一种光伏玻璃生产用防破损输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种光伏玻璃生产用防破损输送装置。


背景技术：

2.随着新能源的不断发展，光伏行业得到迅速发展，光伏玻璃被广泛应用，光伏玻璃的加工装置备受关注，在各个生产工序过程中，光伏玻璃的运输是重要环节，现有运输方式通常是通过多个滚轮的旋转带动光伏玻璃向前运行，这种运输方式会有运输速度慢，启停不可控，位置偏移不精准，碰壁破损的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种输送速度快，启停可控，位置精准，避免破损的光伏玻璃生产用防破损输送装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种光伏玻璃生产用防破损输送装置，其特征在于，包括输送平台，输送平台侧面设有固定板，固定板内侧面设有多个第一气缸，固定板通过第一气缸连接调整板，调整板内侧通过多个缓冲弹簧连接缓冲板，输送平台底面设有支撑杆，支撑杆间设有支撑平台，输送平台上表面设有两条或多条左右方向的导轨，导轨上设有与其相匹配的传送带，传送带上设有多个固定件，传送带设置于主动轮和从动轮上，导轨两端部的前侧和后侧沿导轨方向等间距设有多个支撑块，支撑块上设有滚珠，各滚珠的高度相同，支撑块底部贯穿输送平台固定连接于限位板上，限位板底面设有多个第二气缸，第二气缸设置于支撑平台上。
5.进一步地，所述输送平台的前后侧面设有固定板，所述固定板左端或右端的内侧面设有多个第一气缸，固定板通过第一气缸连接调整板，调整板内侧面通过多个缓冲弹簧连接缓冲板，所述调整板和缓冲板置于相邻的两个支撑块间，两侧的第一气缸同步向内推动调整板和缓冲板，接触到光伏玻璃后，因缓冲弹簧的缓冲，避免压力过大破损光伏玻璃，光伏玻璃受到推力，缓慢移动，将位置调正，为下一步的精准输送打好了基础。
6.进一步地，所述调整板与缓冲板间设有多个缓冲杆，所述缓冲弹簧套设于缓冲杆上，缓冲杆可以对缓冲板给予上下方向的支撑，确保缓冲板竖直设置，提高精准度。
7.进一步地，所述调整板或缓冲板上设有压力感应器，所有调整板上或缓冲板上的压力均衡后，可以得知玻璃被矫正，第一气缸将调整板和缓冲板收回，压力传感器会实时感应光伏玻璃所受的推力，也可以避免施力过大，对光伏玻璃造成损坏。
8.进一步地，所述支撑块等间距设置，使光伏玻璃受力均匀，实用性好。
9.进一步地，所述固定件等间距设置，使光伏玻璃受力均匀，实用性好。
10.进一步地，所述固定件包括固定块和吸盘，吸盘固定连接在固定块上，所述吸盘和固定块中间设有通孔，所述吸盘的高度相同，所述吸盘的高度低于滚珠的最高高度，支撑块带动滚珠下移，然后吸盘承接光伏玻璃，确保调整好的光伏玻璃精准的传送到吸盘上，随着
传送带精准移动，提高精准度、启停可控，同时避免破损。
11.进一步地，所述通孔下方导轨的左右两端部的上表面设有多个气体通道，所述气体通道与通孔对应设置，便于对吸盘进行抽真空以及充气操作，同时检验输送位置的精准度。
12.进一步地，所述导轨左端部上表面的气体通道连接真空发生器，在输送开端对光伏玻璃进行吸附固定，所述导轨右端部上表面的气体通道连接气体发生器，在输送终端将光伏玻璃与吸盘分离，实用性好，防破损。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型光伏玻璃生产用防破损输送装置，包括输送平台，输送平台侧面设有固定板，固定板通过第一气缸连接调整板、缓冲弹簧和缓冲板，调整板或缓冲板上设有压力感应器，配合支撑块及滚珠对光伏玻璃进行调整，同时避免施力过大，避免破损，滚珠的设置便于光伏玻璃受到任意方向推力后均可进行移动，提高调整效率，且不会破损光伏玻璃；吸盘连接真空发生器，将光伏玻璃进行吸附固定，吸盘连接气体发生器，将光伏玻璃与吸盘分离，过程中不发生任何摩擦，实用性好，防破损，吸盘设置于传送带上，随着传送带精准移动，可以提高位置精准度、启停可控，同时避免破损。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中局部b的放大图；
18.图4为本实用新型图2中局部a的放大图；
19.附图标记说明：
20.1、主动轮；2、传送带；3、输送平台；4、固定板；5、缓冲板；6、光伏玻璃；7、滚珠；8、支撑块；9、吸盘；10、固定块；11、从动轮；12、支撑杆；13、支撑平台；14、第二气缸； 15、限位板；16、真空发生器；17、气体发生器；18、第一气缸；19、调整板；20、缓冲杆； 21、缓冲弹簧；22、气体通道；23、通孔；24、导轨。
具体实施方式
21.以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.实施例：如图1至图4所示，一种光伏玻璃生产用防破损输送装置，包括输送平台3，输送平台3侧面设有固定板4，固定板4内侧面设有多个第一气缸18，固定板4通过第一气缸18连接调整板19，调整板19内侧通过多个缓冲弹簧21连接缓冲板5，输送平台3底面设有支撑杆12，支撑杆12间设有支撑平台13，输送平台3上表面设有两条或多条左右方向的导轨24，导轨24上设有与其相匹配的传送带2，传送带2上设有多个固定件，固定件等间距设置，传送带2设置于主动轮1和从动轮11上，导轨24两端部的前侧和后侧沿导轨24方向等间距设有多个支撑块8，支撑块8等间距设置，支撑块8上设有滚珠7，各滚珠7的高度相同，支撑块8
底部贯穿输送平台3固定连接于限位板15上，限位板15底面设有多个第二气缸14，第二气缸14设置于支撑平台13上。
23.输送平台3的前后侧面设有固定板4，固定板4左端的内侧面设有多个第一气缸18，固定板4通过第一气缸18连接调整板19，调整板19内侧面通过多个缓冲弹簧21连接缓冲板5，调整板19和缓冲板5置于相邻的两个支撑块8间；调整板19与缓冲板5间设有多个缓冲杆 20，缓冲弹簧21套设于缓冲杆20上；调整板19或缓冲板5上设有压力感应器。
24.固定件包括固定块10和吸盘9，吸盘9固定连接在固定块10上，吸盘9和固定块10中间设有通孔23，各吸盘9的高度相同，吸盘9的高度低于滚珠7的最高高度；通孔23下方导轨24的左右两端部的上表面设有多个气体通道22，气体通道22与通孔23对应设置。
25.导轨24左端部上表面的气体通道22连接真空发生器16，在输送开端对光伏玻璃6进行吸附固定，导轨24右端部上表面的气体通道22连接气体发生器17，在输送终端将光伏玻璃 6与吸盘9分离。
26.工作原理：本实用新型一种光伏玻璃生产用防破损输送装置，其在工作时，输送平台3 左端的第二气缸14将限位板15向上推至最高处，此时滚珠7高于吸盘9的高度，将光伏玻璃6放至滚珠7上，两侧的第一气缸18同步向内推动调整板19和缓冲板5，接触到光伏玻璃6后，因缓冲弹簧21的缓冲，避免压力过大破损光伏玻璃6，光伏玻璃6受到任意方向推力后均可进行移动，将光伏玻璃6位置调正，第一气缸18将调整板19和缓冲板5收回，第一气缸18将限位板15下移，光伏玻璃6精准的传送到吸盘9上，启动真空发生器16，将吸盘9内气体吸出，将光伏玻璃6吸附固定，随着传送带2移动，待移动至终点，气体发生器 17进行充气，将光伏玻璃6脱离吸盘9，同时输送平台3右端的第二气缸14将限位板15、支撑块8和钢珠上移，将光伏玻璃6承接，采用相匹配的叉车将光伏玻璃6转移至储存架。
27.以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。