一种自封袋全自动打包机构的制作方法

1.本实用新型涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种自封袋全自动打包机构。


背景技术：

2.自封袋是一种压合可自动封口的包装袋.常见有密实袋，龙骨袋、拉链袋等。自封袋和高压线型聚乙烯通过吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋。自封袋可用于各种小型物品的内外包装。用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶，海产品等，防潮、防串味、防水、防虫、防止东西散落，自封袋还可用于服装及其他日常用品的包装，用途广泛。自封袋在吹膜生产时加入防静电母粒即可生产出防静电自封袋，一般应用于电子行业。
3.如专利号为cn202021950578.0中介绍的一种自封袋全自动打包机构，虽然解决了龙骨厚度对打包产生影响的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、该自封袋全自动打包机构目前打包机构在一包自封袋装满后，生产线需要进行等待下一个空纸箱达到指定位置；
5.2、目前自封袋全自动打包机构无法识别打包带是否产生弯曲，若发生弯曲无法进行识别，将会影响产品的品质。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自封袋全自动打包机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自封袋全自动打包机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的后表面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的后表面转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的后表面转动连接有第三支撑杆；
8.所述滑动板的上表面且位于第二支撑杆的右侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的右表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一滚轴，所述第一支撑杆的左表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有测距仪；
9.左侧所述第三支撑杆的后表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三滚轴。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑动板与底板滑动连接，所述第四电机的数量为两个。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一滚轴的外表面滑动连接有第一皮带，所述第一皮带的上表面滑动连接有包装箱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述测距仪的数量为多个，所述测距仪的内部设置有警报器。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述右侧第三支撑杆的后表面固定连接有第二电机，所述第三滚轴的长度是第二滚轴长度的1.5倍。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第三滚轴的外表面滑动连接有第三皮带，所述第三皮带的高度是第二皮带高度的1.2倍。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.两个所述第三支撑杆之间固定连接有第二固定杆。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述第二皮带的高度是第一皮带高度的1.2倍，所述滑动板数量为两个。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该自封袋全自动打包机构，通过设计丝杠、滑动板与第二皮带，实现在一个箱子装袋完成，无需进行暂停，可以提高效率。
26.2、与现有技术相比，该自封袋全自动打包机构，通过设计第一电机、滑动板，测距仪可以根据自封袋的位置进行移动，检测全面。
27.3、与现有技术相比，该自封袋全自动打包机构，通过设计距离传感器与报警器，实现对自封袋的状态进行检测，避免折角的产生。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种自封袋全自动打包机构的内部结构示意图；
29.图2为图1中a处结构放大示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种自封袋全自动打包机构的俯视图；
31.图4为本实用新型提出的一种自封袋全自动打包机构的整体结构示意图。
32.图例说明：
33.1、底板；2、丝杠；3、第四电机；4、滑动板；5、第一滚轴；6、第一电机；7、第一支撑杆；8、测距仪；9、第一皮带；10、第一固定杆；11、第二皮带；12、第二电机；13、第二固定杆；14、第三皮带；15、第三滚轴；16、第三电机；17、第三支撑杆；18、第二滚轴；19、第二支撑杆；20、固定板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1
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4，本实用新型提供的一种自封袋全自动打包机构：包括底板1，底板1的上表面固定连接有第四电机3，第四电机3的输出端固定连接有丝杠2，丝杠2的外表面螺纹连接有滑动板4，滑动板4用于改变第二支撑杆19、第一支撑杆7的前后位置，滑动板4与底板1滑动连接，第四电机3的数量为两个，滑动板4上表面固定连接有第二支撑杆19，第二支撑杆19的后表面固定连接有第一固定杆10，第一固定杆10的后表面转动连接有第二滚轴18，第二滚轴18的后表面转动连接有第三支撑杆17。
37.通过设计该结构实现自封袋在左右移动的过程中进行前后移动。
38.滑动板4的上表面且位于第二支撑杆19的右侧固定连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的右表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一滚轴5，第一滚轴5的外表面滑动连接有第一皮带9，第一皮带9的上表面滑动连接有包装箱，第一支撑杆7的左表面固定连接有固定板20，固定板20的下表面固定连接有测距仪8，测距仪8进行测距，测距仪8的数量为多个，测距仪8的内部设置有警报器。
39.该结构实现对距离进行计算，避免某个角产生弯曲。
40.左侧第三支撑杆17的后表面固定连接有第三电机16，两个第三支撑杆17之间固定连接有第二固定杆13，第三电机16的输出端固定连接有第三滚轴15，右侧第三支撑杆17的后表面固定连接有第二电机12，第三滚轴15的长度是第二滚轴18长度的1.5倍，第三滚轴15的外表面滑动连接有第三皮带14，第三皮带14的高度是第二皮带11高度的1.2倍，第二皮带11的高度是第一皮带9高度的1.2倍，滑动板4数量为两个。
41.工作原理：将自封袋放置在第三皮带14上进行传送，掉落至第二皮带11，经第二皮带11传送至第一皮带9上侧的包装箱上，当一个包装箱装满时，第四电机3带动滑动板4进行移动，左侧滑动板4的移动周期与自封袋掉落的周期相同，一个自封袋掉入新的箱子后，第一电机6驱动第一皮带9进行移动，使其与测距仪8的位置相对应，在此之前测距仪8对已经完成装包的最后一个自封袋进行检测，当一个自封袋装包完成后，滑动板4的移动停止，利用滑动板4的移动增加衔接的时间，当检测出有折角时，进行报警且右侧滑动板4进行移动与自封袋对齐，第一皮带9再配合右侧滑动板4进行移动，使测距仪8与正在装袋的箱子对齐。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。