一种烟盒加工用复卷机的制作方法

1.本实用新型涉及烟盒加工技术领域，具体为一种烟盒加工用复卷机。


背景技术：

2.烟盒，是指装烟的盒子，通常常用的是纸质的一次性烟盒，其烟盒主要分为纸质烟盒和金属烟盒两种，纸质烟盒就是市面上购买烟的本身包装盒，通常规则是20根烟装，其中，烟盒的生产中，复卷机为不可少的存在，是一种用于纸类生产的设备，用于对烟盒纸进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。
3.然而，现有技术中的烟盒加工用复卷机还存在一定问题，因为烟盒纸的硬度较高，所需张紧力较高，而现有的复卷机在加工烟盒纸时，通常因为张紧调节不便，无法快速地适配烟盒的纸张，从而导致烟盒纸复卷产生偏移或破裂的现象发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟盒加工用复卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟盒加工用复卷机，包括：机架、通过转轴转动连接在机架内部的第一转辊以及安装在机架内部的调节张紧机构；
6.其中，所述调节张紧机构包括滑轨，所述滑轨固定连接于所述机架的内部，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的外部转动安装有管体，所述管体的两端均焊接有连接片，所述滑块的外部开设有多个螺纹孔，所述连接片上贯穿有螺栓，所述管体的外部固定连接有筒体，所述筒体的内部滑动安装有u形板，所述u形板的内部固定连接有杆体。
7.通过采用上述技术方案，本方案使用时，滑动在滑轨上的滑块，并转动管体改变筒体、u形板以及杆体的角度，通过滑块的位置改变以及管体的转动，从而适配不同宽度以及不同输送角度的烟盒纸，同时，通过上下滑动u形板调节杆体的高度。
8.优选的，所述机架的一侧焊接有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的转动轴固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿所述机架，且所述转杆的一端固定连接于所述第一转辊的一端。
9.通过采用上述技术方案，本方案通过电机驱动转杆转动，通过转杆带动第一转辊转动，其中，壳体可对电机起到防护作用。
10.优选的，所述机架的内部分别通过转轴转动连接有第二转辊和第三转辊。
11.通过采用上述技术方案，第二转辊以及第三转辊在使用时能够起到烟盒纸的传导作用，并提供一定的张紧力。
12.优选的，所述滑轨上滑动安装有限位块，所述限位块的顶部贯穿有第二紧固栓。
13.通过采用上述技术方案，通过滑动滑轨上的限位块从而对滑轨上滑块的移动距离进行限制，同时，利用第二紧固栓对限位块的位置进行固定。
14.优选的，所述螺栓的一端螺纹连接于所述螺纹孔的内部，所述筒体的一端贯穿有
第一紧固栓。
15.通过采用上述技术方案，转动管体后，利用连接片上的螺栓连接在螺纹孔中将管体的转动后角度进行固定，通过上下滑动u形板调节杆体的高度后通过第一紧固栓将u形板的位置进行固定。
16.优选的，所述机架的底部焊接有底板。
17.通过采用上述技术方案，底板可对机架以及设备主体部分起到支撑的作用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案使用时，滑动在滑轨上的滑块，使滑块位于烟盒纸下方，并转动管体改变筒体、u形板以及杆体的角度，通过滑块的位置改变以及管体的转动，从而适配不同宽度以及不同输送角度的烟盒纸，同时，通过杆体始终贴合烟盒纸地底部并向上撑起烟盒纸，从而对烟盒纸的输送复卷形成张紧力，提高烟盒纸复卷的稳定性，避免了烟盒纸因张力不足而导致错位破损现象发生。
附图说明
19.图1为本实用新型的烟盒加工用复卷机的结构示意图；
20.图2为本实用新型的烟盒加工用复卷机中壳体的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的烟盒加工用复卷机中管体的结构示意图。
22.图中：1、第一转辊；2、底板；3、壳体；4、第二转辊；5、机架；6、螺纹孔；7、第一紧固栓；8、连接片；9、第三转辊；10、第二紧固栓；11、限位块；12、滑块；13、管体；14、螺栓；15、筒体；16、u形板；17、杆体；18、电机；19、转杆；20、滑轨。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种烟盒加工用复卷机，包括：机架5、通过转轴转动连接在机架5内部的第一转辊1以及安装在机架5内部的调节张紧机构。
26.其中，如图1
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图3所示，为了提高复卷机的张紧力，提高烟盒纸的复卷完整性，将调节张紧机构安装在机架5的内部，其中，调节张紧机构包括滑轨20，滑轨20固定连接于机架5的内部，滑块12滑动安装在滑轨20上，将管体13转动安装在滑块12的外部，同时，将两个连接片8分别焊接在管体13的两端，滑块12的外部开设有多个螺纹孔6，螺栓14贯穿连接片8，管体13的外部固定连接有筒体15，将u形板16滑动安装在筒体15的内部，u形板16的内部固定连接有杆体17；
27.使用时，滑动在滑轨20上的滑块12，使滑块12位于烟盒纸下方，并转动管体13改变筒体15、u形板16以及杆体17的角度，并利用连接片8上的螺栓14连接在螺纹孔6中将管体13的转动后角度进行固定，通过滑块12的位置改变以及管体13的转动，同时，通过上下滑动u形板16调节杆体17的高度，使杆体17始终贴合烟盒纸地底部并向上撑起烟盒纸，从而对烟盒纸的输送复卷形成张紧力，提高烟盒纸复卷的稳定性。
28.如图1
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图2所示，为了本方案中的第一转辊1转动，并对烟盒纸进行复卷操作，机架5的一侧焊接有壳体3，壳体3的内部安装有电机18，电机18的转动轴固定连接有转杆19，转杆19的一端贯穿机架5，且转杆19的一端固定连接于第一转辊1的一端，其中，壳体3可对电机18起到防护作用。
29.如图1所示，为了本方案使用时能够在调节张紧机构以外提供提供一定的张紧力，机架5的内部分别通过转轴转动连接有第二转辊4和第三转辊9。
30.如图1
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图3所示，为了能够对滑轨20上滑块12的移动距离进行限制，同时，滑轨20上滑动安装有限位块11，限位块11的顶部贯穿有第二紧固栓10，其中，利用第二紧固栓10对限位块11的位置进行固定。
31.如图1和图3所示，为了将管体13的转动后角度进行固定并对u形板16的位置进行固定，螺栓14的一端螺纹连接于螺纹孔6的内部，筒体15的一端贯穿有第一紧固栓7。
32.如图1所示，为了对机架5以及设备主体部分起到支撑的作用，机架5的底部焊接有底板2。
33.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本方案使用时，滑动在滑轨20上的滑块12，使滑块12位于烟盒纸下方，并转动管体13改变筒体15、u形板16以及杆体17的角度，并利用连接片8上的螺栓14连接在螺纹孔6中将管体13的转动后角度进行固定，通过滑块12的位置改变以及管体13的转动，从而适配不同宽度以及不同输送角度的烟盒纸，同时，通过上下滑动u形板16调节杆体17的高度，使杆体17始终贴合烟盒纸地底部并向上撑起烟盒纸，并转动第一紧固栓7固定u形板16的所在高度，从而对烟盒纸的输送复卷形成张紧力，提高烟盒纸复卷的稳定性，避免了烟盒纸错位破损现象发生。
34.综上：本方案使用时，滑动在滑轨20上的滑块12，使滑块12位于烟盒纸下方，并转动管体13改变筒体15、u形板16以及杆体17的角度，通过滑块12的位置改变以及管体13的转动，从而适配不同宽度以及不同输送角度的烟盒纸，同时，通过杆体17始终贴合烟盒纸地底部并向上撑起烟盒纸，从而对烟盒纸的输送复卷形成张紧力，提高烟盒纸复卷的稳定性，避免了烟盒纸因张力不足而导致错位破损现象发生。
35.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。