一种中纤板加工用覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及中纤板加工技术领域，尤其涉及一种中纤板加工用覆膜机。


背景技术：

2.中密度纤维板在中国是利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料，其主要成分是木质纤维、树脂胶等。经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种代替原木的环保型家具建材替代品，其主要优点是相对原木价格低廉，容易加工，材质均匀，物理性能好，在添加石蜡等物品后能防水防潮。
3.现有技术中的中纤板加工用覆膜机，存在以下问题：加热辊相对固定，不便于调节加热辊与主动辊之间的间距，使得覆膜机只能满足一种厚度的中纤板进行覆膜，导致覆膜机的适用性相对较差，对中纤板送料相对不便利，对中纤板覆膜的效率相对较低，不能对膜输送时起到导向作用，容易在中纤板覆膜时膜发生偏移。
4.因此，亟需设计一种中纤板加工用覆膜机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加热辊相对固定，不便于调节加热辊与主动辊之间的间距，使得覆膜机只能满足一种厚度的中纤板进行覆膜，导致覆膜机的适用性相对较差的缺点，而提出的一种中纤板加工用覆膜机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种中纤板加工用覆膜机，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓在有送料机构，所述工作台的顶部通过螺栓安装有覆膜机构，所述覆膜机构包括有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述固定架的两侧均开有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有升降块，且电动伸缩杆的输出端来接在升降板的顶部，所述升降块的一侧转动连接有加热辊，所述工作台的正面通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动辊。
8.进一步的，所述送料机构包括有两个支撑架，其中一个所述支撑架的一侧通过螺栓安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动板，所述移动板的底部通过螺栓安装有送料板。
9.进一步的，所述固定架的一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有导向辊。
10.进一步的，所述滑动槽的内部焊接有导向杆一，所述升降块的顶部开有导向孔一。
11.进一步的，所述固定架的顶部通过螺栓安装有放置架，所述放置架的顶部开有放置槽，所述放置槽的内部转动卡接有送料辊。
12.进一步的，两个所述支撑架之间焊接有导向杆二，所述移动板的一侧开有导向孔二。
13.进一步的，所述工作台的顶部开有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有若干转
动辊。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的电动伸缩杆、升降块和加热辊，电动伸缩杆能带动升降块升降，升降块升降能带动加热辊升降，加热辊升降能调节与主动辊之间的间距，使得覆膜机满足不同厚度的中纤板进行覆膜，提高覆膜机的适用性。
16.2.通过设置的送料机构，正反转电机带动螺纹杆转动在移动板内的螺纹孔内，使得移动板能左右移动，移动板和送料板向右移动能带动放置在工作台上的中纤板进行移动，提高对中纤板送料的便利性。
17.3.通过设置的驱动电机、主动辊、导向辊和转动辊，驱动电机带动主动辊转动，主动辊配合加热辊能使中纤板覆膜时进行移动，提高对中纤板覆膜的效率，导向辊能对膜输送时起到导向作用，防止中纤板覆膜时膜发生偏移，转动辊用于输送覆膜之后的中纤板。
18.4.通过设置的导向杆和导向孔，升降块和移动板均通过导向孔滑动套接在导向杆的外部，导向杆一能对升降块起到导向作用，提高升降块升降时的稳定性，导向杆二能对移动板起到导向作用，提高移动板和送料板移动时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种中纤板加工用覆膜机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种中纤板加工用覆膜机的覆膜机构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种中纤板加工用覆膜机的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种中纤板加工用覆膜机的送料机构示意图。
23.图中：1工作台、2送料机构、3覆膜机构、4安装槽、5转动辊、6固定架、7放置架、8放置槽、9送料辊、10驱动电机、11主动辊、12滑动槽、13升降块、14电动伸缩杆、15加热辊、16导向孔一、17导向杆一、18安装架、19导向辊、20支撑架、21正反转电机、22螺纹杆、23移动板、24送料板、25导向孔二、26导向杆二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图4，一种中纤板加工用覆膜机，包括工作台1，工作台1的顶部通过螺栓在有送料机构2，工作台1的顶部通过螺栓安装有覆膜机构3，覆膜机构3包括有固定架6，固定架6的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14能带动升降块13升降，固定架6的两侧均开有滑动槽12，滑动槽12的内部滑动连接有升降块13，升降块13升降能带动加热辊15升降，且电动伸缩杆14的输出端来接在升降板13的顶部，升降块13的一侧转动连接有加热辊15，加热辊15用于对覆在中纤板膜进行加热固定，加热辊15升降能调节与主动辊11之间的间距，使得覆膜机满足不同厚度的中纤板进行覆膜，提高覆膜机的适用性，工作台1的正面通过螺栓安装有驱动电机10，驱动电机10带动主动辊11转动，驱动电机10的输出端安装有主动辊11，主动辊11配合加热辊15能使中纤板覆膜时进行移动，提高对中纤板覆膜的效率。
28.进一步的，送料机构2包括有两个支撑架20，其中一个支撑架20的一侧通过螺栓安装有正反转电机21，正反转电机21带动螺纹杆22转动在移动板23内的螺纹孔内，使得移动板23能左右移动，正反转电机21的输出端设置有螺纹杆22，螺纹杆22的外部螺纹连接有移动板23，移动板23和送料板24向右移动能带动放置在工作台1上的中纤板进行移动，提高对中纤板送料的便利性，移动板23的底部通过螺栓安装有送料板24。
29.进一步的，固定架6的一侧通过螺栓安装有安装架18，安装架18的内部转动连接有导向辊19，导向辊19能对膜输送时起到导向作用，防止中纤板覆膜时膜发生偏移。
30.进一步的，滑动槽12的内部焊接有导向杆一17，升降块13的顶部开有导向孔一16，升降块13通过导向孔一16滑动套接在导向杆一17的外部，导向杆一17能对升降块13起到导向作用，提高升降块13升降时的稳定性。
31.进一步的，固定架6的顶部通过螺栓安装有放置架7，放置架7用于放置膜圈，放置架7的顶部开有放置槽8，放置槽8的内部转动卡接有送料辊9。
32.进一步的，两个支撑架20之间焊接有导向杆二26，移动板23的一侧开有导向孔二25，移动板23通过导向孔二25滑动套接在导向杆二26的外部，导向杆二26能对移动板23起到导向作用，提高移动板23和送料板24移动时的稳定性。
33.进一步的，工作台1的顶部开有安装槽4，安装槽4的内部转动连接有若干转动辊5，转动辊5用于输送覆膜之后的中纤板。
34.工作原理：使用时，将中纤板从正面放置到工作台1上，启动正反转电机21，正反转电机21带动螺纹杆22转动在移动板23内的螺纹孔内，使得移动板23能左右移动，移动板23和送料板24向右移动能带动放置在工作台1上的中纤板进行移动，提高对中纤板送料的便利性，启动驱动电机10，驱动电机10带动主动辊11转动，主动辊11配合加热辊15能使中纤板覆膜时进行移动，提高对中纤板覆膜的效率，导向辊19能对膜输送时起到导向作用，防止中纤板覆膜时膜发生偏移，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14能带动升降块13升降，升降块13升降能带动加热辊15升降，加热辊15升降能调节与主动辊11之间的间距，使得覆膜机满足不同厚度的中纤板进行覆膜，提高覆膜机的适用性，加热辊15用于对覆在中纤板膜进行加热固定，采用的转动辊5用于输送覆膜之后的中纤板。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。