一种新型装配式管道吊装提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道吊装提升技术领域，尤其涉及一种新型装配式管道吊装提升装置。


背景技术：

2.近些年来，随着国家城市化的进行，大型建筑越来越多的得到了运用，管网系统是建筑物重要的组成部分，在建筑工程中，通常需要将暖通空调水管道、消防管道、排水管道等利用吊装提升装置吊装至合适的高度。
3.现有技术中，多数管道吊装提升装置只能提升对应范围的管道主体，整个装置的使用范围较小，且整个工作过程需要消耗与被夹持管道主体对应的动力，整体的经济性较低，为此，我们提出一种新型装配式管道吊装提升装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多数管道吊装提升装置的使用范围较小，整体经济性较低的问题，而提出的一种新型装配式管道吊装提升装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型装配式管道吊装提升装置，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有直板，所述直板的上端侧壁固定连接有横板，所述横板的下端设有动滑轮，所述动滑轮的两端均设有圆形滑轮，两个所述圆形滑轮分别通过短杆连接有第一粗绳，两个所述第一粗绳远离动滑轮的一端均固定连接有第一限位滑轨，所述第一限位滑轨通过两个与其匹配的第一滑块连接有两个夹块，所述第一限位滑轨的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴密封贯穿第一限位滑轨的一侧侧壁，且第一电机的输出轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别螺纹贯穿两个第一滑块，且双向螺杆远离第一电机的一端通过转轴与第一限位滑轨的一侧内壁连接。
7.优选地，所述横板的下端侧壁固定连接有两个直杆，所述动滑轮位于两个直杆之间，且两个直杆上均设有与圆形滑轮匹配的滑轮滑轨。
8.优选地，所述直板的一侧侧壁固定连接有第二限位滑轨，所述第二限位滑轨上设有与其匹配的第二滑块。
9.优选地，所述横板的下端侧壁固定连接有方形块，所述方形块与第二限位滑轨均位于同一平面，所述方形块的下端侧壁固定连接有第二粗绳，所述第二粗绳绕过动滑轮与第二滑块连接。
10.优选地，所述第二限位滑轨的下端外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴密封贯穿第二限位滑轨的下端侧壁，且第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿第二滑块，且螺纹杆远离第二电机的一端通过转轴与第二限位滑轨的上端内壁连接。
11.优选地，所述底座的下端侧壁固定连接有多个防滑块，且多个防滑块的表面均设
有橡胶涂层。
12.本实用新型中有益效果如下：
13.1、通过调节第一电机能够带动双向螺杆的转动，从而在两个第一滑块的作用下使两个夹块互相远离或者互相靠近，进而能够夹持住不同大小的管道主体，也就提高了整个装置的使用范围；
14.2、通过调节第二电机能够带动螺纹杆的转动，从而改变第二滑块的位置，在第二滑块、第二粗绳与方形块的作用下，能够根据工作的需要使动滑轮上下移动，进而将稳定后的管道主体顺利提升；
15.3、通过动滑轮与第二粗绳等结构的配合，能够使提升管道主体的动力减少一半，从而节省整个管道吊装提升过程的能源，进而提高了整个装置的经济性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型装配式管道吊装提升装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构示意图；
18.图3为横板、动滑轮、第一粗绳、第一限位滑轨、第一滑块、夹块、第一电机、双向螺杆、直杆的连接关系示意图。
19.图中：1底座、2直板、3横板、4动滑轮、5圆形滑轮、6第一粗绳、7第一限位滑轨、8第一滑块、9夹块、10第一电机、11双向螺杆、12直杆、13滑轮滑轨、14第二限位滑轨、15第二滑块、16方形块、17第二粗绳、18第二电机、19螺纹杆、20防滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种新型装配式管道吊装提升装置，包括底座1，底座1的下端侧壁固定连接有多个防滑块20，多个防滑块20的表面均设有橡胶涂层，通过在底座1的下端设置多个防滑块20能够使整个管道吊装提升过程保持稳定，底座1的上端侧壁固定连接有直板2，直板2的上端侧壁固定连接有横板3，横板3的下端设有动滑轮4，动滑轮4的两端均设有圆形滑轮5，横板3的下端侧壁固定连接有两个直杆12，动滑轮4位于两个直杆12之间，两个直杆12上均设有与圆形滑轮5匹配的滑轮滑轨13，通过两个圆形滑轮5与两个滑轮滑轨13的配合，能够使动滑轮4根据工作的需要上下移动，两个圆形滑轮5分别通过短杆连接有第一粗绳6，两个第一粗绳6远离动滑轮4的一端均固定连接有第一限位滑轨7，第一限位滑轨7通过两个与其匹配的第一滑块8连接有两个夹块9，第一限位滑轨7的一侧外壁固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴密封贯穿第一限位滑轨7的一侧侧壁，第一电机10的输出轴固定连接有双向螺杆11，双向螺杆11的两端分别螺纹贯穿两个第一滑块8，双向螺杆11远离第一电机10的一端通过转轴与第一限位滑轨7的一侧内壁连接，通过调节第一电机10能够带动双向螺杆11的转动，从而在两个第一滑块8的作用下使两个夹块9互相远离或者互相靠近，进而能够夹持住不同大小的管道主体；
22.直板2的一侧侧壁固定连接有第二限位滑轨14，第二限位滑轨14上设有与其匹配
的第二滑块15，横板3的下端侧壁固定连接有方形块16，方形块16与第二限位滑轨14均位于同一平面，方形块16的下端侧壁固定连接有第二粗绳17，第二粗绳17绕过动滑轮4与第二滑块15连接，第二限位滑轨14的下端外壁固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴密封贯穿第二限位滑轨14的下端侧壁，第二电机18的输出轴固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19螺纹贯穿第二滑块15，螺纹杆19远离第二电机18的一端通过转轴与第二限位滑轨14的上端内壁连接，通过调节第二电机18能够带动螺纹杆19的转动，从而改变第二滑块15的位置，进而通过第二粗绳17改变动滑轮4的位置，也就能够将稳定后的管道主体顺利提升。
23.本实用新型中，当需要对不同大小的管道主体进行吊装提升时，首先通过调节第一电机10能够带动双向螺杆11的转动，从而在两个第一滑块8的作用下使两个夹块9互相远离或者互相靠近，进而能够夹持住不同大小的管道主体，也就提高了整个装置的使用范围，在稳定不同大小的管道主体后，再通过调节第二电机18能够带动螺纹杆19的转动，从而改变第二滑块15的位置，而通过两个圆形滑轮5与两个滑轮滑轨13的配合，在第二滑块15、第二粗绳17与方形块16的作用下，能够根据工作的需要使动滑轮4上下移动，进而将稳定后的管道主体顺利提升，同时在管道主体吊装提升的过程中利用动滑轮4来节省所需要的能源，也就提高了整个装置的经济性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。