一种手持式电动工具的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具领域，特别涉及一种手持式电动工具。


背景技术：

2.手持式动力工具包括工作装置和动力装置，动力装置为工作装置提供动力。当动力装置以电力为能量源时，此类手持式动力工具也可以称之为手持式电动工具。常见的手持式动力工具有：多功能工具、角磨、圆锯等。
3.在以可拆装的电池组件为电源的电动工具中，有时会在电动工具的动作中电动工具和电池组件相对的振动，因而电动工具和电池组件受到损伤。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种手持式电动工具，该手持式电动工具可以减缓电池组件在电动工具中的动作中振动。
5.为实现上述目的及其他目的，本实用新型提出一种手持式电动工具，包括：
6.电机壳体，电机壳体内设置有电机；
7.电池壳体，电池壳体包括凸部和固定部，凸部连接固定部，凸部设置在电机壳体内，固定部设置在电机壳体外；
8.电池组件，电池组件连接至电池壳体的固定部；以及
9.弹性体，设置在凸部上，包覆凸部，且弹性体接触电机壳体。
10.进一步地，电机壳体包括第一电机壳体和第二电机壳体。
11.进一步地，第一壳体上设有多个第一连接柱，第二壳体上设有多个与第一连接柱相对应的第二连接柱，凸部上设置有多个用于与第一连接柱和第二连接柱相配合的第一通孔。
12.进一步地，弹性体上设置有位于第一通孔内的第一弹性孔柱，第一连接柱和第二连接柱的至少部分位于第一弹性孔柱内。
13.进一步地，第一电机壳体上设置多个第一固定柱，第二电机壳体上设置有与第一固定柱相对应的第二固定柱。
14.进一步地，凸部上设置有多个用于与第一固定柱和第二固定柱相配合的第二通孔，至少一第一固定柱和一第二固定柱设置在第二通孔内。
15.进一步地，弹性体上设置有位于第二通孔内的第二弹性孔柱，设置在第二通孔内的第一固定柱和第二固定柱的至少部分位于第二弹性孔柱内。
16.进一步地，弹性体包含第一弹性体和第二弹性体，第一弹性体位于第一电机壳体和凸部之间，第二弹性体位于第二电机壳体和凸部之间。
17.进一步地，固定部设置有用于连接电池组件的电池连接部，电池连接部上设有用于滑动引导电池组件的引导导轨和用于电连接电池组件的连接端子。
18.进一步地，引导导轨的延伸方向与电机壳体的中轴线垂直。
19.进一步地，引导导轨的延伸方向与电机壳体的中轴线成角度设置。
20.进一步地，电机的中轴线与电机壳体的中轴线平行设置。
21.进一步地，电机壳体上还设置有触发开关，触发开关位于第一电机壳体和第二电机壳体之间。
22.进一步地，触发开关沿着平行于电机壳体的中轴线的方向滑动以启动或关闭电机。
23.综上所述，本实用新型提出一种手持式电动工具，通过在电池壳体的凸部上设置有弹性体，当将凸部设置在电机壳体内时，弹性体则可以接触电机壳体，从而当该电动工具在工作过程中，可以防止振动从电机壳体向电池壳体传播，从而减缓电池壳体发生振动，同时也可以防止电池组件发生振动，因此可以防止电池组件发生故障，提高该电动工具的寿命。
附图说明
24.图1：本实用新型中手持式电动工具的结构图。
25.图2：本实用新型中图1的爆炸图。
26.图3：本实用新型中弹性体与凸部的连接示意图。
27.图4：本实用新型中电池壳体，电机壳体和弹性件的连接示意图。
具体实施方式
28.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
29.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
30.如图1所示，本实施例提出一种手持式电动工具10，该手持式电动工具10可以用于室外作业，例如该手持式电动工具10可以进行切割，磨砂等作业。
31.如图1所示，该手持式电动工具10可以包括电机壳体100和电池壳体200，电机壳体100连接电池壳体200，电池壳体200可以位于电机壳体100的一端，电机壳体100可以为直筒状，电池壳体200的轴线可以和电机壳体100的轴线在一条直线上。使用者可以握住电机壳体100，从而进行工作。在一些实施例中，在电机壳体100上还可以设置波纹，从而增加使用者和电机壳体100的摩擦力，防止出现滑动现象。
32.如图1所示，本实施例中的手持式电动工具10例如为多功能手持电动工具，电机壳体100的与连接电池壳体200的相对的另一端设有工具头11，工具头11连接至输出轴12上，工具头11通过传动机构(未示出)连接至电机，当电机工作时，工具头11被驱动进行摆动。
33.如图1
‑
图2所示，图2显示为图1的爆炸图。电机壳体100可以包括第一电机壳体101和第二电机壳体102，第一电机壳体101和第二电机壳体102相对设置，从而形成用于放置电
机105的壳体。第一电机壳体101的结构和第二电机壳体102的结构相同或基本相同。
34.如图2所示，本实施例中，第一电机壳体101的结构和第二电机壳体102的结构相同。本实施例以第一电机壳体101为例进行阐述，第一电机壳体101上设置有多个第一连接柱1031，第一连接柱1031垂直设置在第一电机壳体101上，第一连接柱1031朝向第二电机壳体102。由于第一电机壳体101和第二电机壳体102的结构相同，因此第二电机壳体102在同样的位置上设置有多个第二连接柱(图中未显示)，即第一连接柱1031和第二连接柱相对应，即第一连接柱1031和第二连接柱的轴线处于同一直线上。第一连接柱1031和第二连接柱的形状相同，第一连接柱1031的形状可以为圆柱体或棱柱体或椭圆柱体。本实施例中，多个第一连接柱1031可以包括两个第一连接柱1031，三个第一连接柱1031或更多个第一连接柱1031。
35.如图2所示，在本实施例中，在第一电机壳体101上还可以设置多个第一固定柱1041，第一固定柱1041垂直于第一电机壳体101上，第一固定柱1041朝向第二电机壳体102。由于第一电机壳体101和第二电机壳体102为对称结构，因此在第二电机壳体102同样的位置上设置有第二固定柱1042，即第一固定柱1041和第二固定柱1042相对应，第一固定柱1041和第二固定柱1042例如为螺栓柱，因此当将螺栓设置在第一固定柱1041和第二固定柱内1042时，即可将第一电机壳体101和第二电机壳体102固定起来，从而形成电机壳体100。
36.如图1
‑
图2所示，在本实施例中，在第一电机壳体101和第二电机壳体102之间还设置有电机105，即电机105设置在电机壳体100内，电机105的中轴线可以和电机壳体100的中轴线平行。电机105的电机轴通过传动机构连接至输出轴12，输出轴12可以位于电机壳体100外，从而使得工具头11可以位于电机壳体100的另一端，即工具头11和电池壳体200可以分别位于电机壳体100的两端。
37.如图1
‑
图2所示，在本实施例中，在第一电机壳体101和第二电机壳体102上可以设置有滑槽107，从而将触发开关106设置在第一电机壳体101和第二电机壳体102上，即触发开关106位于电机壳体100上。在本实施例中，该滑槽107可以平行于电机壳体100的中轴线，因此通过滑动该触发开关106从而可以启动或关闭该电机105，也就是启动或关闭该电动工具10。电机壳体100和触发开关106的材料可以为树脂材料。
38.如图1
‑
图2所示，在本实施例中，该电池壳体200可以包括凸部201和固定部202，凸部201连接固定部202，凸部201用于连接电机壳体100，固定部202用于连接电池组件400，凸部201和固定部202可以为对称结构。凸部201可以设置在第一电机壳体101和第二电机壳体102之间，即凸部201位于电机壳体100内，因此凸部201可以连接电机壳体100。在本实施例中，在凸部201上设置有多个通孔。多个通孔例如包括两个第一通孔2031和一个第二通孔2032。第二通孔2032可以靠近固定部202，第一通孔2031可以远离固定部202。当然，在凸部201上还可以设置更多个第一通孔2031和更多个第二通孔2032，例如设置三个第一通孔2031和三个第二通孔2032。
39.如图2所示，在本实施例中，第一连接柱1031和第二连接柱可以位于第一通孔2031内，第一固定柱1041和第二固定柱1042可以位于第二通孔2032内，因此向第一固定柱1041和第二固定柱1042内放置螺栓时，即可将第一电机壳体101和第二电机壳体102固定起来，即形成电机壳体100，同时将凸部201固定在第一电机壳体101和第二电机壳体102之间，也就是将凸部201固定在电机壳体100上。
40.如图1
‑
图2所示，在本实施例中，固定部202用于连接电池组件400，固定部202可以包括与电池组件400连接的电池连接部。电池连接部可以包括连接端子204和引导导轨205。连接端子204用于电性连接电池组件400，电池组件400可以沿着引导导轨205滑动。引导导轨205可以沿着电池组件400的插入方向延伸，从而方便拆卸电池组件400。在本实施例中，该引导导轨205的延伸方向可以与电机壳体100的中轴线垂直，当然，该引导导轨205的延伸方向还可以与电机壳体100的中轴线成角度设置或平行设置，例如该引导导轨205的延伸方向与电机壳体100的中轴线的夹角例如为50
°
或60
°
。
41.如图2
‑
图3所示，在本实施例中，该电动工具10还包括弹性体，弹性体可以为对称结构，弹性体可以包括第一弹性体301和第二弹性体302，第一弹性体301和第二弹性体302可以设置在凸部201的两侧，即第一弹性体301和第二弹性体302分别与第一电机壳体101和第二电机壳体102接触，即弹性体包覆凸部201，且弹性体接触电机壳体100。从图3中可以看出，第一弹性体301包覆凸部201的一半区域。
42.如图2
‑
图3所示，在本实施例中，该弹性体上包括多个弹性孔柱，例如包括两个第一弹性孔柱3031和一个第二弹性孔柱3032。第一弹性孔柱3031和第二弹性孔柱3032均贯穿第一弹性体301和第二弹性体302。当第一弹性体301和第二弹性体302设置在凸部201上时，第一弹性孔柱3031设置在第一通孔2031内，第二弹性孔柱3032设置在第二通孔2032内。当第一弹性孔柱3031设置在第一通孔2031内，第二弹性孔柱3032设置在第二通孔2032内时，然后将第一电机壳体101上的第一连接柱1031设置在第一弹性孔柱3031内，同时将第一电机壳体101上的至少一个第一固定柱1041设置在第二弹性孔3032内；同理将第二电机壳体102上的第二连接柱设置在第一弹性孔柱3031内，同时将第二电机壳体102上的与第一固定柱1041相对应的至少一个第二固定柱1042设置在第二弹性孔3032内，然后通过螺栓将第一固定柱1041和第二固定柱1042固定起来，从而将凸部201固定在第一电机壳体101和第二电机壳体102之间，即将凸部201固定在电机壳体100上，也就是将电池壳体200固定在电机壳体100上。在本实施例中，第一电机壳体101与凸部201之间设置有第一弹性体301，第二电机壳体102与凸部201之间设置有第一弹性体302，从而可以减少振动从电机壳体100向电池壳体200传播，因此可以减少振动对电池组件400的影响。当然，弹性体还可以为一个整体，因此该弹性体可以完全包覆在凸部201上。
43.如图2所示，在本实施例中，第一电机壳体101上的至少一个第一固定柱1041设置在第二通孔2032内，同时第二电机壳体102上与该第一固定柱1041相对应的第二固定柱1042同样设置在该第二通孔2032内，从而可以使得第一电机壳体101和第二电机壳体102相匹配。需要说明的是，第一固定柱1041可以全部或部分设置在该第二通孔2032内，同理，第二固定柱1042也可以全部或部分设置在第二通孔2032内。当然，当第二通孔2032的数量增加时，也可以使得更多的第一固定柱1041和第二固定柱1042设置在第二通孔2032内，从而增加第一电机壳体101和第二电机壳体102与凸部201的稳定性。
44.如图2所示，弹性体(第一弹性体301和第二弹性体302)的材料可以为橡胶材料。弹性体是具有橡胶弹性的弹性部件，并且也是具有粘弹性的弹性部件。弹性体(第一弹性体301和第二弹性体302)具有橡胶弹性，因此弹性体(第一弹性体301和第二弹性体302)对于所施加的力能够产生比较大的变形。另外，由于弹性体(第一弹性体301和第二弹性体302)具有粘弹性，能够使变形时所施加的能量衰减。另外，弹性体不局限于橡胶材料，也可以由
其他的弹性材料形成。
45.如图4所示，图4显示为电机壳体100和电池壳体200的连接示意图。凸部201位于第一电机壳体101内，且凸部201上设置有第一弹性体301。第一弹性体301上的第一弹性孔柱3031位于凸部201上的第一通孔2031内，第一电机壳体101上的第一连接柱1031可以位于第一弹性孔柱3031内。第一弹性体301上的第二弹性孔柱3032位于凸部201上的第二通孔2032内，第一电机壳体101上的第一固定柱1041可以位于第二弹性孔柱3032内。同理，第二电机壳体102按照相同的方式进行设置，因此当向第一固定柱1041和第二固定柱1042内设置螺栓时，即可将第一电机壳体101和第二电机壳体102固定起来，同时也将电机壳体100与电池壳体200连接起来，同时由于第一弹性体301接触凸部201和第一电机壳体101，第二弹性体302接触凸部201和第二电机壳体102，也就是弹性体接触凸部201和电机壳体100，从而可以减少振动从电机壳体100向电池壳体200传播，由于固定部202没有剧烈的振动，因此能够防止损伤电池壳体200，电池组件400和内部电路等。
46.综上所述，本实用新型提出一种手持式电动工具，通过在电池壳体上设置有弹性体，且弹性体可以接触电机壳体，从而当该电动工具在工作过程中，可以防止振动从电机壳体向电池壳体传播，从而防止电池壳体发生振动，同时也可以防止电池组件发生振动，因此可以防止电池组件发生故障，提高该电动工具的寿命。同时本实用新型中电池组件还可以方便拆卸，有利于更换电池组件。
47.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
48.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。