一种豆制品运输箱的制作方法

1.本实用新型属于豆制品运输技术领域，具体涉及一种豆制品运输箱。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等等，豆制品是一种含有丰富蛋白质的食品，同时还含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，易消化，深受顾客喜爱，运输箱是对豆制品进行运输的一种装置。
3.但是现有的豆制品运输箱不便于拼接，同时易导致拼接后的运输箱之间产生相互晃动的现象，进而影响了运输箱对豆制品的运输。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种豆制品运输箱，具有便于运输箱的拼接，降低了运输箱拼接难度的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品运输箱，包括运输箱基体，所述运输箱基体两端中部均对称开设有限位槽，所述限位槽内壁中部安装有限位机构，所述运输箱基体正面和背面两侧均对称开设有透气孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括伸缩杆、移动块、挡板、螺纹杆和l型板；
7.所述限位槽内壁中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端中部焊接有移动块，所述移动块一端中部焊接有挡板，所述挡板两端顶部和底部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面一侧通过螺纹连接有l型板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块外表面边部和限位槽内壁边部之间相互贴合，所述挡板一端面和运输箱基体一端之间相互贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型板内壁边部和运输箱基体直角处相互贴合，所述l型板和挡板的高度相等。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输箱基体底端中部焊接有矩形框，所述矩形框两端均开设有连接槽，所述连接槽内壁中部滑动连接有连接块，所述连接块和矩形框一端均开设有定位槽，所述定位槽内壁中部卡接有插接块，所述连接块一端边部连接有收集盒。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接块之间通过收集盒连接，所述收集盒和矩形框之间通过插接块固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过限位机构，能够便于两个运输箱基体之间搭接，降低了两个运输箱基体之间的搭接难度，同时能够使得两个运输箱基体之间搭接的更加稳定，从而防止两个运输箱基体之间因连接不稳定而产生分离的现象。
14.2、本实用新型在使用时，通过连接块、定位槽、插接块、收集盒和矩形框，能够便于对收集盒进行安装，降低了收集盒的安装难度，同时利用收集盒能够对豆制品的水渍进行收集，降低了水渍的收集难度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型运输箱基体的剖视图；
18.图3为本实用新型限位机构的结构示意图。
19.图中：1、运输箱基体；2、限位槽；
20.3、限位机构；301、伸缩杆；302、移动块；303、挡板；304、螺纹杆；305、l型板；
21.4、连接槽；5、连接块；6、定位槽；7、插接块；8、收集盒；9、矩形框；10、透气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种豆制品运输箱，包括运输箱基体1，运输箱基体1两端中部均对称开设有限位槽2，限位槽2内壁中部安装有限位机构3，运输箱基体1正面和背面两侧均对称开设有透气孔10。
25.限位机构3包括伸缩杆301、移动块302、挡板303、螺纹杆304和l型板305；
26.限位槽2内壁中部安装有伸缩杆301，伸缩杆301底端中部焊接有移动块302，移动块302一端中部焊接有挡板303，移动块302外表面边部和限位槽2内壁边部之间相互贴合，挡板303一端面和运输箱基体1一端之间相互贴合，能够便于对移动块302进行限位，同时不妨碍移动块302的移动，挡板303两端顶部和底部均转动连接有螺纹杆304，螺纹杆304外表面一侧通过螺纹连接有l型板305，l型板305内壁边部和运输箱基体1直角处相互贴合，l型板305和挡板303的高度相等，能够便于两个运输箱基体1之间的搭接，降低了两个运输箱基体1之间的搭接难度。
27.运输箱基体1底端中部焊接有矩形框9，矩形框9两端均开设有连接槽4，连接槽4内壁中部滑动连接有连接块5，连接块5和矩形框9一端均开设有定位槽6，定位槽6内壁中部卡接有插接块7，连接块5一端边部连接有收集盒8，两个连接块5之间通过收集盒8连接，收集盒8和矩形框9之间通过插接块7固定，能够便于收集盒8的安装，降低了收集盒8的安装难度，同时能够对收集盒8进行固定。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，使用人员将连接块5沿着连接槽4放入到矩形框9内部，此时收集盒8进入到矩形框9内壁边部，接着使用人员将插接块7沿着定位槽6内部放入，从而完成收集盒8的固定，能够便于对收集盒8进行安装，降低了收集盒8的安装难度，同时利用收集盒8能够对豆制品的水渍进行收集，降低了水渍的收集难度。
29.接着使用人员转动螺纹杆304，螺纹杆304转动时带动l型板305和运输箱基体1之间贴合，然后使用人员拉动伸缩杆301，伸缩杆301移动时带动挡板303移动，挡板303移动时通过螺纹杆304带动l型板305移动，从而使得挡板303和l型板305进入到另一个运输箱基体1顶端，能够便于两个运输箱基体1之间搭接，降低了两个运输箱基体1之间的搭接难度，同时能够使得两个运输箱基体1之间搭接的更加稳定，从而防止两个运输箱基体1之间因连接不稳定而产生分离的现象。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种豆制品运输箱，包括运输箱基体(1)，其特征在于：所述运输箱基体(1)两端中部均对称开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)内壁中部安装有限位机构(3)，所述运输箱基体(1)正面和背面两侧均对称开设有透气孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品运输箱，其特征在于：所述限位机构(3)包括伸缩杆(301)、移动块(302)、挡板(303)、螺纹杆(304)和l型板(305)；所述限位槽(2)内壁中部安装有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)底端中部焊接有移动块(302)，所述移动块(302)一端中部焊接有挡板(303)，所述挡板(303)两端顶部和底部均转动连接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)外表面一侧通过螺纹连接有l型板(305)。3.根据权利要求2所述的一种豆制品运输箱，其特征在于：所述移动块(302)外表面边部和限位槽(2)内壁边部之间相互贴合，所述挡板(303)一端面和运输箱基体(1)一端之间相互贴合。4.根据权利要求2所述的一种豆制品运输箱，其特征在于：所述l型板(305)内壁边部和运输箱基体(1)直角处相互贴合，所述l型板(305)和挡板(303)的高度相等。5.根据权利要求1所述的一种豆制品运输箱，其特征在于：所述运输箱基体(1)底端中部焊接有矩形框(9)，所述矩形框(9)两端均开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)内壁中部滑动连接有连接块(5)，所述连接块(5)和矩形框(9)一端均开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)内壁中部卡接有插接块(7)，所述连接块(5)一端边部连接有收集盒(8)。6.根据权利要求5所述的一种豆制品运输箱，其特征在于：两个所述连接块(5)之间通过收集盒(8)连接，所述收集盒(8)和矩形框(9)之间通过插接块(7)固定。

技术总结
本实用新型属于豆制品运输技术领域，尤其为一种豆制品运输箱，包括运输箱基体，所述运输箱基体两端中部均对称开设有定位槽，所述定位槽内壁中部安装有限位机构，所述运输箱基体正面和背面两侧均对称开设有透气孔，所述限位机构包括伸缩杆、移动块、挡板、螺纹杆和L型板，所述定位槽内壁中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端中部焊接有移动块，所述移动块一端中部焊接有挡板，所述挡板两端顶部和底部均转动连接有螺纹杆，本实用新型在使用时，通过限位机构，能够便于两个运输箱基体之间搭接，降低了两个运输箱基体之间的搭接难度，同时能够使得两个运输箱基体之间搭接的更加稳定，从而防止两个运输箱基体之间因连接不稳定而产生分离的现象。象。象。


技术研发人员：文龙武
受保护的技术使用者：重庆渝每滋农业科技发展有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/1/4