包括夹板、固定板和顶板，所述夹板、固定板和顶板的两端均开设有通孔，所述通孔内设置有气动杆，所述固定板与顶板之间套设有弹簧，所述夹板的一侧底端设置有l型的夹块，所述顶板与气动杆焊接固定。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述夹板的尺寸大于凹槽的尺寸，所述夹板可以在气动杆的伸缩作用下，向所述凹槽方向移动，所述夹板与凹槽卡设，而所述气动杆继续回拉，带动所述顶板和固定板向夹板方向挤压，而使用者可以将包装袋套设在顶端的所述承接管的外侧，所以由于所述夹板的夹设，完成袋装的要求。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹块垂直设置有两组，且所述夹块的侧边边缘处设置有加热丝结构，上下设置的两组夹块，受到加热之后的所述夹块可以将包装袋进行截断而密闭，完成袋装的要求。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述封口装置的顶端设置有夹爪，所述夹爪结构可以方便加强包装袋在封口装置内的固定，避免偏移。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述承接管的顶端设置有倒置的漏斗结构，避免在所述承接管的造成堵塞。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料口、承接管和封口装置在同一条垂线上，方便下料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置的封口装置，使用者首先将包装袋套设在承接管的底端，并通过夹爪和封口装置的中部，此时使用者可以将线料桶内加料，启动与气动杆连通的外接气源，打开下料口，螺钉会通过下料口和承接管下送，夹爪会加强包装袋的稳定性，避免歪斜的现象，而外接气源带动气动杆向内部收缩，夹板可以在气动杆的伸缩作用下，向凹槽方向移动，夹板与凹槽卡设，而气动杆继续回拉，带动顶板和固定板向夹板方向挤压，而使用者可以将包装袋套设在顶端的承接管的外侧，由于所述夹板的夹设，完成袋装的要求，而成型后的袋装螺钉，会在支架的底端收集，本实用新型中，由于设置的封口装置，使用者可以根据袋装的重量，对气动杆的伸缩频率进行控制，进而控制每袋螺钉的质量，达到称量的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构示意图；
16.图3为本实用新型中夹板的结构示意图。
17.图中：1、装置本体；2、支架；21、凹槽；3、料桶；4、下料口；5、承接管；6、封口装置；61、气动杆；62、夹袋装置；621、夹板；622、通孔；623、夹块；63、固定板；64、顶板；65、弹簧；7、夹爪。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种螺钉生产用的包装装置，包括装置本体1，装置本体1中包括支架2、料桶3和封口装置6，料桶3设置于支架2的顶端表面，封口装置6设置于支架2的一侧底端，支架2的底端设置有凹槽21，凹槽21内设置有封口装置6，封口装置6的一端与外接气源连通，料桶3的底端与下料口4连通，下料口4的底端设置有承接管5，承接管5的底端设置有封口装置6，封口装置6中包括气动杆61和夹袋装置62，夹袋装置62中包括夹板621、固定板63和顶板64，夹板621、固定板63和顶板64的两端均开设有通孔622，通孔622内设置有气动杆61，固定板63与顶板64之间套设有弹簧65，夹板621的一侧底端设置有l型的夹块623，顶板64与气动杆61焊接固定。
20.其中，夹板621的尺寸大于凹槽21的尺寸，夹板621可以在气动杆61的伸缩作用下，向凹槽21方向移动，夹板621与凹槽21卡设，而气动杆61继续回拉，带动顶板64和固定板63向夹板621方向挤压，而使用者可以将包装袋套设在顶端的承接管5的外侧，所以由于夹板
621的夹设，完成袋装的要求；夹块623垂直设置有两组，且夹块623的侧边边缘处设置有加热丝结构，上下设置的两组夹块623，受到加热之后的夹块623可以将包装袋进行截断而密闭，完成袋装的要求；封口装置6的顶端设置有夹爪7，夹爪7结构可以方便加强包装袋在封口装置6内的固定，避免偏移；承接管5的顶端设置有倒置的漏斗结构，避免在承接管5的造成堵塞；下料口4、承接管5和封口装置6在同一条垂线上，方便下料。
21.本实用新型的工作原理是：通过设置的封口装置6，使用者首先将包装袋套设在承接管5的底端，并通过夹爪7和封口装置6的中部，此时使用者可以将线料桶3内加料，启动与气动杆61连通的外接气源，打开下料口4，螺钉会通过下料口4和承接管5下送，夹爪7会加强包装袋的稳定性，避免歪斜的现象，而外接气源带动气动杆61向内部收缩，夹板621可以在气动杆61的伸缩作用下，向凹槽21方向移动，夹板621与凹槽21卡设，而气动杆61继续回拉，带动顶板64和固定板63向夹板621方向挤压，而使用者可以将包装袋套设在顶端的承接管5的外侧，由于所述夹板621的夹设，完成袋装的要求，而成型后的袋装螺钉，会在支架2的底端收集，本实用新型中，由于设置的封口装置6，使用者可以根据袋装的重量，对气动杆61的伸缩频率进行控制，进而控制每袋螺钉的质量，达到称量的效果。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。