一种板式家具生产用表面开槽设备的制作方法

1.本发明涉及板式家具领域，具体为一种板式家具生产用表面开槽设备。


背景技术：

2.板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
3.现有的板式家具在是通过板材和柱状的木材组合而成，其中所用到的柱状的木材分为圆柱状或者方形柱状的木材，现有的方形主材在加工的过程中，往往需要对其表面进行开槽，从而需要使用开槽设备，现有的开槽设备在使用的过程中，大多都是通过夹持定位机构对方形木材进行夹持，然后再通过驱动机构带动至开槽机下方进行开槽，但是方形木材需要多面开槽，从而需要工作人员拆卸翻面再次夹持后开槽，操作麻烦，效率低下，而且开槽完成后卸料麻烦。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种板式家具生产用表面开槽设备，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板式家具生产用表面开槽设备，包括底座，所述底座的顶部中间处固定有龙门架，所述龙门架的内腔置有横板，所述横板的顶部两侧均固定有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部和龙门架的内腔顶部固定连接，所述横板的底部开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和第一限位滑槽的内腔另一侧壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块，所述丝杆滑块插接于第一限位滑槽的内腔，所述丝杆滑块的底部固定连接有开槽机本体；
6.所述底座的表面后侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔安装有传送带，所述底座的表面两侧均开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，所述第二限位滑块的侧壁固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的外端和第二限位滑槽的内壁固定连接，所述第二限位滑块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内腔插接有第三限位滑块，所述第三限位滑块的侧壁固定连接有第四电推杆，所述第四电推杆的外端和第三限位滑槽的内壁固定连接，所述第三限位滑块的顶部固定连接有支板，所述支板的外部固定有伺服电机，所述伺服电机的传动轴贯穿支板且固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有限位壳。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位壳的四侧外壁均固定安装有第三电推杆，所述第三电推杆的活塞杆贯穿限位壳的外壁且固定连接有夹板。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述安装槽内腔两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有适配的滑块，所述滑槽的内腔底部固定有压力传感器，所述滑块的底部贴合于压力传感器的表面，两组所述滑块分别和传送带的两侧框体外壁固定连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述龙门架的内腔两侧壁均开设有导向槽，所述导向槽的内腔插接有适配的导向块，两组所述导向块分别和横板的两端固定连接。
10.作为本发明的一种优选实施方式，四组所述夹板相互靠近的一侧壁均固定胶合有橡胶垫。
11.作为本发明的一种优选实施方式，述压力传感器的信号输出端通过外接的控制器和传送带控制盒的信号输入端连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述伺服电机的数目为四组，四组所述伺服电机均匀分布于支板的外壁。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均嵌装有用于防止装置出现滑动的橡胶块。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1.本发明通过限位壳对方形木材两端限位，然后移动至开槽机本体下侧进行开槽，然后通过伺服电机能够带动方形木材进行翻转，从而使得能够自动方面进行开槽，从而无需人工拆卸翻面再组装，有效的提升了开槽的效率，降低了工作人员的劳动强度，同时相较于以往人工拆卸夹持机构，该装置能够自动脱料，进一步的提高了效率。
16.2.本发明通过底座表面的传送带能够在木材卸料后掉落至传送带表面，此时压力传感器会反馈压力值，从而通过外接的控制器能够自动启动传动带进行工作，从而能够实现传送带自动传送木材，无需人工手动收集，进而在卸料时，大大提升了效率，同时降低了劳动强度。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种板式家具生产用表面开槽设备的整体结构示意图；
19.图2为本发明一种板式家具生产用表面开槽设备的底座表面结构示意图；
20.图3为本发明一种板式家具生产用表面开槽设备的横板底部结构示意图；
21.图4为本发明一种板式家具生产用表面开槽设备的支板结构示意图；
22.图5为本发明一种板式家具生产用表面开槽设备的限位壳结构示意图；
23.图6为本发明一种板式家具生产用表面开槽设备的传送带和底座连接结构示意图；
24.图7为本发明一种板式家具生产用表面开槽设备的龙门架结构示意图。
25.图中：1、底座；2、龙门架；3、第一电推杆；4、横板；5、支板；6、限位壳；7、安装槽；8、传送带；9、第二限位滑槽；10、第二限位滑块；11、第二电推杆；12、第一限位滑槽；13、丝杆电机；14、丝杆；15、丝杆滑块；16、开槽机本体；17、伺服电机；18、转盘；19、导向槽；20、活动板；21、第三限位滑槽；22、第三限位滑块；23、第四电推杆；24、第三电推杆；25、夹板；26、滑槽；27、滑块；28、压力传感器；29、导向块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
29.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种板式家具生产用表面开槽设备，包括底座1，所述底座1的顶部中间处固定有龙门架2，所述龙门架2的内腔置有横板4，所述横板4的顶部两侧均固定有第一电推杆3，所述第一电推杆3的顶部和龙门架2的内腔顶部固定连接，所述横板4的底部开设有第一限位滑槽12，所述第一限位滑槽12的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机13，所述丝杆电机13的传动轴外端固定连接有丝杆14，所述丝杆14的外端和第一限位滑槽12的内腔另一侧壁转动连接，所述丝杆14的外壁套装有适配的丝杆滑块15，所述丝杆滑块15插接于第一限位滑槽12的内腔，所述丝杆滑块15的底部固定连接有开槽机本体16，具体的，第一电推杆3能够带动横板4下降，从而使得开槽机本体16靠近木材，同时丝杆电机13能够带动丝杆滑块15横移，从而实现带动开槽机本体16横移进行开槽，从而完成开槽过程；
30.所述底座1的表面后侧开设有安装槽7，所述安装槽7的内腔安装有传送带8，所述底座1的表面两侧均开设有第二限位滑槽9，所述第二限位滑槽9的内腔插接有第二限位滑块10，所述第二限位滑块10的侧壁固定连接有第二电推杆11，所述第二电推杆11的外端和第二限位滑槽9的内壁固定连接，所述第二限位滑块10的顶部固定连接有活动板20，所述活动板20的顶部开设有第三限位滑槽21，所述第三限位滑槽21的内腔插接有第三限位滑块22，所述第三限位滑块22的侧壁固定连接有第四电推杆23，所述第四电推杆23的外端和第三限位滑槽21的内壁固定连接，所述第三限位滑块22的顶部固定连接有支板5，所述支板5的外部固定有伺服电机17，所述伺服电机17的传动轴贯穿支板5且固定连接有转盘18，所述转盘18的外壁固定连接有限位壳6，所述限位壳6的四侧外壁均固定安装有第三电推杆24，所述第三电推杆24的活塞杆贯穿限位壳6的外壁且固定连接有夹板25，具体的，第二电推杆11能够带动支板5横移，从而使得限位壳6对木材进行夹持限位，伺服电机17能够带动转盘18转动，从而能够带动限位壳6随之转动，从而能够带动木材翻面；
31.所述安装槽7内腔两侧壁均开设有滑槽26，所述滑槽26的内腔插接有适配的滑块27，所述滑槽26的内腔底部固定有压力传感器28，所述滑块27的底部贴合于压力传感器28的表面，两组所述滑块27分别和传送带8的两侧框体外壁固定连接，述压力传感器28的信号输出端通过外接的控制器和传送带8控制盒的信号输入端连接，具体的，通过压力传感器28反馈压力，当有木材时，能够自启动传送带8，实现传送带8自动启停。
32.本发明中，使用时，首先将方形的木材置于两组限位壳6之间，启动第四电推杆23带动第三限位滑块22横移，从而两组限位壳6相互靠近，使得能够套在木材外端，然后启动
第三电推杆24带动夹板25对木材进行夹持，使得稳定，然后启动第二电推杆11带动支板5向龙门架2方向移动，从而使得开槽机本体16正对木材，然后启动第一电推杆3带动横板4下降，并且启动开槽机本体16，使得进行开槽，并且丝杆电机13工作，使得带动丝杆滑块15横向移动，从而开槽机本体16横向移动，完成开槽过程中，当需要对木材进行翻面时，此时启动伺服电机17使得带动转盘18转动，从而带动限位壳6转动，进而能够完成木材翻面，再次进行开槽即可，当开槽结束后，再次向后侧移动支板5，并且启动第四电推杆23带动支板5向外侧移动，同时第三电推杆24带动夹板25送开木材，从而木材能够自动脱离限位壳6掉落至传送带8表面，此时传送带8增重，从而压力传感器28反馈的数值增大，从而外接的控制器会自动启动传送带8进行传送开槽完成的木材，从而需要人工操作，显著的提升了效率。
33.在一个可选的实施例中，所述龙门架2的内腔两侧壁均开设有导向槽19，所述导向槽19的内腔插接有适配的导向块29，两组所述导向块29分别和横板4的两端固定连接。
34.需要说明的是，导向块29沿着导向槽19滑动，从而能够保证横板4升降的稳定性。
35.在一个可选的实施例中，四组所述夹板25相互靠近的一侧壁均固定胶合有橡胶垫。
36.需要说明的是，橡胶垫的设置能够保护木材。
37.在一个可选的实施例中，所述伺服电机17的数目为四组，四组所述伺服电机17均匀分布于支板5的外壁。
38.需要说明的是，均布的伺服电机17能够保证木材间隔充分，不影响。
39.在一个可选的实施例中，所述底座1的底部四角处均嵌装有用于防止装置出现滑动的橡胶块。
40.需要说明的是，橡胶块的设置能够防止装置整体出现滑移的情况发生。
41.另外，本发明一种板式家具生产用表面开槽设备包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。