基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工技术领域，具体地说，涉及基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机。


背景技术：

2.当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的，玻璃在生产加工后需要对玻璃成品进行检测，已确定玻璃表面是否存在缺陷，方便后续生产进行注意，提高玻璃生产的质量，但是目前的玻璃表面检测机在检测玻璃表面时，玻璃直接放置在置物板顶部，导致在检测过程中将玻璃表面附着的灰尘杂质误认为是缺陷，影响检测结果，且目前的检测机不方便对玻璃进行翻转，从而方便后续进行双面检测，导致检测方式局限，需要人为翻转增加了劳动强度，鉴于此，我们提出基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机，至少包括：
5.支撑架，所述支撑架呈中空结构，所述支撑架内腔底部设有安装架，所述安装架底部设有检测仪，所述支撑架内部边缘处转动设有两个对称的调节螺杆，所述调节螺杆端部固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮之间设有传动机构，其中一个所述联动齿轮顶部连接有调节电机；
6.置物机构，所述置物机构包括置物架，所述置物架两侧壁均设有螺套，所述螺套内部与所述调节螺杆外壁螺纹配合连接，所述置物架端部开口处连通有除尘架，所述除尘架端部开设有定位槽，所述除尘架内腔顶部嵌设有电动推杆，所述电动推杆活塞杆端部连接有升降板，所述升降板底部设有刮片，所述除尘架靠近前端的两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设有限位块，所述限位块顶部与所述限位槽顶部之间固定连接有限位弹簧，两个所述限位槽之间转动设有打扫辊，所述打扫辊外壁等间距设有多个除尘棉条。
7.本发明中的置物机构在具体使用时，向上推拉限位块，将玻璃成品插入除尘架内部，限位弹簧压缩，在限位弹簧恢复原状的弹力作用下带动打扫辊外壁的除尘棉条贴合玻璃成品表面，可以在玻璃成品的移动时，带动打扫辊转动使除尘棉条将玻璃成品表面刷动干净，然后由电动推杆活塞杆上下运动，通过升降板带动刮片上下运动贴合玻璃成品表面，随着玻璃成品推入置物架内部的同时，由刮片端部贴合玻璃成品表面，将附着在玻璃表面的灰尘刷掉，玻璃成品从定位槽进入置物架内部，由两个调节螺杆同时转动，使螺套内部沿着调节螺杆外壁的螺纹滑动，从而带动置物架上下运动，调节玻璃成品到检测仪底部的距
离，提高检测效果。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述除尘架内腔底部开设有空腔，所述空腔内部转动设有传送辊，所述传送辊端部连接有传送电机，所述传送电机嵌设在所述空腔内壁。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述置物架两侧壁均设有固定装置，所述固定装置包括转盘，所述转盘表面开设有两个对称的调节槽，所述调节槽内部滑动设有调节板，所述调节板端部固定连接有夹持板。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述调节槽内部转动设有调节丝杆，所述调节丝杆与所述调节板表面螺纹配合连接，两个所述调节丝杆端部固定连接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮外壁之间啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮端部连接有联动电机，所述联动电机嵌设在所述调节槽内壁。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述置物架呈“口”字状，两个所述转盘分别转动在所述置物架两侧壁，其中一个所述转盘端部连接有连接杆，所述连接杆端部连接有转动电机，所述转动电机端部嵌设在所述置物架内壁。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述安装架顶部设有干燥箱，所述干燥箱内部填充有干燥颗粒，所述干燥颗粒采用直径为1
‑
3cm的硫酸钙，所述干燥箱顶部嵌设有鼓风扇。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述安装架与所述检测仪之间等间距开设有多个通孔，所述通孔内部连通所述干燥箱内部。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述干燥箱内部转动设有两个扰动杆，所述扰动杆外壁等间距设有扰动板，两个所述扰动杆端部通过多个主动齿轮啮合连接，其中一个主动齿轮端部连接有扰动电机。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述安装架靠近端部的外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有卡块，所述支撑架外壁开设有卡槽，所述卡槽连通所述支撑架内部。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述卡块与所述卡槽内部相适配，所述卡块端部与所述滑槽内腔端部之间固定连接有固定弹簧。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.1、该基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机中，通过随着玻璃成品推入置物架内部，除尘棉条贴合玻璃成品表面，可以在玻璃成品的移动，带动打扫辊转动使除尘棉条将玻璃成品表面刷动干净，由刮片端部贴合玻璃成品表面，将附着在玻璃表面的灰尘刷掉，提高清理效果，避免玻璃成品表面携带灰尘杂质进行检测影响检测结果，有利于提高检测的准确性。
19.2、该基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机中，通过玻璃成品下表面贴合传传送辊外壁，由传送电机输出轴带动传送辊转动在空腔内部，使传送辊贴合玻璃成品底部带动玻璃成品向前运动，方便使玻璃成品进入置物架内部，节省劳动强度，实用性更强。
20.3、该基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机中，通过玻璃成品边缘从两个夹持板之间穿过，在玻璃成品完全位于置物架内部中心处时，使调节板在调节槽内部滑动，带动夹持板向内聚拢夹持玻璃成品边缘处，可以准确的将玻璃成品限位固定在置物架内部，提高后续检测的稳定性。
21.4、该基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机中，通过转动电机输出轴通
过连接杆端部带动转盘转动，使两个转盘同时转动在置物架内壁，带动两个夹持板之间的玻璃成品进行转动，方便对玻璃成品的双面进行检测，提高检测效果。
22.5、该基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机中，通过将外界空气经过鼓风扇内部输送到干燥箱内部，使干燥颗粒对空气进行干燥，可以对安装架底部检测仪外侧的空气进行干燥，避免潮湿损坏，有利于延长使用寿命。
23.6、该基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机中，通过支撑架与安装架之间卡接配合，在后续拆卸时，按压卡块，使卡块滑出卡槽内部，滑入滑槽内部，方便取下安装架，便于单独拆卸下检测仪进行维修更换，实用性更强。
附图说明
24.图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
25.图2为本发明实施例1的支撑架结构示意图；
26.图3为本发明实施例1的置物机构结构示意图；
27.图4为本发明实施例1的置物架结构分解示意图；
28.图5为本发明实施例2的传送辊结构分解示意图；
29.图6为本发明实施例3的固定装置结构分解示意图；
30.图7为本发明实施例3的图6中的a处结构示意图；
31.图8为本发明实施例4的安装架结构分解示意图；
32.图9为本发明实施例4的干燥箱结构分解示意图；
33.图10为本发明实施例5的卡块和卡槽结构示意图。
34.图中各个标号意义为：
35.100、支撑架；101、卡槽；110、安装架；111、检测仪；112、通孔；113、干燥箱；1131、扰动杆；1132、扰动板；1133、主动齿轮；1134、扰动电机；114、鼓风扇；115、干燥颗粒；116、滑槽；1161、卡块；1162、固定弹簧；120、调节螺杆；121、联动齿轮；122、传动机构；123、调节电机；
36.200、置物机构；210、置物架；211、螺套；220、除尘架；221、定位槽；222、电动推杆；2221、升降板；2222、刮片；223、限位槽；2231、限位块；2232、限位弹簧；2233、打扫辊；2234、除尘棉条；224、空腔；2241、传送辊；2242、传送电机；230、固定装置；231、转盘；232、调节槽；2321、调节丝杆；2322、第一锥形齿轮；2323、第二锥形齿轮；2324、联动电机；233、调节板；2330、夹持板；234、连接杆；2340、转动电机。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例1
39.请参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供基于表面接触的玻璃加工用玻璃成品表面检测机，至少包括：
40.支撑架100，支撑架100呈中空结构，支撑架100内腔底部设有安装架110，安装架110底部设有检测仪111，检测仪111在使用时将待检玻璃置于检测仪111的照明系统下方，图像获取模块接收到智能控制系统给予的触发信号，ccd工业相机摄取到玻璃表面缺陷图像，经过图像采集卡把图像数据采集到计算机内存，利用研制开发的图像处理软件实现对玻璃表面缺陷的检测分析，最后通过输出设备输出检测结果，从而对玻璃成品表面的缺陷快速检测，支撑架100内部边缘处转动设有两个对称的调节螺杆120，调节螺杆120端部固定连接有联动齿轮121，联动齿轮121之间设有传动机构122，其中一个联动齿轮121顶部连接有调节电机123，将调节电机123接通电源，使其工作，由调节电机123输出轴带动其中一个联动齿轮121转动，通过传动机构122，使两个联动齿轮121带动两个调节螺杆120同时转动，操作方便，方便后续上下调节玻璃成品距离检测仪111的高度；
41.置物机构200，置物机构200包括置物架210，置物架210两侧壁均设有螺套211，螺套211内部与调节螺杆120外壁螺纹配合连接，可以将玻璃成品从置物架210端部开口处插入置物架210内部，然后由两个调节螺杆120同时转动，使螺套211内部沿着调节螺杆120外壁的螺纹滑动，从而带动置物架210上下运动，方便调节玻璃成品到检测仪111底部的距离，方便多方位的检查玻璃成品，提高检测效果，置物架210端部开口处连通有除尘架220，除尘架220端部开设有定位槽221，方便玻璃成品从定位槽221内部穿过除尘架220进入置物架210内部，保证结构完整性，除尘架220内腔顶部嵌设有电动推杆222，电动推杆222活塞杆端部连接有升降板2221，升降板2221底部设有刮片2222，可以在玻璃成品从定位槽221进入置物架210内部的同时，由电动推杆222活塞杆上下运动，通过升降板2221带动刮片2222上下运动贴合玻璃成品表面，随着玻璃成品推入置物架210内部的同时，由刮片2222端部贴合玻璃成品表面，将附着在玻璃表面的灰尘刷掉，提高清理效果，避免玻璃成品表面携带灰尘杂质进行检测影响检测结果，有利于提高检测的准确性，除尘架220靠近前端的两侧壁均开设有限位槽223，限位槽223内部滑动设有限位块2231，限位块2231顶部与限位槽223顶部之间固定连接有限位弹簧2232，在限位弹簧2232固定不动时，限位块2231位于限位槽223内腔底部，两个限位槽223之间转动设有打扫辊2233，打扫辊2233外壁等间距设有多个除尘棉条2234，可以在将玻璃成品插入除尘架220内部时，向上推拉限位块2231，限位弹簧2232压缩，在限位弹簧2232恢复原状的弹力作用下带动打扫辊2233外壁的除尘棉条2234贴合玻璃成品表面，可以在玻璃成品的移动，带动打扫辊2233转动使除尘棉条2234将玻璃成品表面刷动干净，避免一些杂质附着在玻璃成品上面不能刮除，提高玻璃成品检测前的打扫效果，实用性更强。
42.本发明中的置物机构200在具体使用时，向上推拉限位块2231，将玻璃成品插入除尘架220内部，限位弹簧2232压缩，在限位弹簧2232恢复原状的弹力作用下带动打扫辊2233外壁的除尘棉条2234贴合玻璃成品表面，可以在玻璃成品的移动时，带动打扫辊2233转动使除尘棉条2234将玻璃成品表面刷动干净，然后由电动推杆222活塞杆上下运动，通过升降板2221带动刮片2222上下运动贴合玻璃成品表面，随着玻璃成品推入置物架210内部的同时，由刮片2222端部贴合玻璃成品表面，将附着在玻璃表面的灰尘刷掉，玻璃成品从定位槽221进入置物架210内部，由两个调节螺杆120同时转动，使螺套211内部沿着调节螺杆120外壁的螺纹滑动，从而带动置物架210上下运动，调节玻璃成品到检测仪111底部的距离，提高检测效果。
43.实施例2
44.为了方便使玻璃成品进入置物架210内部，节省劳动强度，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图5所示，其中：
45.除尘架220内腔底部开设有空腔224，空腔224内部转动设有传送辊2241，传送辊2241端部连接有传送电机2242，传送电机2242嵌设在空腔224内壁，可以在玻璃成品插入除尘架220内部时，玻璃成品下表面贴合传传送辊2241外壁，将传送电机2242接通电源，使其工作，由传送电机2242输出轴带动传送辊2241转动在空腔224内部，使传送辊2241贴合玻璃成品底部带动玻璃成品向前运动，方便使玻璃成品进入置物架210内部，节省劳动强度，实用性更强。
46.实施例3
47.为了准确的将玻璃成品限位固定在置物架210内部，提高后续检测的稳定性，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图6
‑
图7所示，其中：
48.置物架210两侧壁均设有固定装置230，固定装置230包括转盘231，转盘231表面开设有两个对称的调节槽232，调节槽232内部滑动设有调节板233，调节板233端部固定连接有夹持板2330，可以在玻璃成品进入置物架210内部时，玻璃成品边缘从两个夹持板2330之间穿过，在玻璃成品完全位于置物架210内部中心处时，使调节板233在调节槽232内部滑动，带动夹持板2330向内聚拢夹持玻璃成品边缘处，可以准确的将玻璃成品限位固定在置物架210内部，提高后续检测的稳定性。
49.具体的，为了可以自动化的带动两个夹持板2330向内聚拢或者向外扩散，调节槽232内部转动设有调节丝杆2321，调节丝杆2321与调节板233表面螺纹配合连接，两个调节丝杆2321端部固定连接有第一锥形齿轮2322，两个第一锥形齿轮2322外壁之间啮合有第二锥形齿轮2323，第二锥形齿轮2323端部连接有联动电机2324，联动电机2324嵌设在调节槽232内壁，将联动电机2324接通电源，使其工作，由联动电机2324输出轴带动第二锥形齿轮2323转动，啮合带动两个第一锥形齿轮2322转动，从而带动两个调节丝杆2321同时转动，使调节板233表面沿着调节丝杆2321外壁的螺纹滑动，从而可以自动化的带动两个夹持板2330向内聚拢或者向外扩散，方便提高夹持的稳定性。
50.此外，为了方便对玻璃成品的双面进行检测，提高检测效果，置物架210呈“口”字状，方便玻璃成品可以在置物架210内部转动，两个转盘231分别转动在置物架210两侧壁，其中一个转盘231端部连接有连接杆234，连接杆234端部连接有转动电机2340，转动电机2340端部嵌设在置物架210内壁，将转动电机2340接通电源，使其工作，由转动电机2340输出轴通过连接杆234端部带动转盘231转动，使两个转盘231同时转动在置物架210内壁，带动两个夹持板2330之间的玻璃成品进行转动，方便对玻璃成品的双面进行检测，提高检测效果。
51.实施例4
52.为了对安装架110底部检测仪111外侧的空气进行干燥，避免潮湿损坏，有利于延长使用寿命，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图8
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图9所示，其中：
53.安装架110顶部设有干燥箱113，干燥箱113内部填充有干燥颗粒115，干燥颗粒115采用直径为1
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3cm的硫酸钙，可以与空气中的水分子反应，生成水合物，干燥箱113顶部嵌设有鼓风扇114，可以将鼓风扇114接通电源，使其工作，由鼓风扇114内部的马达带动风扇转
动，可以将外界空气经过鼓风扇114内部输送到干燥箱113内部，使干燥颗粒115对空气进行干燥，可以对安装架110底部检测仪111外侧的空气进行干燥，避免潮湿损坏，有利于延长使用寿命。
54.具体的，安装架110与检测仪111之间等间距开设有多个通孔112，通孔112内部连通干燥箱113内部，可以对检测仪111端部的潮气可以从多个通孔112内部进入干燥箱113内部，使干燥颗粒115进行干燥，提高干燥效率，实用性更强。
55.进一步的，为了使干燥颗粒115与空气充分接触，提高干燥效率，干燥箱113内部转动设有两个扰动杆1131，扰动杆1131外壁等间距设有扰动板1132，两个扰动杆1131端部通过多个主动齿轮1133啮合连接，其中一个主动齿轮1133端部连接有扰动电机1134，扰动电机1134嵌设在干燥箱113内壁，由扰动电机1134输出轴带动其中一个主动齿轮1133转动，使扰动杆1131同时转动，从而使扰动板1132转动搅拌干燥箱113内部的干燥颗粒115，使干燥颗粒115与空气充分接触，提高干燥效率。
56.实施例5
57.为了方便取下安装架110，便于单独拆卸下检测仪111进行维修更换，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图10所示，其中：
58.安装架110靠近端部的外壁开设有滑槽116，滑槽116内部滑动设有卡块1161，支撑架100外壁开设有卡槽101，卡槽101连通支撑架100内部，可以将卡块1161滑入滑槽116内部，然后将安装架110插入支撑架100内部，使卡块1161对应卡槽101滑入，方便支撑架100与安装架110之间卡接配合固定，方便后续拆卸时，按压卡块1161，使卡块1161滑出卡槽101内部，滑入滑槽116内部，方便取下安装架110，便于单独拆卸下检测仪111进行维修更换，实用性更强。
59.具体的，为了方便使卡块1161插入卡槽101内部更方便，卡块1161与卡槽101内部相适配，有利于提高固定的稳定性，卡块1161端部与滑槽116内腔端部之间固定连接有固定弹簧1162，通过设置固定弹簧1162，可以在按压卡块1161滑入滑槽116内部时，固定弹簧1162压缩，在固定弹簧1162恢复原状的弹力作用下带动卡块1161从滑槽116内部自主的滑出，方便使卡块1161插入卡槽101内部更方便。
60.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。