一种玻璃研磨液水位控制装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨设备领域，尤其涉及一种玻璃研磨液水位控制装置。


背景技术：

2.随着电子技术的不断发展，越来越多的tft－lcd(thin filmtransistor
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liquid crystal display，液晶显示屏)显示屏被广泛应用在各类电子产品中，tft－lcd显示屏通常由tft－lcd玻璃基板制造。玻璃需要经过研磨工艺，冷却水箱的位置在研磨机的维修侧，补水的位置高于指定高度时，冷却水箱虽有溢流系统，但是溢流速度过慢，经常导致冷却水溢出冷却水箱，并且研磨机报警，研磨轮无水供应造成研磨轮损坏，对生产造成影响。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃研磨液水位控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃研磨液水位控制装置，通过设置有支撑运动组件，当储水箱水位上升带动支撑架下降，通过传动组件传动，给予接触感应器信号，接触感应器关闭进水阀，放置冷却水溢流伤害机床，通过研磨水自身重力达到信号传递，通过设置有限位组件，可调整定位杆高度，调整反馈的灵敏性，可控制实现分档控制水位。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种玻璃研磨液水位控制装置，包括固定储蓄组件以及设置安装在固定储蓄组件下方的运动支撑组件,运动支撑组件前方设置安装有传动组件,传动组件两侧设置安装有限位组件；
6.所述固定储蓄组件包括储水箱以及对称设置安装在固定储蓄组件下方的支撑架,支撑架顶端开设有与储水箱相配合的支撑口,支撑架底端开设有前后对称设置的运动插孔，支撑架之间固定连接有固定横杆,固定横杆周侧固定连接有带动杆；
7.所述运动支撑组件包括支撑板、支撑杆,支撑板顶端四个边角处均开设有固定孔,支撑杆穿过固定孔与支撑板固定连接，支撑杆周侧活动套设有第一弹簧,支撑杆顶端插入支撑口与支撑架滑动连接；
8.所述传动组件包括定位杆、转轴、凸轮、顶杆、固定柱、接触感应器、固定块,定位杆两侧开设有呈直线阵列的限位孔,定位杆前面开设有转动孔，转轴一端插入转动孔与定位杆转动连接，凸轮端面开设有连接孔,转轴另一端插入连接孔与凸轮固定连接，凸轮两侧对称固定连接有摆动板,固定柱顶端开设有开孔,开孔内放置有第二弹簧,顶杆插入开孔与固定柱滑动连接，固定柱底端与支撑板顶端固定连接，接触感应器底端与支撑板顶端固定连接,固定块顶端开设有与定位杆滑动连接的活动槽,固定块后面与支撑板前面固定连接，固定块侧面开设有通过孔。
9.进一步地，所述限位组件包括导向块、限位插杆，导向块端面开设有导向孔,限位插杆一端穿过导向孔与导向块滑动连接，限位插杆周侧固定连接有带动盘,限位插杆周侧
活动套设有第三弹簧,限位插杆另一端穿过通过孔插入限位孔。
10.进一步地，所述第一弹簧顶端与支撑架底端接触连接，第一弹簧底端与支撑板顶端接触连接。
11.进一步地，所述第二弹簧底端与开孔底端接触连接，固定柱顶端与顶杆顶端接触连接。
12.进一步地，所述第三弹簧一端与带动盘接触连接，第三弹簧另一端与导向块接触连接。
13.进一步地，所述限位插杆与通过孔间隙配合，限位插杆与限位孔间隙配合。
14.本实用新型的有益效果是：该种玻璃研磨液水位控制装置，通过设置有支撑运动组件，当储水箱水位上升带动支撑架下降，通过传动组件传动，给予接触感应器信号，接触感应器关闭进水阀，放置冷却水溢流伤害机床，通过研磨水自身重力达到信号传递，通过设置有限位组件，可调整定位杆高度，调整反馈的灵敏性，可控制实现分档控制水位。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的局部结构爆炸图；
18.图3是本实用新型的局部结构爆炸图；
19.图4是本实用新型的局部结构爆炸图；
20.图5是本实用新型的局部结构爆炸图。
21.图中：1、固定储蓄组件；11、储水箱；12、支撑架；121、支撑口；122、运动插孔；13、固定横杆；131、带动杆；2、运动支撑组件；21、支撑板；211、固定孔；22、支撑杆；23、第一弹簧；3、传动组件；31、定位杆；311、限位孔；312、转动孔；32、转轴；33、凸轮；331、连接孔；332、摆动板；34、顶杆；35、固定柱；351、开孔；36、第二弹簧；37、接触感应器；38、固定块；381、活动槽； 382、通过孔；4、限位组件；41、导向块；411、导向孔；42、限位插杆；421、带动盘；43、第三弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1所示的一种玻璃研磨液水位控制装置，包括固定储蓄组件1以及设置安装在
固定储蓄组件1下方的运动支撑组件2,运动支撑组件2前方设置安装有传动组件3,传动组件3两侧设置安装有限位组件4。
25.如图2所示，固定储蓄组件1包括储水箱11以及对称设置安装在固定储蓄组件1下方的支撑架12,支撑架12顶端开设有与储水箱 11相配合的支撑口121,支撑架12底端开设有前后对称设置的运动插孔122，支撑架12之间固定连接有固定横杆13,固定横杆13周侧固定连接有带动杆131，第一弹簧23顶端与支撑架12底端接触连接，第一弹簧23底端与支撑板21顶端接触连接。
26.如图3所示，运动支撑组件2包括支撑板21、支撑杆22,支撑板 21顶端四个边角处均开设有固定孔211,支撑杆22穿过固定孔211与支撑板21固定连接，支撑杆22周侧活动套设有第一弹簧23,支撑杆 22顶端插入支撑口121与支撑架12滑动连接。
27.如图4所示，传动组件3包括定位杆31、转轴32、凸轮33、顶杆34、固定柱35、接触感应器37、固定块38,定位杆31两侧开设有呈直线阵列的限位孔311,定位杆31前面开设有转动孔312，转轴32 一端插入转动孔312与定位杆31转动连接，凸轮33端面开设有连接孔331,转轴32另一端插入连接孔331与凸轮33固定连接，凸轮33 两侧对称固定连接有摆动板332,固定柱35顶端开设有开孔351,开孔 351内放置有第二弹簧36,顶杆34插入开孔351与固定柱35滑动连接，固定柱35底端与支撑板21顶端固定连接，接触感应器37底端与支撑板21顶端固定连接,固定块38顶端开设有与定位杆31滑动连接的活动槽381,固定块38后面与支撑板21前面固定连接，固定块 38侧面开设有通过孔382，第二弹簧36底端与开孔351底端接触连接，固定柱35顶端与顶杆34顶端接触连接。
28.如图5所示，限位组件4包括导向块41、限位插杆42，导向块 41端面开设有导向孔411,限位插杆42一端穿过导向孔411与导向块 41滑动连接，限位插杆42周侧固定连接有带动盘421,限位插杆42 周侧活动套设有第三弹簧43,限位插杆42另一端穿过通过孔382插入限位孔311，第三弹簧43一端与带动盘421接触连接，第三弹簧 43另一端与导向块41接触连接，限位插杆42与通过孔382间隙配合，限位插杆42与限位孔311间隙配合。
29.在本实用新型中，向外移动限位插杆42，使限位插杆42离开通过孔382和限位孔311，调整定位杆31至合适高度，当水位上升，储水箱11下降，储水箱11带动支撑架12下降，支撑架12带动固定横杆13下降，固定横杆13带动带动杆131下降，带动杆131下降接触摆动板332,摆动板332开始摆动带动凸轮33绕转轴32为圆心转动，凸轮33凸出处压动顶杆34向下运动，当摆动板332摆动至下半程时，第二弹簧36弹力带动顶杆34弹起，摆动板332迅速翘起另一边并接触接触感应器37,接触感应器37收到信号，关闭水阀。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。