一种散热型螺杆机的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆机技术领域，具体涉及一种散热型螺杆机。


背景技术：

2.螺杆机包括机筒、电机、螺杆和螺杆上的螺片。现有的机筒采用一体式结构，不具有散热功能，完全依托于自然散热，散热效果极差。螺杆机工作的时候，机筒上会产生大量的热，如果不及时散去，不仅会影响物料的性能，而且影响使用寿命。


技术实现要素：

3.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种散热型螺杆机。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种散热型螺杆机，包括机筒、电机、设置在机筒内并与电机输出端连接的螺杆以及设置在螺杆上的螺片，还包括封盖，所述机筒的外壁上设有散热通道，所述散热通道左端设有开口，右端为封闭结构，且散热通道的右端设有介质出口，所述封盖通过螺栓固定在机筒左端的法兰盘上，封盖上设有介质进口，所述散热通道内设有加强环和散热翅片，所述加强环上设有用于介质通过的通孔，所述散热翅片设置在散热通道的底壁上。
5.进一步的，所述封盖的底壁上设有用于机筒插入的外环槽和内环槽，所述外环槽和内环槽底壁分别设有外密封环和内密封环。
6.进一步的，所述机筒的内壁涂有散热涂层。
7.进一步的，所述散热涂层的厚度为1mm
‑
1.5mm。
8.进一步的，所述散热通道高度为机筒外壁厚度的1/2
‑
1/3。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机筒的内壁上设置散热通道，并在散热通道内设置散热翅片，使用的时候，可以在散热通道内通入冷却液，配合散热翅片来带走热量，使机筒上的热量能够及时散去，提高机筒的散热性能。
10.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
11.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为机筒的截面示意图。
14.图1
‑
2中：1、机筒；2、电机；3、螺杆；4、螺片；5、封盖；6、散热通道；7、开口；8、介质出口；9、螺栓；10、法兰盘；11、介质进口；12、加强环；13、散热翅片；14、通孔；15、外环槽；16、内环槽；17、外密封环；18、内密封环。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.本实用新型提供一种散热型螺杆机。
18.在本实施例中，参照图1
‑
2，该散热型螺杆机，包括机筒1、电机2、设置在机筒内并与电机输出端连接的螺杆3以及设置在螺杆上的螺片4，还包括封盖5，所述机筒的外壁上设有散热通道6，所述散热通道左端设有开口7，右端为封闭结构，且散热通道的右端设有介质出口8，所述封盖通过螺栓9固定在机筒左端的法兰盘10上，封盖上设有介质进口11，所述散热通道内设有加强环12和散热翅片13，所述加强环上设有用于介质通过的通孔14，所述散热翅片设置在散热通道的底壁上。
19.上述技术方案中，通过在机筒的内壁上设置散热通道，并在散热通道内设置散热翅片，使用的时候，可以在散热通道内通入冷却液，配合散热翅片来带走热量，使机筒上的热量能够及时散去，提高机筒的散热性能。
20.使用的时候，冷却介质(冷却水或冷却油)从介质进口进入，再从介质出口流出，与外部水箱或油箱可以形成冷却循环。
21.其中，散热翅片直接设置在散热通道内，散热翅片可以起到辅助散热，提高热传导的作用，从而提高散热效果。
22.另外，还在介质通道内设置加强环，保证机筒的机械性能。
23.具体的，所述封盖的底壁上设有用于机筒插入的外环槽15和内环槽16，所述外环槽和内环槽底壁分别设有外密封环17和内密封环18。
24.封盖与机筒通过螺栓可拆式连接，在封盖上设置用于机筒插入的外环槽和内环槽，组装的时候么，将机筒插入到外环槽和内环槽内，同时在外环槽和内环槽底壁设置外密封环和内密封环，保证密封性能，避免冷却介质的泄漏。
25.具体的，所述机筒的内壁涂有散热涂层；所述散热涂层的厚度为1mm
‑
1.5mm；所述散热通道高度为机筒外壁厚度的1/2
‑
1/3。
26.散热通道高度不宜过大，避免间隙过大，降低机筒的机械性能。
27.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种散热型螺杆机，包括机筒、电机、设置在机筒内并与电机输出端连接的螺杆以及设置在螺杆上的螺片，其特征在于：还包括封盖，所述机筒的外壁上设有散热通道，所述散热通道左端设有开口，右端为封闭结构，且散热通道的右端设有介质出口，所述封盖通过螺栓固定在机筒左端的法兰盘上，封盖上设有介质进口，所述散热通道内设有加强环和散热翅片，所述加强环上设有用于介质通过的通孔，所述散热翅片设置在散热通道的底壁上。2.根据权利要求1所述的散热型螺杆机，其特征在于：所述封盖的底壁上设有用于机筒插入的外环槽和内环槽，所述外环槽和内环槽底壁分别设有外密封环和内密封环。3.根据权利要求1所述的散热型螺杆机，其特征在于：所述机筒的内壁涂有散热涂层。4.根据权利要求3所述的散热型螺杆机，其特征在于：所述散热涂层的厚度为1mm
‑
1.5mm。5.根据权利要求1所述的散热型螺杆机，其特征在于：所述散热通道高度为机筒外壁厚度的1/2
‑
1/3。

技术总结
本实用新型涉及一种散热型螺杆机，包括机筒、电机、设置在机筒内并与电机输出端连接的螺杆以及设置在螺杆上的螺片，还包括封盖，机筒的外壁上设有散热通道，散热通道左端设有开口，右端为封闭结构，且散热通道的右端设有介质出口，封盖通过螺栓固定在机筒左端的法兰盘上，封盖上设有介质进口，散热通道内设有加强环和散热翅片，加强环上设有用于介质通过的通孔，散热翅片设置在散热通道的底壁上。本实用新型通过在机筒的内壁上设置散热通道，并在散热通道内设置散热翅片，使用的时候，可以在散热通道内通入冷却液，配合散热翅片来带走热量，使机筒上的热量能够及时散去，提高机筒的散热性能。散热性能。散热性能。


技术研发人员：李道静 李宁 吴高楼 张曾华 李兆省 杨海滨 陈彩妹
受保护的技术使用者：温州翔宇纺织有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/4