一种插头与插座连接装置及连接方法与流程

1.本发明涉及一种插头连接结构，具体地说，是涉及一种插头与插座连接装置及连接方法。


背景技术：

2.目前，工业与民用的电源插头连接端和插座为金属接触式，插头连接端插入插座时，插头连接端的金属触体与带电的插座侧金属触体接触导通，使插头连接端侧得电。这种电源插座插头连接结构简单，应用广泛。
3.现有的这类连接结构插拔连接不够可靠，插座未使用时插孔裸露，不适宜在潮湿环境下使用，插座整体安全性不够。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种插头与插座连接装置及连接方法，主要解决现有连接结构插拔连接不够可靠，插座未使用时插孔裸露，不适宜在潮湿环境下使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种插头与插座连接装置，包括插头和插座，设置于插座上用于在插头没有连接时进行封堵的安全防护装置；所述插座上设置有用于安装安全防护装置的安装槽；所述安全防护装置封堵住插座上的插孔实现安全防护，连接时在插头的顶推作用下安全防护装置打开实现连接导通。
7.进一步地，在本发明中，所述安全防护装置由两个互锁的u型卡扣构成，一个u型卡扣互锁的一边的外侧与另一个u型卡扣的另一竖边的内侧通过弹簧连接，且u型卡扣内侧连接弹簧的竖边的外侧连接有限位凸起，所述限位凸起在插头与插座没有连接时卡入插座上设置的限位孔内。
8.进一步地，在本发明中，所述插头包括插头外壳，设置于插头外壳内的插头电路结构，以及设置于插头外壳底部插接凸头。
9.进一步地，在本发明中，所述插座包括插座底座，设置于插座底座内的按压式锁扣扣槽，设置于按压式锁扣扣槽外围且上端与插座底座顶部开设的槽口持平的按压复位结构，固定于插座底座内的限位结构，以及固定于插座底座内与插头电路结构电性连接的插座导通结构；其中，所述限位孔设置于限位结构上。
10.进一步地，在本发明中，所述插头电路结构包括设置于插头外壳下端两侧壁上的导电铜片，以及设置于插头外壳内与导电铜片相连并从插头外壳顶端引出的插头外壳的连接电线。
11.进一步地，在本发明中，所述插座导通结构由固定于插座底座内的两块导电弹片构成；两块所述导电弹片设置于按压复位结构两侧，插接凸头插入顶下按压复位结构后实现导电弹片与插头外壳下端两侧壁上的导电铜片的接触导通。
12.进一步地，在本发明中，所述按压复位结构包括环绕按压式锁扣扣槽并固定于插
座底座内的导向板，设置于导向板与按压式锁扣扣槽之间底端与插座底座固定连接的复位弹簧，以及内侧顶部与复位弹簧另一端固定连接并与导向板外壁滑动连接的按压扣；其中，所述安装槽设置于按压扣上；所述按压扣上设置有与安装槽贯通的插孔。
13.基于上述的连接装置，本发明还提供了一种插头与插座连接方法，包括如下步骤：
14.将插头外壳带有插头凸头一端插入按压扣上的插孔，插头凸头挤动互锁的u型卡扣的竖边，弹簧收缩带动u型卡扣的另一竖边向内收缩，限位凸起与限位孔脱离，安全防护装置与限位机构断开连接；
15.插头凸头穿过互锁的u型卡扣卡入按压式卡扣扣槽内锁紧，设置在插头外壳下侧的导电铜片与插座底座内的金属弹片链接，实现导通；
16.拔出插头时，再次用力向下压，按压式卡扣锁松开，取出插头后，复位弹簧推动按压扣向上运动复位，限位凸起重新与限位孔扣合，安全防护装置复位对按压扣进行封堵。
17.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
18.(1)本发明中的插头设有与插座配合的异型插接凸头，类似一把钥匙，一般针状物体难以打开互锁的u型卡扣，由于导电金属片均设置在按压扣的外侧壁，按压扣套设于所述导向板围合形成的凹槽上，且按压扣垂直方向贯穿，无法接触到导电金属片，实现100％避免触电。
19.(2)本发明通过在插座底座内部设置按压式卡扣，使得插接凸头不仅起到打开u型卡扣的作用，还能利用插接凸头与按压式卡扣扣槽进行连接扣紧，能够有效锁紧插头不易松动，使连接更加可靠。拔出插头时，也只需要再次用力向下压，按压式锁扣就会松开，插拔比较方便。
20.(3)本发明通过在插头外壁设置导电铜片，在插座底座内设置金属弹片，当插头插入时，金属弹片与导电铜片接触实现导通，这样的导通方式使的两者接触更紧密，且接触面积大，导电效率更高，还能降低电弧。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构的爆炸结构示意图。
22.图2为本发明中的插头插入插座过程中的剖面结构示意图。
23.图3为本发明中插座的结构示意图。
24.图4为本发明中安全防护装置的结构示意图。
25.其中，附图标记对应的名称为：
[0026]1‑
插头，2
‑
插座，3
‑
安全防护装置，4
‑
安装槽，5
‑
u型卡扣，6
‑
弹簧，7
‑
限位凸起，8
‑
限位孔，10
‑
插头外壳，11
‑
导电铜片，12
‑
连接电线，13
‑
插接凸头，20
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插座底座，21
‑
按压式锁扣扣槽，22
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限位结构，23
‑
导电弹片，24
‑
导向板，25
‑
复位弹簧，26
‑
按压扣，27
‑
插孔。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0028]
实施例1
[0029]
本实施方式作为本发明的基本实施方式，如图1～4所示，其公开了一种插头与插
座连接装置，其特征在于，包括插头1和插座2，设置于插座2上用于在插头没有连接时进行封堵的安全防护装置3；所述插座2上设置有用于安装安全防护装置3的安装槽4；所述安全防护装置封堵住插座上的插孔实现安全防护，连接时在插头的顶推作用下安全防护装置打开实现连接导通。
[0030]
在本实施例中，所述安全防护装置3由两个互锁的u型卡扣5构成，一个u型卡扣5互锁的一边的外侧与另一个u型卡扣的另一竖边的内侧通过弹簧6连接，且u型卡扣5内侧连接弹簧6的竖边的外侧连接有限位凸起7，所述限位凸起7在插头1与插座2没有连接时卡入插座2上设置的限位孔8内。
[0031]
插座没有使用时，两个u型卡扣在弹簧的作用下相互抵紧，通过两侧边的厚度实现对插座的插孔进行封堵，改变传统的插接形式，使插座在未使用时的安全防护性能更好。
[0032]
实施例2
[0033]
本实施方式作为本发明的一较佳实施方式，如图1～4所示，其公开了一种插头与插座连接装置，包括插头1和插座2，设置于插座2上用于在插头没有连接时进行封堵的安全防护装置3；所述插座2上设置有用于安装安全防护装置3的安装槽4；所述安全防护装置3由两个互锁的u型卡扣5构成，一个u型卡扣5互锁的一边的外侧与另一个u型卡扣的另一竖边的内侧通过弹簧6连接，且u型卡扣5内侧连接弹簧6的竖边的外侧连接有限位凸起7，所述限位凸起7在插头1与插座2没有连接时卡入插座2上设置的限位孔8内。
[0034]
在本实施例中，所述插头1包括插头外壳10，设置于插头外壳10内的插头电路结构，以及设置于插头外壳10底部插接凸头13。所述插头电路结构包括设置于插头外壳10下端两侧壁上的导电铜片11，以及设置于插头外壳10内与导电铜片11相连并从插头外壳顶端引出的插头外壳10的连接电线12。其中，异型插接凸头，类似一把钥匙，一般针状物体难以打开互锁的u型卡扣，由于导电金属片均设置在按压扣的外侧壁，按压扣套设于所述导向板围合形成的凹槽上，按压扣垂直方向贯穿，无法接触到导电金属片，实现100％避免触电。
[0035]
在本实施例中，所述插座2包括插座底座20，设置于插座底座20内的按压式锁扣扣槽21，设置于按压式锁扣扣槽21外围且上端与插座底座20顶部开设的槽口持平的按压复位结构，固定于插座底座20内的限位结构22，以及固定于插座底座20内与插头电路结构电性连接的插座导通结构；其中，所述限位孔8设置于限位结构22上。所述插座导通结构由固定于插座底座20内的两块导电弹片23构成；两块所述导电弹片23设置于按压复位结构两侧，插接凸头13插入顶下按压复位结构后实现导电弹片23与插头外壳10下端两侧壁上的导电铜片11的接触导通。通过在插头外壁设置导电铜片，在插座底座内设置金属弹片，当插头插入时，金属弹片与导电铜片接触实现导通，这样的导通方式使的两者接触更紧密，且接触面积大，导电效率更高，还能降低电弧。
[0036]
在本实施例中，所述按压复位结构包括环绕按压式锁扣扣槽21并固定于插座底座20内的导向板24，设置于导向板24与按压式锁扣扣槽21之间底端与插座底座20固定连接的复位弹簧25，以及内侧顶部与复位弹簧25另一端固定连接并与导向板24外壁滑动连接的按压扣26；其中，所述安装槽4设置于按压扣26上；所述按压扣26上设置有与安装槽4贯通的插孔27。本实施例通过在插座底座内部设置按压式卡扣，使得插接凸头不仅起到打开u型卡扣的作用，还能利用插接凸头与按压式卡扣扣槽进行连接扣紧，能够有效锁紧插头不易松动，使连接更加可靠。拔出插头时，也只需要再次用力向下压，按压式锁扣就会松开，插拔比较
方便。
[0037]
本发明插头与插座连接方法如下：
[0038]
(s1)将插头外壳带有插头凸头一端插入按压扣上的插孔，插头凸头挤动互锁的u型卡扣的竖边，弹簧收缩带动u型卡扣的另一竖边向内收缩，限位凸起与限位孔脱离，安全防护装置与限位机构断开连接；
[0039]
(s2)插头凸头穿过互锁的u型卡扣卡入按压式卡扣扣槽内锁紧，设置在插头外壳下侧的导电铜片与插座底座内的金属弹片链接，实现导通；
[0040]
(s3)拔出插头时，再次用力向下压，按压式卡扣锁松开，取出插头后，复位弹簧推动按压扣向上运动复位，限位凸起重新与限位孔扣合，安全防护装置复位对按压扣进行封堵。
[0041]
通过上述设计，本发明中的插头与插座连接时，无论怎么样手持插头都无法接触到导电金属片，实现100％避免触电。且通过设置按压式锁扣，能够有效锁紧插头，不易松动，使连接更加可靠。拔出插头时，也只需要再次用力向下压，按压式锁扣就会松开，插拔比较方便。同时金属弹片与导电铜片的导通方式使的两者接触更紧密，且接触面积大，导电效率更高，还能降低电弧。因此，与现有技术相比，本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
[0042]
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。