连接器内孔锉平装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接器生产领域，具体涉及一种连接器内孔锉平装置。


背景技术：

2.连接器的注塑外壳在完成注塑成型后，需要将线端插入至内孔中，实现线束的装配。
3.由于在注塑成型过程中，内孔内部可能会产生毛边；或者在连接器的运输和存储过程中，内孔可能会进入异物；为了确保装配的顺利进行，在进行装配之前，需要对连接器的内孔进行清理。
4.现有的清理方式多为人工手持锉刀或者顶杆插入发现存在毛刺或者异物的连接器的内孔内，进行冲顶和锉平操作，从而除去毛边或者异物。
5.但是，连接器上的内孔的数量较多，人工手动清理，不仅效率较低，还会消耗较多的人力劳动，导致人工成本居高不下。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是：提供一种连接器内孔锉平装置，可在对连接器进行固定后，自动对连接器的内孔进行清理和锉平，降低人力劳动强度，提高生产效率。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种连接器内孔锉平装置，包括底板、顶梁、升降架、冲块以及连接器治具；所述顶梁通过支柱与底板连接，所述顶梁上设置有直线模组，所述升降架与直线模组的滑板连接，所述冲块位于升降架的底端，所述冲块底端设置有冲刀部、锉平部以及导向片，所述冲刀部位于冲块底端的边缘处，所述锉平部镶嵌在冲块侧面的凹槽内，所述导向片通过连接杆与冲块底端连接；所述底板上设置有xy微调平台，所述连接器治具位于xy微调平台上；所述冲块与连接器治具的上下位置相对应。
9.进一步的，所述顶梁水平设置，所述直线模组竖向设置，所述升降架上还设置有导杆，所述导杆竖向贯穿顶梁上的导向座。
10.进一步的，所述冲块呈阵列状分布在升降架的底端面，所述冲块的横截面为方形。
11.进一步的，所述冲刀部的刀刃朝下并且沿冲块的底端边缘轮廓设置；所述锉平部的锉齿向外凸出冲块的侧壁。
12.进一步的，所述导向片呈十字形，并且导向片的底端为半圆弧状。
13.进一步的，所述连接器治具与xy微调平台可拆卸式连接，所述连接器治具的定位槽开口朝上。
14.本实用新型的有益效果为：一种连接器内孔锉平装置，通过直线模组、升降架、冲块、xy微调平台以及连接器治具的配合使用，可在对连接器进行固定后，直线模组驱动升降架和冲块自上而下移动，实现自动对连接器的内孔进行清理和锉平，相比于现有的人工手动清理，可大幅降低人力劳动强度，节省人力成本，同时提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种连接器内孔锉平装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种连接器内孔锉平装置另一角度整体结构示意图。
17.图3为本实用新型一种连接器内孔锉平装置的冲块的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支柱；3、顶梁；4、直线模组；5、升降架；6、导杆；7、冲块；71、冲刀部；72、锉平部；73、连接杆；74、导向片；8、xy微调平台；9、连接器治具。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参考图1至图3，一种连接器内孔锉平装置，包括底板1、顶梁3、升降架5、冲块7以及连接器治具9；所述顶梁3通过支柱2与底板1连接，所述顶梁3上设置有直线模组4，所述升降架5与直线模组4的滑板连接，直线模组4用于驱动升降架5的上下升降移动，所述冲块7位于升降架5的底端，所述冲块7底端设置有冲刀部71、锉平部72以及导向片74，所述冲刀部71位于冲块7底端的边缘处，冲刀部71用于将连接器的内孔上的毛边或者异物冲裁，所述锉平部72镶嵌在冲块7侧面的凹槽内，锉平部72用于对连接器的内孔的内壁进行锉平，所述导向片74通过连接杆73与冲块7底端连接，导向片74其导向作用；所述底板1上设置有xy微调平台8，所述连接器治具9位于xy微调平台8上，xy微调平台8可方便地进行位置微调，从而确保连接器治具9的相对位置符合要求；所述冲块7与连接器治具9的上下位置相对应，确保冲块7可以接触到连接器治具9上的连接器工件。
21.所述顶梁3水平设置，所述直线模组4竖向设置，可实现升降驱动，所述升降架5上还设置有导杆6，所述导杆6竖向贯穿顶梁3上的导向座，导杆6用于对升降架5的上下升降进行导向。
22.所述冲块7呈阵列状分布在升降架5的底端面，与连接器工件上的内孔一一对应，所述冲块7的横截面为方形。
23.所述冲刀部71的刀刃朝下并且沿冲块7的底端边缘轮廓设置；所述锉平部72的锉齿向外凸出冲块7的侧壁，确保锉平部72的锉齿可实现对内孔的内壁的锉磨。
24.所述导向片74呈十字形，并且导向片74的底端为半圆弧状，用于方便进行导向。
25.十字形的导向片74，整体可承受较大的力，不易变形，并且，半圆弧状的导向片74在接触到连接器的内孔的顶端时，可进行滑动导向，从而确保冲块7对准内孔。
26.所述连接器治具9与xy微调平台8可拆卸式连接，所述连接器治具9的定位槽开口朝上，定位槽用于放置并定位连接器工件。
27.本实用新型的工作原理为：首先手动调整xy调整平台8，实现位置对正，随后将待进行锉平的连接器工件放置在连接器治具9顶端的定位槽内，实现连接器工件的固定；随后直线模组4的滑板驱动升降架5向下移动，导杆6起导向作用；冲块7向下移动，首先导向片74接触到连接器的内孔顶端，在弧形的作用下，进行导向，确保冲块7对准连接器的内孔；冲块7继续向下移动，冲刀部71进入内孔，并沿内孔的内壁移动，可将毛边或者异物冲切掉；锉平部72进入内孔，可对内孔的内壁进行锉磨，实现锉平，从而确保后续的线端装配的顺利进
行。
28.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种连接器内孔锉平装置，其特征在于：包括底板(1)、顶梁(3)、升降架(5)、冲块(7)以及连接器治具(9)；所述顶梁(3)通过支柱(2)与底板(1)连接，所述顶梁(3)上设置有直线模组(4)，所述升降架(5)与直线模组(4)的滑板连接，所述冲块(7)位于升降架(5)的底端，所述冲块(7)底端设置有冲刀部(71)、锉平部(72)以及导向片(74)，所述冲刀部(71)位于冲块(7)底端的边缘处，所述锉平部(72)镶嵌在冲块(7)侧面的凹槽内，所述导向片(74)通过连接杆(73)与冲块(7)底端连接；所述底板(1)上设置有xy微调平台(8)，所述连接器治具(9)位于xy微调平台(8)上；所述冲块(7)与连接器治具(9)的上下位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种连接器内孔锉平装置，其特征在于：所述顶梁(3)水平设置，所述直线模组(4)竖向设置，所述升降架(5)上还设置有导杆(6)，所述导杆(6)竖向贯穿顶梁(3)上的导向座。3.根据权利要求2所述的一种连接器内孔锉平装置，其特征在于：所述冲块(7)呈阵列状分布在升降架(5)的底端面，所述冲块(7)的横截面为方形。4.根据权利要求3所述的一种连接器内孔锉平装置，其特征在于：所述冲刀部(71)的刀刃朝下并且沿冲块(7)的底端边缘轮廓设置；所述锉平部(72)的锉齿向外凸出冲块(7)的侧壁。5.根据权利要求4所述的一种连接器内孔锉平装置，其特征在于：所述导向片(74)呈十字形，并且导向片(74)的底端为半圆弧状。6.根据权利要求5所述的一种连接器内孔锉平装置，其特征在于：所述连接器治具(9)与xy微调平台(8)可拆卸式连接，所述连接器治具(9)的定位槽开口朝上。

技术总结
本实用新型涉及一种连接器内孔锉平装置，包括底板、顶梁、升降架、冲块以及连接器治具；所述顶梁通过支柱与底板连接，所述顶梁上设置有直线模组，所述升降架与直线模组的滑板连接，所述冲块位于升降架的底端，所述冲块底端设置有冲刀部、锉平部以及导向片，所述冲刀部位于冲块底端的边缘处，所述锉平部镶嵌在冲块侧面的凹槽内，所述导向片通过连接杆与冲块底端连接；所述底板上设置有XY微调平台，所述连接器治具位于XY微调平台上；所述冲块与连接器治具的上下位置相对应。本实用新型一种连接器内孔锉平装置可在对连接器进行固定后，自动对连接器的内孔进行清理和锉平，降低人力劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：张亮 王肖迎
受保护的技术使用者：昆山利强精密电子有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/17