一种工业耐腐蚀泵的制作方法

1.本实用新型涉及工业泵技术领域，具体为一种工业耐腐蚀泵。


背景技术：

2.工业泵在需要在进行抽送工作时需要面临多种液体介质，在抽送具有腐蚀性液体时会造成泵内部结构腐蚀损坏，抽送效率低，且降低泵使用寿命，工作成本高，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种工业耐腐蚀泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业耐腐蚀泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业耐腐蚀泵，包括泵体，所述泵体一端为驱动端，另一端为非驱动端，所述泵体内设置有转轴，所述转轴上固定安装有叶轮，所述泵体驱动端设置有电机，所述电机输出轴通过联轴器与转轴驱动连接，所述泵体上侧间隔设置进液口和出液口；
5.泵盖，所述泵盖可拆卸式安装在泵体非驱动端，所述泵盖内侧阵列设置有若干组固定套，所述固定套内穿有阳极片，所述固定套上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至固定套内连接有压板，所述压板与阳极片相抵接。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述泵体下端设置有底座，所述底座设置有肋板，所述肋板与泵体外壁连接。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述泵盖外壁设置有连接法兰，所述泵体非驱动端外壁设置有固定法兰，所述连接法兰和固定法兰通过固定螺栓连接。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述泵体非驱动端设置有承接环槽，所述泵盖内侧设置有与承接环槽相匹配的凸环，所述凸环外壁连接有弹性胶圈。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述泵体内壁设置有限位槽，所述阳极片插接在限位槽内并与限位槽底壁相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种工业耐腐蚀泵，当液体具有腐蚀能力时，阳极片表面与液体之间就会产生一个电位，使阳极片不断牺牲保护泵体内部的金属结构，使泵体具有耐腐蚀性，不易损坏，使用寿命长，抽取液体效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型凸环与承接环槽配合安装示意图；
13.图3为本实用新型固定套剖视图；
14.图中：10、泵盖；11、固定套；12、阳极片；13、调节螺栓；14、压板；15、凸环；16、弹性胶圈；17、连接法兰；20、泵体；21、转轴；22、叶轮；23、进液口；24、出液口；25、限位槽；26、承
接环槽；27、固定法兰；30、电机；40、底座；41、肋板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业耐腐蚀泵，包括泵体20，泵体20一端为驱动端，另一端为非驱动端，泵体20内设置有转轴21，转轴21上固定安装有叶轮22，泵体20驱动端设置有电机30，电机30输出轴通过联轴器与转轴21驱动连接，泵体20上侧间隔设置进液口23和出液口24；泵盖10，泵盖10可拆卸式安装在泵体20非驱动端，泵盖10内侧阵列设置有若干组固定套11，固定套11内穿有阳极片12，固定套11上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺接有调节螺栓13，调节螺栓13延伸至固定套11内连接有压板14，压板14与阳极片12相抵接。
19.具体的，电机30通过联轴器驱动转轴21转动，转轴21带动叶轮22在泵体20内转动，将液体从进液口23抽取至泵体20内，并从出液口24排出，阳极片12在泵体20内与液体相接触，当液体具有腐蚀能力时，阳极片12表面与液体之间就会产生一个电位，使阳极片12不断牺牲保护泵体20内部的金属结构，使泵体20具有耐腐蚀性，不易损坏，使用寿命长，抽取液体效率高，阳极片12可采用活泼性高于泵体20内部金属的锌片，通过拆卸泵体20盖，可对定期对阳极片12进行更换，保证泵体20的耐腐蚀性能，调节螺栓13和压板14可对阳极片12起到固定作用，更换时简单方便。
20.泵体20下端设置有底座40，底座40设置有肋板41，肋板41与泵体20外壁连接，底座40对泵体20起到整体支撑作用，并通过肋板41使泵体20在底座40上放置稳定，不易产生晃动。
21.泵盖10外壁设置有连接法兰17，泵体20非驱动端外壁设置有固定法兰27，连接法兰17和固定法兰27通过固定螺栓连接，通过连接法兰17和固定法兰27便于对泵盖10进行拆卸和安装，操作简单方便。
22.泵体20非驱动端设置有承接环槽26，泵盖10内侧设置有与承接环槽26相匹配的凸环15，凸环15外壁连接有弹性胶圈16，安装时，凸环15与承接环槽26相匹配，使弹性胶圈16抵接在承接环槽26内，有效提高该泵体20的密封性能，不易发生液体泄漏。
23.泵体20内壁设置有限位槽25，阳极片12插接在限位槽25内并与限位槽25底壁相接触，通过限位槽25使阳极片12位于泵体20通道外侧，降低对对液体的扰流作用，提高泵体20对液体的抽取速度，同时降低液体在泵体20内对阳极片12的冲击，使阳极片12不易发生断裂脱落。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种工业耐腐蚀泵，其特征在于，包括：泵体，所述泵体一端为驱动端，另一端为非驱动端，所述泵体内设置有转轴，所述转轴上固定安装有叶轮，所述泵体驱动端设置有电机，所述电机输出轴通过联轴器与转轴驱动连接，所述泵体上侧间隔设置进液口和出液口；泵盖，所述泵盖可拆卸式安装在泵体非驱动端，所述泵盖内侧阵列设置有若干组固定套，所述固定套内穿有阳极片，所述固定套上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至固定套内连接有压板，所述压板与阳极片相抵接。2.根据权利要求1所述的一种工业耐腐蚀泵，其特征在于，所述泵体下端设置有底座，所述底座设置有肋板，所述肋板与泵体外壁连接。3.根据权利要求1所述的一种工业耐腐蚀泵，其特征在于，所述泵盖外壁设置有连接法兰，所述泵体非驱动端外壁设置有固定法兰，所述连接法兰和固定法兰通过固定螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种工业耐腐蚀泵，其特征在于，所述泵体非驱动端设置有承接环槽，所述泵盖内侧设置有与承接环槽相匹配的凸环，所述凸环外壁连接有弹性胶圈。5.根据权利要求1所述的一种工业耐腐蚀泵，其特征在于，所述泵体内壁设置有限位槽，所述阳极片插接在限位槽内并与限位槽底壁相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种工业耐腐蚀泵，包括泵体和泵盖，泵体一端为驱动端，另一端为非驱动端，泵体内设置有转轴，转轴上固定安装有叶轮，泵体驱动端设置有电机，电机输出轴通过联轴器与转轴驱动连接，泵体上侧间隔设置进液口和出液口，泵盖可拆卸式安装在泵体非驱动端，泵盖内侧阵列设置有若干组固定套，固定套内穿有阳极片，固定套上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺接有调节螺栓，调节螺栓延伸至固定套内连接有压板，压板与阳极片相抵接，当液体具有腐蚀能力时，阳极片表面与液体之间就会产生一个电位，使阳极片不断牺牲保护泵体内部的金属结构，使泵体具有耐腐蚀性，不易损坏，使用寿命长，抽取液体效率高。抽取液体效率高。抽取液体效率高。


技术研发人员：何祥炎 刘锐 杨荣霞 杭正飞 董小花
受保护的技术使用者：三联泵业股份有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/11/16