一种抗拉伸型混炼胶的制作方法

1.本实用新型涉及混炼胶技术领域，具体为一种抗拉伸型混炼胶。


背景技术：

2.混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷(俗称生胶)为基础，配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料。混炼胶主要用于汽车配件、汽车前后主轴油封、前后曲轴油封、动力转向泵密封、传动泵密封、尘罩等。现有技术中的混炼胶大多使用性能单一，且抗拉伸效果较差，使得混炼胶在拉伸过程中容易产生断裂，进而不便于使用。鉴于此，我们提出一种抗拉伸型混炼胶。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种抗拉伸型混炼胶。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种抗拉伸型混炼胶，包括混炼胶本体，所述混炼胶本体包括表层和生胶，所述生胶的内部设有交联网骨架，所述交联网骨架内部设有交联添加剂，所述生胶的上下两侧对称设有弹性组件，所述弹性组件包括三元乙丙橡胶层、热塑性弹体层、tpv层、聚氨酯弹性层、聚酯弹体层和聚丙乙烯层。
6.作为优选的技术方案，所述弹性组件呈梯台形状，从靠近所述生胶的一侧至远离所述生胶的一侧长度逐渐减少。
7.作为优选的技术方案，所述弹性组件的左右两侧对称设有芳纶纤维层。
8.作为优选的技术方案，所述生胶和所述芳纶纤维层均通过胶黏剂与所述表层固定连接。
9.作为优选的技术方案，所述表层的外壁设有防油层。
10.作为优选的技术方案，所述三元乙丙橡胶层、所述热塑性弹体层、所述tpv层、所述聚氨酯弹性层、所述聚酯弹体层和所述聚丙乙烯层从远离所述生胶的一侧至靠近所述生胶的一侧依次顺序排列。
11.作为优选的技术方案，所述弹性组件与所述生胶和所述芳纶纤维层均通过所述胶黏剂固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过向生胶内部所设有的交联网骨架内部注入交联添加剂，使得交联添加剂内部结构中的环状刚性结构引入交联网骨架中内部，从而增强了生胶的抗拉伸性，再配合多种弹性材料使用，增加了混炼胶主体的抗拉伸性，进而可避免混炼胶主体在拉伸过程中产生断裂现象。
14.2、本实用新型通过表层的外壁设有防油层，增加了混炼胶主体的耐油性能，进而扩大了混炼胶主体的适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的部分结构剖视图；
17.图3为本实用新型中弹性组件的结构拆分示意图；
18.图4为本实用新型中生胶的剖视图。
19.图中：
20.混炼胶本体1；表层11；防油层111；生胶12；交联网骨架121；交联添加剂122；胶黏剂2；芳纶纤维层3；弹性组件4；三元乙丙橡胶层41；热塑性弹体层42；tpv层43；聚氨酯弹性层44；聚酯弹体层45；聚丙乙烯层46。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种抗拉伸型混炼胶，包括混炼胶本体1，混炼胶本体1包括表层11和生胶12，生胶12的内部设有交联网骨架121，交联网骨架121内部设有交联添加剂122，生胶12的上下两侧对称设有弹性组件4，弹性组件4包括三元乙丙橡胶层41、热塑性弹体层42、tpv层43、聚氨酯弹性层44、聚酯弹体层45和聚丙乙烯层46。
25.需要补充的是，相邻两个结构之间的空隙中设有密封条，且密封条的外壁与缝隙紧密贴合，便于增加混炼胶本体1内部结构之间的整体性。
26.作为本实施例的优选，弹性组件4呈梯台形状，从靠近生胶12的一侧至远离生胶12的一侧长度逐渐减少。
27.作为本实施例的优选，弹性组件4的左右两侧对称设有芳纶纤维层3，芳纶纤维层3的外壁与胶黏剂2和弹性组件4紧密贴合。
28.作为本实施例的优选，生胶12和芳纶纤维层3均通过胶黏剂2与表层11固定连接，需要说明的是，芳纶纤维层3为一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期，通过芳纶短纤维层4可使得混炼胶主体1具有相对较高的储能模量，较低的损耗模量和损耗因子，动态疲劳性能较好，增加了混炼效能。
29.作为本实施例的优选，表层11的外壁设有防油层111，防油层111采用丙烯酸氟烃酯类树脂材料制成，具有良好的防油性能。
30.作为本实施例的优选，三元乙丙橡胶层41、热塑性弹体层42、tpv层43、聚氨酯弹性
层44、聚酯弹体层45和聚丙乙烯层46从远离生胶12的一侧至靠近生胶12的一侧依次顺序排列，相邻两个结构之间紧密贴合。
31.作为本实施例的优选，弹性组件4与生胶12和芳纶纤维层3均通过胶黏剂2固定连接。
32.值得说明的是，三元乙丙橡胶层41是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯经的共聚物，具有耐热和耐老化等优异性能。
33.除此之外，热塑性弹体层42是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，具有环保无毒安全，硬度范围广，有着触感柔软，抗疲劳性和耐温性等特点。
34.此外，tpv层43为热塑性三元乙丙动态硫化弹体性材料，是高度硫化的三元乙丙橡胶微粒分散在连续聚丙烯中组成的高分子弹性体材料。
35.本实用新型的抗拉伸型混炼胶在使用时，聚酯弹体层45所具有的耐磨性、耐油性、高弹性等特点和聚丙乙烯层46等高弹性结构所组成的弹性组件4增加了混炼胶本体1的弹体性，此外，值得注意的是，交联添加剂121是以紫胶和富马酸为原料支撑的添加剂，利用紫胶中的环状刚性结构引入交联网骨架122中，从而增加了混炼胶主体1的链缠绕，使得混炼胶主体1结构的性能得到提高的同时还具有较好的抗撕裂性能和拉伸强度，弹性组件4自身的特性增加了混炼胶本体1的抗撕裂性能，在使用过程中可有效避免对混炼胶本体1进行拉伸时不会产生断裂现象，从而使得混炼胶本体1具有良好的抗拉伸性。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。