一种电池隔膜生产线工艺油回收装置的制作方法

1.本实用新型属于电池隔膜生产技术领域，具体为一种电池隔膜生产线工艺油回收装置。


背景技术：

2.锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。对于锂电池而言，由于电解液为有机溶剂体系，需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。因而，在锂电池隔膜的生产中需要添加成孔剂，现有的成孔剂一般采用白油。
3.现有的锂电池隔膜生产线的自带设备在铸片和纵拉段分别设置有一个白油托盘，托盘底端有堵头可以排油，但每次集满后需要人工拆掉堵头排油，并用盆或托盘接住再转至油桶储存，相当的不易操作，且耗时费力，而且在回收的过程中，托盘上的油容易落入杂质，使得二次利用时效果变差，而且在保存时的保存效果不好，因此提出了电池隔膜生产线工艺油回收装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种电池隔膜生产线工艺油回收装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种电池隔膜生产线工艺油回收装置，包括白油回收盒，还包括收集箱，所述白油回收盒位于锂电池隔膜生产线的一侧下端，所述白油回收盒的下端通过连接管连接有泵体，所述收集箱的右侧上端设置有支撑板，所述泵体固定安装在支撑板上，所述泵体的左侧通过排入管与收集箱相连接，所述收集箱的上侧内部设置有过滤网，所述过滤网的右端连接有限位板，所述限位板的右侧插接安装在收集箱右侧内壁开设的限位槽内，所述限位板的下侧设置有导流座，所述导流座的中部下侧开设有收集槽，所述收集槽的左侧下端设有贯穿收集箱和导流座的排油口。
6.在一优选的实施方式中，所述导流座的上端倾斜角度为35～40
°
，所述收集槽的两端在导流座的相对一侧内壁上设置有加热元件，所述收集箱的底部四端安装有支撑底座。
7.在一优选的实施方式中，所述白油回收盒包括白油回收盒本体，所述白油回收盒本体设置在锂电池隔膜生产线的一侧下端，所述白油回收盒本体的内部装有白油。
8.在一优选的实施方式中，所述白油回收盒本体的一侧上下内壁上设置有液位计，所述白油回收盒本体的中部下端开设有排油孔，所述排油孔的下端与连接管相连通，所述排油孔的上侧设置有圆形隔物网，所述白油回收盒本体的一侧外端设置有控制室。
9.在一优选的实施方式中，所述收集箱的上侧内部设置有横板，所述横板的上侧设置有配电箱，所述收集箱的外侧设置有控制台，所述控制台的两端在收集箱上设置有视孔。
10.在一优选的实施方式中，所述收集箱的下侧外端设置有第二视孔，所述收集箱的
左侧外端设置有定位板，所述定位板的前后两侧上设置有定位插销，所述过滤网的左侧贯穿收集箱左侧内壁连接有安装座，所述安装座的一侧内开设有手孔，所述安装座的上端开设有插销孔，所述定位插销的下侧插接在插销孔内。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过上端的液位计进行查看当前的白油的位置，当白油的高度到达上侧液位计时，泵体运作，将内部的白油抽出，当白油回收盒内的液位到达下侧的液位计位置时，泵体停止运作，防止泵体进行空载运作，便可完成白油的自动回收功能。
13.2、本实用新型中，在抽出的过程中，通过上端的圆形隔物网能够防止大颗粒杂质堵塞管道，白油排入到收集箱内，通过过滤网对白油进行过滤，当过滤网上的杂质过多时，向上拽出定位插销，通过手孔将内部的过滤网拽出，对过滤网进行更换和清洗，提高了过滤效果。
14.3、本实用新型中，通过收集箱进行保存时，通过内部的加热元件可以进行加热，保证内部的温度变化，提高了对白油的保存效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的白油回收盒的部分的放大的结构示意简图；
17.图3为本实用新型的收集箱整体的正视的结构剖面图。
18.图中标记：1
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收集箱、2
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定位板、3
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定位插销、4
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排油口、5
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第二视孔、6
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控制台、7
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视孔、8
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支撑板、9
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泵体、10
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连接管、11
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白油回收盒、111
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白油回收盒本体、112
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白油、113
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圆形隔物网、114
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排油孔、115
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控制室、116
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液位计、12
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配电箱、13
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横板、14
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过滤网、15
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安装座、16
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加热元件、17
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收集槽、18
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导流座、19
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限位板、20
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排入管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
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3，一种电池隔膜生产线工艺油回收装置，包括白油回收盒11、收集箱1，白油回收盒11位于锂电池隔膜生产线的一侧下端，工作时漏出的白油会通过白油回收盒11进行收集，白油回收盒11的下端通过连接管10与泵体9相连接。通过上端的液位计116进行查看当前的白油的位置，当白油的高度到达上侧液位计116时，泵体9运作，将内部的白油抽出。泵体9固定安装在收集箱1的右侧上端设置的支撑板8上，泵体9的左侧通过排入管20与收集箱1相连接，收集箱1的上侧内部设置有过滤网14，通过过滤网14对白油进行过滤。当需要通过收集箱1进行保存时，通过内部的加热元件16可以进行加热，保证内部的温度变化。过滤网14的右端连接有限位板19，限位板19的右侧插接安装在收集箱1右侧内壁开设的限位槽内，限位板19的下侧设置有导流座18，导流座18的中部下侧开设有收集槽17，收集槽17的左侧下端贯穿收集箱1和导流座18连接有排油口4。
21.需要说明的是，导流座18的上端倾斜角度为35～40
°
，收集槽17的两端在导流座18的相对一侧内壁上设置有加热元件16，收集箱1的底部四端安装有支撑底座。
22.需要说明的是，排油口4的外端与白油储罐相连接，使用时，通过排油口4排到白油储罐中即可，白油回收盒11包括白油回收盒本体111，白油回收盒本体111设置在锂电池隔膜生产线的一侧下端，白油回收盒本体111的内部装有白油112。
23.需要说明的是，白油回收盒本体111的一侧上下内壁上设置有液位计116，当白油回收盒11内的液位到达下侧的液位计116位置时，泵体9停止运作，防止泵体9进行空载运作，白油回收盒本体111的中部下端开设有排油孔114，排油孔114的下端与连接管10相连通，排油孔114的上侧设置有圆形隔物网113，通过上端的圆形隔物网113能够防止大颗粒杂质堵塞管道，然后白油排入到收集箱1内，白油回收盒本体111的一侧外端设置有控制室115。
24.需要说明的是，收集箱1的上侧内部设置有横板13，横板13的上侧设置有配电箱12，收集箱1的外侧设置有控制台6，控制台6的两端在收集箱1上设置有视孔7。
25.需要说明的是，收集箱1的下侧外端设置有第二视孔5，收集箱1的左侧外端设置有定位板2，定位板2的前后两侧上设置有定位插销3，过滤网14的左侧贯穿收集箱1左侧内壁连接有安装座15，安装座15的一侧内开设有手孔，安装座15的上端开设有插销孔，定位插销3的下侧插接在插销孔内，当过滤网14上的杂质过多时，向上拽出定位插销3，通过手孔将内部的过滤网14拽出，对过滤网14进行更换和清洗。
26.工作原理：本装置在使用时，首先外接电源，然后工作时漏出的白油会通过白油回收盒11进行收集，通过上端的液位计116进行查看当前的白油的位置，当白油的高度到达上侧液位计116时，泵体9运作，将内部的白油抽出，在抽出的过程中，通过上端的圆形隔物网113能够防止大颗粒杂质堵塞管道，然后白油排入到收集箱1内，通过过滤网14对白油进行过滤，当需要通过收集箱1进行保存时，通过内部的加热元件16可以进行加热，保证内部的温度变化，当需要使用时，通过排油口4排到白油储罐中即可。
27.当白油回收盒11内的液位到达下侧的液位计116位置时，泵体9停止运作，防止泵体9进行空载运作，当过滤网14上的杂质过多时，向上拽出定位插销3，通过手孔将内部的过滤网14拽出，对过滤网14进行更换和清洗，安装时，将过滤网14插入后，将上端的定位插销3的下侧插接在插销孔内，即可对过滤网14进行限位，提高了过滤效果。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。