一种飞刀装置用缓冲结构的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲装置领域，特别是一种飞刀装置用缓冲结构。


背景技术：

2.在包材pe制膜领域，需要使用到飞刀装置对薄膜进行切割，飞刀装置的动力源为气动驱动。然而气动驱动的方式需要很高的气压驱动飞刀装置移动，因此飞刀装置在出刀的瞬间气压过大引起撞击，从而产生配件损坏的情况。现有的改进方式为在飞刀装置的另一端设置有缓冲垫，通过缓冲垫对飞刀装置进行缓冲，然而缓冲垫与飞刀装置在长期的碰撞下导致损坏，需要经常进行更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种飞刀装置用缓冲结构，用于解决现有技术存在的缓冲垫在长期的碰撞下导致损坏的问题；本实用新型的结构简单，在保证了缓冲组件往复移动具有缓冲功能的同时还保证了缓冲组件不会发生方向上的偏移。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种飞刀装置用缓冲结构，包括位于飞刀装置行程最大位置处的固定板，其特征在于，固定板上安装有缓冲组件，缓冲组件上安装有阻尼轮，固定板背离飞刀装置的一侧设置有轨道；飞刀装置移动碰撞缓冲组件使得阻尼轮于轨道上往复移动。
5.优选地，所述缓冲组件包括移动板，移动板位于飞刀装置和固定板之间，移动板上安装有连接杆，连接杆贯穿固定板，连接杆最外端安装有套筒，套筒内部套设有安装杆，安装杆的两端安装有阻尼轮；移动板和固定板之间设置有弹性件。所述阻尼轮和轨道组成齿轮齿条轨道。所述轨道设置于水平面上，飞刀装置移动的直线位于轨道所在的平面上。
6.优选地，所述轨道设置有两组并且均设置于竖直面上，阻尼轮位于轨道的另一侧设置有限位板。
7.本实用新型相比现有技术的有益效果在于：
8.1、通过在飞刀装置运行路径上设置有缓冲组件，飞刀装置在对薄膜进行切割时，飞刀装置撞击缓冲组件，缓冲组件带动阻尼轮移动，阻尼轮于轨道上移动，当飞刀装置回复至初始位置时，缓冲组件带动阻尼轮回复至初始位置，起到周期性的缓冲作用。
9.2、通过将轨道设置成水平面上或者竖直面上，轨道的设计使得缓冲组件和阻尼轮的结构于轨道上进行往复的移动，从而避免了由于飞刀装置的撞击导致了缓冲组件在方向上发生偏移，保证了缓冲组件的长期使用。
附图说明
10.图1是现有技术的俯视图；
11.图2是本实用新型第一实施例俯视图；
12.图3是本实用新型第二实施例俯视图；
13.附图中标记的含义如下：a、薄膜；1、气动源；2、飞刀装置；3、滑道；4、缓冲垫；5、移动板；6、固定板；7、限位板；8、连接杆；9、弹性件；10、套筒；11、安装杆；12、阻尼轮；13、轨道；14、连接板。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.如图1所示，为现有技术中的缓冲垫4的安装方式，薄膜a的上方设置有飞刀装置2，飞刀装置2的动力源为气动源1，飞刀装置2上方设置有滑道3，气动源1带动飞刀装置2于滑道3上滑动，飞刀装置2对薄膜2进行切割，飞刀装置2移动至最大行程位置处设置有缓冲垫4，缓冲垫4对飞刀装置2起到缓冲的作用，避免了飞刀装置2直接发生撞击而产生损坏。
17.如图2所示，为本实用新型一种飞刀装置用缓冲结构的具体结构，包括移动板5，移动板5位于飞刀装置2和固定板6之间，移动板5上安装有连接杆8，连接杆8贯穿固定板6，连接杆8最外端安装有套筒10，套筒10内部套设有安装杆11，安装杆11的两端安装有阻尼轮12；移动板5和固定板6之间设置有弹性件9；弹性件9的具体结构不加以限制，本实施例中，优选地，弹性件9为弹簧。轨道13设置于水平面上，飞刀装置移动的直线位于轨道13所在的平面上。
18.飞刀装置2在气动源1的驱动下于滑道3上移动，飞刀装置2碰撞移动板5，移动板5压缩弹性件9，移动板5移动带动连接杆8移动，连接杆8移动带动套筒10移动，套筒10移动带动安装杆11移动，安装杆11移动带动阻尼轮12进行移动，阻尼轮12于轨道13上移动，当飞刀装置2移动至初始位置时，弹性件9恢复至初始状态，并且带动移动板5、连接杆8移动至初始状态。
19.实施例2
20.如图2所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，连接杆8、套筒10、安装杆11、阻尼轮12和轨道13设置有两组并且均设置于竖直面上，阻尼轮12位于轨道13的另一侧设置有限位板7。
21.通过将轨道13设置成水平面上或者竖直面上，轨道13的设计使得弹性件9和阻尼轮12的结构于轨道13上进行往复的移动，从而避免了由于飞刀装置2的撞击导致了弹性件9在方向上发生偏移，保证了上述结构的长期使用。
22.本领域的技术人员应理解，以上所述仅为本实用新型的若干个具体实施方式，而不是全部实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，还可以做出许多变形和改进，所有未超出权利要求所述的变形或改进均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种飞刀装置用缓冲结构，包括位于飞刀装置行程最大位置处的固定板(6)，其特征在于，固定板(6)上安装有缓冲组件，缓冲组件上安装有阻尼轮(12)，固定板(6)背离飞刀装置的一侧设置有轨道(13)；飞刀装置移动碰撞缓冲组件使得阻尼轮(12)于轨道(13)上往复移动。2.根据权利要求1所述的飞刀装置用缓冲结构，其特征在于：所述缓冲组件包括移动板(5)，移动板(5)位于飞刀装置和固定板(6)之间，移动板(5)上安装有连接杆(8)，连接杆(8)贯穿固定板(6)，连接杆(8)最外端安装有套筒(10)，套筒(10)内部套设有安装杆(11)，安装杆(11)的两端安装有阻尼轮(12)；移动板(5)和固定板(6)之间设置有弹性件(9)。3.根据权利要求2所述的飞刀装置用缓冲结构，其特征在于：所述阻尼轮(12)和轨道(13)组成齿轮齿条轨道。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的飞刀装置用缓冲结构，其特征在于：所述轨道(13)设置于水平面上，飞刀装置移动的直线位于轨道(13)所在的平面上。5.根据权利要求1
‑
3任一所述的飞刀装置用缓冲结构，其特征在于：所述轨道(13)设置有两组并且均设置于竖直面上，阻尼轮(12)位于轨道(13)的另一侧设置有限位板(7)。

技术总结
本实用新型提供了一种飞刀装置用缓冲结构，包括位于飞刀装置行程最大位置处的固定板，其特征在于，固定板上安装有缓冲组件，缓冲组件上安装有阻尼轮，固定板背离飞刀装置的一侧设置有轨道；飞刀装置移动碰撞缓冲组件使得阻尼轮于轨道上往复移动。通过在飞刀装置运行路径上设置有缓冲组件，飞刀装置在对薄膜进行切割时，飞刀装置撞击缓冲组件，缓冲组件带动阻尼轮移动，阻尼轮于轨道上移动，当飞刀装置回复至初始位置时，缓冲组件带动阻尼轮回复至初始位置，起到周期性的缓冲作用。轨道的设计使得缓冲组件和阻尼轮的结构于轨道上进行往复的移动，从而避免了由于飞刀装置的撞击导致了缓冲组件在方向上发生偏移，保证了缓冲组件的长期使用。的长期使用。的长期使用。


技术研发人员：常维国 叶名飞
受保护的技术使用者：黄山永新股份有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/4