一种工业仪表面板分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种工业仪表面板分切装置，属于工业仪表面板加工技术领域。


背景技术：

2.工业仪表面板加工时通常使用分切装置，现有技术中，切割的深度不能便于调节，以及长时间切割造成切割刀磨损，不能便于更换。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种工业仪表面板分切装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台一侧通过连接件连接有安装板，并呈对称分布，所述安装板前表面中部通过阻尼转轴连接有安装框架，且所述安装框架左端设置于相对的两个所述阻尼转轴之间，所述安装框架底面右侧对称设置有调节机构，所述安装框架两侧中部对称设置有限位机构，所述限位机构内腔设置有轴承环，所述轴承环内腔设置有制动杆，所述制动杆输入端设置有驱动电机，且所述驱动电机设置于工作台顶面后端，所述制动杆外壁均匀设置有切割环。
5.进一步的，所述调节机构包括调节槽、电液推杆与安装垫块，所述调节槽对称挖设于安装框架底面右端，所述调节槽内腔顶面中部设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有安装垫块。
6.进一步的，所述安装垫块尺寸小于调节槽内腔尺寸，且所述安装垫块底部设置有防滑垫。
7.进一步的，所述限位机构包括凹槽、带动轴、衔接板、第一限位槽与第二限位槽，所述凹槽对称挖设于安装框架两侧中部，所述凹槽内腔右侧通过带动轴连接有衔接板，所述衔接板底面中部挖设有第一限位槽，所述凹槽底部挖设有第二限位槽。
8.进一步的，所述第一限位槽与第二限位槽相拼接为圆形结构，并与轴承环为卡合连接。
9.进一步的，所述驱动电机与电液推杆均通过导线并联连接外部电源。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、设置的调节机构与其内部包括的部件，采用电液推杆带动安装垫块调节的方式，并与设置的阻尼转轴相协助配合，调节机构调节安装框架一侧时，安装框架另一侧通过阻尼转轴调节，以及便于调节切割环切割时的深度，适应不用厚度的面板。
12.2、设置的限位机构与其内部包括的部件，采用转轴带动的方式，使得衔接板卡合至凹槽内，第一限位槽与第二限位槽相拼接，并形成圆形，使得轴承环卡合于内，同时辅助制动杆转动，以及使得制动杆与制动杆上的切割环便于安装以及拆卸。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种工业仪表面板分切装置的主视图；
15.图2是本实用新型一种工业仪表面板分切装置的安装框架底部示意图；
16.图3是本实用新型一种工业仪表面板分切装置的限位机构放大图；
17.图4是本实用新型一种工业仪表面板分切装置的轴承环拆分图；
18.图中标号：1、工作台；2、安装板；3、阻尼转轴；4、安装框架；5、调节机构；6、限位机构；7、轴承环；8、制动杆；9、驱动电机；10、切割环；11、调节槽；12、电液推杆；13、安装垫块；14、凹槽；15、带动轴；16、衔接板；17、第一限位槽；18、第二限位槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，所述工作台1一侧通过连接件连接有安装板2，并呈对称分布，所述安装板2前表面中部通过阻尼转轴3连接有安装框架4，且所述安装框架4左端设置于相对的两个所述阻尼转轴3之间，所述安装框架4底面右侧对称设置有调节机构5，所述安装框架4两侧中部对称设置有限位机构6，所述限位机构6内腔设置有轴承环7，所述轴承环7内腔设置有制动杆8，所述制动杆8输入端设置有驱动电机9，且所述驱动电机9设置于工作台1顶面后端，所述制动杆8外壁均匀设置有切割环10。
21.更具体而言，所述调节机构5包括调节槽11、电液推杆12与安装垫块13，所述调节槽11对称挖设于安装框架4底面右端，所述调节槽11内腔顶面中部设置有电液推杆12，所述电液推杆12输出端设置有安装垫块13，所述安装垫块13尺寸小于调节槽11内腔尺寸，且所述安装垫块13底部设置有防滑垫。
22.更具体而言，所述限位机构6包括凹槽14、带动轴15、衔接板16、第一限位槽17与第二限位槽18，所述凹槽14对称挖设于安装框架4两侧中部，所述凹槽14内腔右侧通过带动轴15连接有衔接板16，所述衔接板16底面中部挖设有第一限位槽17，所述凹槽14底部挖设有第二限位槽18，所述第一限位槽17与第二限位槽18相拼接为圆形结构，并与轴承环7为卡合连接。
23.综上所述，所述驱动电机9与电液推杆12均通过导线并联连接外部电源，并通过外部控制。
24.本实用新型工作原理：电液推杆12带动安装垫块13调节，并与设置的阻尼转轴3相协助配合，调节机构5调节安装框架4一侧时，安装框架4另一侧通过阻尼转轴3调节，以及便
于调节切割环10切割时的深度，带动轴15带动衔接板16调节，使得衔接板16卡合至凹槽14内，第一限位槽17与第二限位槽18相拼接，并形成圆形，使得轴承环7卡合于内，同时将制动杆8两端设置于相对的两个轴承环7内，并通过驱动电机9带动，并带动切割环10工作。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种工业仪表面板分切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）一侧通过连接件连接有安装板（2），并呈对称分布，所述安装板（2）前表面中部通过阻尼转轴（3）连接有安装框架（4），且所述安装框架（4）左端设置于相对的两个所述阻尼转轴（3）之间，所述安装框架（4）底面右侧对称设置有调节机构（5），所述安装框架（4）两侧中部对称设置有限位机构（6），所述限位机构（6）内腔设置有轴承环（7），所述轴承环（7）内腔设置有制动杆（8），所述制动杆（8）输入端设置有驱动电机（9），且所述驱动电机（9）设置于工作台（1）顶面后端，所述制动杆（8）外壁均匀设置有切割环（10）。2.根据权利要求1所述的一种工业仪表面板分切装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括调节槽（11）、电液推杆（12）与安装垫块（13），所述调节槽（11）对称挖设于安装框架（4）底面右端，所述调节槽（11）内腔顶面中部设置有电液推杆（12），所述电液推杆（12）输出端设置有安装垫块（13）。3.根据权利要求2所述的一种工业仪表面板分切装置，其特征在于：所述安装垫块（13）尺寸小于调节槽（11）内腔尺寸，且所述安装垫块（13）底部设置有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种工业仪表面板分切装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括凹槽（14）、带动轴（15）、衔接板（16）、第一限位槽（17）与第二限位槽（18），所述凹槽（14）对称挖设于安装框架（4）两侧中部，所述凹槽（14）内腔右侧通过带动轴（15）连接有衔接板（16），所述衔接板（16）底面中部挖设有第一限位槽（17），所述凹槽（14）底部挖设有第二限位槽（18）。5.根据权利要求4所述的一种工业仪表面板分切装置，其特征在于：所述第一限位槽（17）与第二限位槽（18）相拼接为圆形结构，并与轴承环（7）为卡合连接。6.根据权利要求2所述的一种工业仪表面板分切装置，其特征在于：所述驱动电机（9）与电液推杆（12）均通过导线并联连接外部电源。

技术总结
本实用新型公开了一种工业仪表面板分切装置，包括工作台，所述工作台一侧通过连接件连接有安装板，并呈对称分布，所述安装板前表面中部通过阻尼转轴连接有安装框架，且所述安装框架左端设置于相对的两个所述阻尼转轴之间，所述安装框架底面右侧对称设置有调节机构，所述安装框架两侧中部对称设置有限位机构，所述限位机构内腔设置有轴承环，所述轴承环内腔设置有制动杆，所述制动杆输入端设置有驱动电机，且所述驱动电机设置于工作台顶面后端，所述制动杆外壁均匀设置有切割环，所述调节机构包括调节槽、电液推杆与安装垫块，便于调节切割环切割时的深度，适应不用厚度的面板，便于安装以及拆卸切割环。便于安装以及拆卸切割环。便于安装以及拆卸切割环。


技术研发人员：陈武伟
受保护的技术使用者：苏州捷尔普机电科技有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/1/4