一种恒力型料卷夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及复合机技术领域，具体为一种恒力型料卷夹紧装置。


背景技术：

2.目前在复合机生产过程中，需要更换料卷，新的料卷需要料卷夹紧装置承接，使其可以稳定、自由地转动。合适的夹紧力有助于料卷更好地工作。如果夹紧力过大则会夹坏料卷，过小则会夹不紧而产生抖动，影响生产。现有的技术中，夹紧力靠人工调节，调节精度差且调节不方便，也不能实现自动调节的功能。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种恒力型料卷夹紧装置，解决了现有的技术中，夹紧力靠人工调节，调节精度差且调节不方便，也不能实现自动调节的功能的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种恒力型料卷夹紧装置，包括框架、上导向杆、下导向杆，所述框架上分别固定连接有上导向杆和下导向杆，所述上导向杆和下导向杆的外侧滑动连接有左三角板和右三角板，所述框架上安装有左三角板驱动装置，所述框架上安装有右三角板驱动装置，所述右三角板上安装有夹紧力检测及反馈装置；
5.所述夹紧力检测及反馈装置包括壳体、过紧检测接近开关、适中检测接近开关、过松检测接近开关、弹簧片、挡板、滑块和丝杆螺母，所述壳体安装于右三角板驱动装置上，所述丝杆螺母与右三角板驱动装置的丝杆通过螺纹连接，所述壳体的腰孔上安装有过紧检测接近开关、适中检测接近开关、过松检测接近开关，所述壳体的空槽内安装有弹簧片，所述壳体的一端通过螺栓安装有挡板。
6.优选的，所述左三角板驱动装置为电机驱动的丝杆结构，所述电机固定安装在框架上，其丝杆螺母固定在左三角板上。
7.优选的，所述右三角板驱动装置与左三角板驱动装置结构相同，所述右三角板驱动装置的电机固定在框架上。
8.优选的，所述过紧检测接近开关、适中检测接近开关、过松检测接近开关错开布置。
9.优选的，所述弹簧片的一端与挡板接触，所述弹簧片的另一端与滑块接触。
10.优选的，所述壳体的内部滑动连接有滑块，所述滑块与丝杆螺母通过螺丝固定。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.本发明通过设计框架、上导向杆、下导向杆、左三角板、右三角板、左三角板驱动装置、右三角板驱动装置、夹紧力检测及反馈装置，且夹紧力检测及反馈装置还设计了过紧检测接近开关、适中检测接近开关、过松检测接近开关，在工作时可以精确控制张力，并且一次调定就可以自动工作，极大方便了操作，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；
14.图2为本发明图1的局部结构立体图；
15.图3为本发明图2的夹紧力检测及反馈装置结构示意图；
16.图4为本发明图3的仰视图；
17.图5为本发明图4的a向剖视图。
18.图中：1、框架；2、上导向杆；3、下导向杆；4、左三角板；5、右三角板；6、左三角板驱动装置；7、右三角板驱动装置；8、夹紧力检测及反馈装置；801、壳体；802、过紧检测接近开关；803、适中检测接近开关；804、过松检测接近开关；805、弹簧片；806、挡板；807、滑块；808、丝杆螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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5，一种恒力型料卷夹紧装置，包括框架1、上导向杆2、下导向杆3，框架1上分别固定连接有上导向杆2和下导向杆3，上导向杆2和下导向杆3的外侧滑动连接有左三角板4和右三角板5，框架1上安装有左三角板驱动装置6，框架1上安装有右三角板驱动装置7，右三角板5上安装有夹紧力检测及反馈装置8；
21.夹紧力检测及反馈装置8包括壳体801、过紧检测接近开关802、适中检测接近开关803、过松检测接近开关804、弹簧片805、挡板806、滑块807和丝杆螺母808，壳体801安装于右三角板驱动装置7上，丝杆螺母808与右三角板驱动装置7的丝杆通过螺纹连接，壳体801的腰孔上安装有过紧检测接近开关802、适中检测接近开关803、过松检测接近开关804，壳体801的空槽内安装有弹簧片805，壳体801的一端通过螺栓安装有挡板806。
22.请参阅图1、图2，左三角板驱动装置6为电机驱动的丝杆结构，电机固定安装在框架1上，其丝杆螺母固定在左三角板4上。通过左三角板驱动装置6的电机提供驱动力，通过丝杆与左三角板4上的丝杆螺母配合实现螺纹运动。
23.请参阅图1、图2，右三角板驱动装置7与左三角板驱动装置6结构相同，右三角板驱动装置7的电机固定在框架1上。通过结构相同的右三角板驱动装置7与左三角板驱动装置6，可实现左三角板4和右三角板5的同步工作。
24.请参阅图3，过紧检测接近开关802、适中检测接近开关803、过松检测接近开关804错开布置。通过设计过紧检测接近开关802、适中检测接近开关803、过松检测接近开关804，可实现夹紧力的检测。
25.请参阅图5，弹簧片805的一端与挡板806接触，弹簧片805的另一端与滑块807接触。弹簧片805具有弹性，可在受力时发生收缩。
26.请参阅图5，壳体801的内部滑动连接有滑块807，滑块807与丝杆螺母808通过螺丝固定。通过滑块807和丝杆螺母808的配合，实现右三角板5的移动。
27.本发明具体实施过程如下：工作时，左三角板驱动装置6和右三角板驱动装置7的
电机驱动丝杆转动，带动左三角板4和右三角板5相向移动，当开始夹紧料卷时，滑块807移动并压缩弹簧片805，同时触发过松检测接近开关804，进一步夹紧，滑块807继续移动，触发适中检测接近开关803后电机停止转动，最远的过紧检测接近开关802为安全保护装置，由此可以在工作时可以精确控制张力，并且一次调定就可以自动工作，极大方便了操作，提高了生产效率。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种恒力型料卷夹紧装置，包括框架(1)、上导向杆(2)、下导向杆(3)，其特征在于：所述框架(1)上分别固定连接有上导向杆(2)和下导向杆(3)，所述上导向杆(2)和下导向杆(3)的外侧滑动连接有左三角板(4)和右三角板(5)，所述框架(1)上安装有左三角板驱动装置(6)，所述框架(1)上安装有右三角板驱动装置(7)，所述右三角板(5)上安装有夹紧力检测及反馈装置(8)；所述夹紧力检测及反馈装置(8)包括壳体(801)、过紧检测接近开关(802)、适中检测接近开关(803)、过松检测接近开关(804)、弹簧片(805)、挡板(806)、滑块(807)和丝杆螺母(808)，所述壳体(801)安装于右三角板驱动装置(7)上，所述丝杆螺母(808)与右三角板驱动装置(7)的丝杆通过螺纹连接，所述壳体(801)的腰孔上安装有过紧检测接近开关(802)、适中检测接近开关(803)、过松检测接近开关(804)，所述壳体(801)的空槽内安装有弹簧片(805)，所述壳体(801)的一端通过螺栓安装有挡板(806)。2.根据权利要求1所述的一种恒力型料卷夹紧装置，其特征在于：所述左三角板驱动装置(6)为电机驱动的丝杆结构，所述电机固定安装在框架(1)上，其丝杆螺母固定在左三角板(4)上。3.根据权利要求1所述的一种恒力型料卷夹紧装置，其特征在于：所述右三角板驱动装置(7)与左三角板驱动装置(6)结构相同，所述右三角板驱动装置(7)的电机固定在框架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种恒力型料卷夹紧装置，其特征在于：所述过紧检测接近开关(802)、适中检测接近开关(803)、过松检测接近开关(804)错开布置。5.根据权利要求1所述的一种恒力型料卷夹紧装置，其特征在于：所述弹簧片(805)的一端与挡板(806)接触，所述弹簧片(805)的另一端与滑块(807)接触。6.根据权利要求1所述的一种恒力型料卷夹紧装置，其特征在于：所述壳体(801)的内部滑动连接有滑块(807)，所述滑块(807)与丝杆螺母(808)通过螺丝固定。

技术总结
本发明属于复合机技术领域，具体涉及一种恒力型料卷夹紧装置，包括框架、上导向杆、下导向杆，所述框架上分别固定连接有上导向杆和下导向杆，所述上导向杆和下导向杆的外侧滑动连接有左三角板和右三角板，所述框架上安装有左三角板驱动装置，所述框架上安装有右三角板驱动装置。本发明通过设计框架、上导向杆、下导向杆、左三角板、右三角板、左三角板驱动装置、右三角板驱动装置、夹紧力检测及反馈装置，且夹紧力检测及反馈装置还设计了过紧检测接近开关、适中检测接近开关、过松检测接近开关，在工作时可以精确控制张力，并且一次调定就可以自动工作，极大方便了操作，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：蒋明 周春华
受保护的技术使用者：常州博斯特西太湖包装设备有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/1/4