一种防尘条生产输送稳固机构的制作方法

1.本实用新型涉及防尘条生产输送技术领域，尤其涉及一种防尘条生产输送稳固机构。


背景技术：

2.生活中对于防尘条的使用十分广泛，其中在衣柜当中起到很大的防尘作用，在进行使用时应该选择做工细致，没有开裂现象，粘贴密封等非常稳固，毛条要够细密，怎样才算细密，可以用手轻轻拨弄一下，感觉柔软平滑手感好，就说明此款的防尘条毛条是非常细密的，有一种毛条防尘条对衣柜的密封性可起到很好的作用。
3.在进行防尘条的生产时，需要将防尘条打包成捆，再经过输送进行储存，现有技术中在对防尘条捆进行输送的过程中，容易发生不稳的现象，进而导致防尘条捆发生掉落，进而造成防尘条捆的损坏，显得极为不便


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防尘条生产输送稳固机构，解决了现有技术中在对防尘条捆进行输送的过程中，容易发生不稳的现象，进而导致防尘条捆发生掉落，进而造成防尘条捆损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防尘条生产输送稳固机构，包括输送设备本体，输送设备本体的顶部固定连接有框体，框体的内侧转动连接有贯穿框体侧壁的螺杆，且螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座，框体的内侧顶部两侧均滑动连接有移动块，且两个移动块分别与两个螺母座之间固定连接，两个移动块的底部均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的底端均固定连接有承载框，并且承载框的内侧通过转轴转动连接有若干个滚轮，框体的顶部一侧固定连接有顶板，且顶板的顶部通过螺栓固定连接有气缸，气缸的输出端贯穿顶板，且气缸输出端的延伸部分上通过转轴转动连接有蜗杆，螺杆位于框体外侧的一端蜗杆之间通过卡齿啮合连接，蜗杆的底端固定连接有磨砂轮，输送设备本体包括传送带，且磨砂轮位于传送带的一侧。
7.优选的，两个移动块的顶部均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体的顶部之间滑动连接。
8.优选的，两个伸缩杆上均套设有挤压弹簧，且移动块的底部与承载框的顶部之间通过挤压弹簧弹性连接。
9.优选的，螺杆的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接，且螺杆的另一端通过轴承套贯穿框体侧壁。
10.优选的，螺杆位于框体外侧的一端上套接有涡轮，且涡轮通过卡齿与蜗杆之间啮合连接。
11.优选的，框体的顶部固定连接有连接板，且连接板的上部与顶板固定连接，顶板上
开设有槽口，且气缸的输出端通过槽口贯穿顶板。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1.本实用新型中的防尘条生产输送稳固机构进行使用时，首先将所需输送的防尘条捆放置在输送设备本体上的传送带顶部，同时通过伸缩杆将承载框内的滚轮高度调整至防尘条捆的顶部贴合，通过气缸将磨砂轮高度下降，直至磨砂轮外部与传送带的一侧贴合为止，这时可以通过传动带带动磨砂轮进行转动，进而通过涡轮与蜗杆的配合带动螺杆进行转动，再通过螺母座带动承载框进行移动，进而可以针对防尘条捆上料的位置对其进行稳定，提高稳定效果，相对于现有技术中在对防尘条捆进行输送的过程中，容易发生不稳的现象，进而导致防尘条捆发生掉落，进而造成防尘条捆损坏的问题，本实用新型中提出的方式，通过输送设备本体上的传送带转动作为螺杆转动的动力，不仅实现了对承载框内滚轮位置的调节，同时减少了能源的效果，减少了使用成本，加强了防尘条捆在输送中的稳定性。
14.2.通过对防尘条捆在输送过程中的稳固，不仅避免了传统中造成防尘条捆损失的问题，同时加快了防尘条捆加工的速率，具有很高的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构图；
17.图2为本实用新型的侧视结构图；
18.图3为本实用新型的外观图。
19.图中：1、框体；2、螺杆；3、滑轨；4、滑块；5、输送设备本体；6、传送带；7、移动块；8、伸缩杆；9、挤压弹簧；10、承载框；11、滚轮；12、螺母座；13、连接板；14、顶板；15、气缸；16、蜗杆；17、涡轮；18、磨砂轮；19、槽口。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
‑
3，一种防尘条生产输送稳固机构，包括输送设备本体5，输送设备本体5的顶部固定连接有框体1，框体1的内侧转动连接有贯穿框体1侧壁的螺杆2，且螺杆2的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座12，框体1的内侧顶部两侧均滑动连接有移动块7，且两个移动块7分别与两个螺母座12之间固定连接，两个移动块7的底部均固定连接有伸缩杆8，且两个伸缩杆8的底端均固定连接有承载框10，并且承载框10的内侧通过转轴转动连接有若干个滚轮11，框体1的顶部一侧固定连接有顶板14，且顶板14的顶部通过螺栓固定连接有气缸15，气缸15的输出端贯穿顶板14，且气缸15输出端的延伸部分上通过转轴转动连接有蜗杆16，螺杆2位于框体1外侧的一端蜗杆16之间通过卡齿啮合连接，蜗杆16的底端固定连接有
磨砂轮18，输送设备本体5包括传送带6，且磨砂轮18位于传送带6的一侧，具体的，通过输送设备本体5上的传送带转动作为螺杆2转动的动力，不仅实现了对承载框10内滚轮11位置的调节，同时减少了能源的效果，减少了使用成本，加强了防尘条捆在输送中的稳定性。
22.本方案具备以下工作过程：
23.本实用新型中的防尘条生产输送稳固机构进行使用时，首先将所需加工的防尘条捆放置在输送设备本体5上的传送带6顶部，同时通过伸缩杆8将承载框10内的滚轮11高度调整至防尘条捆的顶部贴合，通过气缸15将磨砂轮18高度下降，直至磨砂轮18外部与传送6的一侧贴合为止，这时可以通过传动带6带动磨砂轮18进行转动，进而通过蜗杆16带动螺杆2进行转动，再通过螺母座12带动承载框10进行移动，进而可以针对防尘条捆上料的位置对其进行稳定，提高稳定效果。
24.根据上述工作过程可知：
25.通过输送设备本体5上的传送带转动作为螺杆2转动的动力，不仅实现了对承载框10内滚轮11位置的调节，同时减少了能源的效果，减少了使用成本，加强了防尘条捆在输送中的稳定性。
26.进一步的，两个移动块7的顶部均固定连接有滑块4，且滑块4通过滑轨3与框体1的顶部之间滑动连接，具体的，利用滑块4在滑轨3中进行滑动，进而可以进一步提高移动块7在运动中的稳定性。
27.进一步的，两个伸缩杆8上均套设有挤压弹簧9，且移动块7的底部与承载框10的顶部之间通过挤压弹簧9弹性连接，具体的，利用挤压弹簧9可以增加滚轮11对防尘条捆的限位能力。
28.进一步的，螺杆2的一端通过转轴与框体1的内壁之间转动连接，且螺杆2的另一端通过轴承套贯穿框体1侧壁。
29.进一步的，螺杆2位于框体1外侧的一端上套接有涡轮17，且涡轮17通过卡齿与蜗杆16之间啮合连接，具体的，利用涡轮17与蜗杆16的配合使用，进而可以通过蜗杆16带动螺杆2进行转动。
30.进一步的，框体1的顶部固定连接有连接板13，且连接板13的上部与顶板14固定连接，顶板14上开设有槽口19，且气缸15的输出端通过槽口19贯穿顶板14。
31.综上所述，利用滑块4在滑轨3中进行滑动，进而可以进一步提高移动块7在运动中的稳定性，利用挤压弹簧9可以增加滚轮11对防尘条捆的限位能力，利用涡轮17与蜗杆16的配合使用，进而可以通过蜗杆16带动螺杆2进行转动。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。