一种橡胶双头磨片机的制作方法

1.本实用新型属于建筑测量设备技术领域，具体为一种橡胶双头磨片机。


背景技术：

2.橡胶双头磨片机用于磨制橡胶、塑料或类似的试片至一定的厚度供其他试验设备进行试验之用，通过两侧粗细不同的砂轮对橡胶表面进行打磨处理后进行试验操作。
3.但是由于在砂轮打磨橡胶的过程中，由于砂轮表面与橡胶之间摩擦，从而产生大量的热，造成橡胶熔化与砂轮粘附在一起，从而造成砂轮钝化，降低打磨效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶双头磨片机，有效的解决了橡胶发热后易与砂轮粘黏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶双头磨片机，包括底座，所述底座上端背面的两侧均安装有支撑座，支撑座的中部安装有电机，电机的两侧均安装有打磨机构，底座上端正面的两侧均安装有拖板，拖板的上端活动连接有滚轮，滚轮的正面安装有夹柱，滚轮远离电机的一侧安装有转轮，底座上端正面的中部安装有开关。
6.优选的，所述打磨机构包括砂轮，砂轮安装在电机两侧，砂轮的外部套接有保护罩，保护罩的上端等距安装风扇，保护罩的下端等距安装除胶轮，保护罩背面的中部等距安装落料口，风扇的一侧和除胶轮的一侧均安装有小齿轮，砂轮一侧的中部安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，保护罩的下端安装有集料器。
7.优选的，两侧的所述砂轮直径相同，但其表面粗糙程度不同。
8.优选的，所述风扇与除胶轮上下对称分布，风扇与除胶轮均设置有四个。
9.优选的，所述除胶轮上端与砂轮贴合，风扇的下端与砂轮间隙配合。
10.优选的，所述落料口开口向下设置，落料口和除胶轮均位于集料器的内侧。
11.优选的，所述底座正背面高度尺寸不同，其背面高度尺寸是正面尺寸的两倍。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的除胶轮安装在保护罩下端，使得在砂轮粘附橡胶的一侧与除胶轮接触后，与除胶轮发生摩擦，从而除掉砂轮表面的橡胶，对砂轮进行打磨，从而保证砂轮表面的粗糙程度，而除掉的橡胶从缝隙中掉落入集料器内，进行橡胶残料收集；
14.2)、在工作中，通过设置的除胶轮转动的过程中，使小齿轮带动大齿轮转动，从而使得保护罩上端的风扇转动，从而使保护罩内空气快速流动，继而造成砂轮进入保护罩内的部分表面迅速冷却，继而使软化的橡胶硬化，从而提高后续的除胶效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的打磨机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的打磨机构爆炸示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑座；3、电机；4、打磨机构；401、砂轮；402、保护罩；403、风扇；404、落料口；405、除胶轮；406、小齿轮；407、大齿轮；408、集料器；5、拖板；6、滚轮；7、夹柱；8、转轮；9、开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，底座1上端背面的两侧均安装有支撑座2，支撑座2的中部安装有电机3，电机3的两侧均安装有打磨机构4，底座1上端正面的两侧均安装有拖板5，拖板5的上端活动连接有滚轮6，滚轮6的正面安装有夹柱7，滚轮6远离电机3的一侧安装有转轮8，底座1上端正面的中部安装有开关9。
23.实施例二，在实施例一的基础上，打磨机构4包括砂轮401，砂轮401安装在电机3两侧，砂轮401的外部套接有保护罩402，保护罩402的上端等距安装风扇403，保护罩402的下端等距安装除胶轮405，保护罩402背面的中部等距安装落料口404，风扇403和除胶轮405的一侧均安装有小齿轮406，砂轮401一侧的中部安装有大齿轮407，大齿轮407与小齿轮406相啮合，保护罩402的下端安装有集料器408。
24.实施例三，在实施例二的基础上，两侧的砂轮401直径相同，但其表面粗糙程度不同，通过两侧的砂轮401粗糙程度不同，继而进行粗打磨和细打磨，提高打磨效果。
25.实施例四，在实施例二的基础上，风扇403与除胶轮405上下对称分布，风扇403与除胶轮405均设置有四个，通过除胶轮405除胶时的转动带动，风扇403转动，继而使得橡胶残料凝固时间缩短。
26.实施例五，在实施例四的基础上，除胶轮405上端与砂轮401贴合，风扇403的下端与砂轮401间隙配合。
27.实施例六，在实施例二的基础上，落料口404开口向下设置，落料口404和除胶轮405均位于集料器408的内侧，使得在橡胶残料除下时，在转动的除胶轮405影响下向各方向飞溅，继而从落料口404和除胶轮405处飞出，落入集料器408中进行收集。
28.实施例七，在实施例一的基础上，底座1正背面高度尺寸不同，其背面高度尺寸是正面尺寸的两倍。
29.工作原理：工作时，首先移动一侧的滚轮6，使得滚轮6与砂轮401之间距离适合需打磨橡胶的厚度，打开夹柱7将橡胶片穿过夹柱7和和砂轮401之间，开启一侧的开关9，使得一侧的砂轮401开始转动，此时转动转轮8使得橡胶片不断进给，此时砂轮401转动时不断与橡胶片表面摩擦，橡胶片表面产生大量热量，使得摩擦掉落的橡胶残料融化而粘附在砂轮401上，在砂轮401与橡胶片摩擦后的一侧从上方进入到保护罩402内侧时，当砂轮401下方
转动到与除胶轮405接触时，由于砂轮401与除胶轮405贴合，使得砂轮401带动除胶轮405转动，而除胶轮405转动带动下方的小齿轮406转动，从而带动大齿轮407转动，继而带动上方的小齿轮406转动，从而使得风扇403转动，而风扇403转动带动保护罩402上端内部的空气流速增加，从而带动砂轮401进入保护罩402时的散热效率，从而使得融化的橡胶残渣凝固，继而在转动到下方时，通过除胶轮405将橡胶残料除去，同时掉落的橡胶残料通过落料口404和除胶轮405处掉落到集料器408内进行收集，经过一侧的砂轮401的打磨，橡胶片完成粗打磨，而后关闭一侧的开关9，打开另一侧的开关9，重复上述操作进行细打磨。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。