一种造纸车间用纸张传送线的制作方法

1.本发明涉及传送设备的技术领域，特别是涉及一种造纸车间用纸张传送线。


背景技术：

2.众所周知，造纸车间的纸张传送线通常是对干燥后的纸张进行输送处理，方便使纸张转移至码垛设备内进行整理码垛处理，现有的纸张传送方式通常是通过传送带进行输送，然而由于纸张重量较轻，纸张在传送时容易发生倾斜偏移，导致纸张的方位发生变化，容易影响后续纸张的整理工作，同时空气容易推动纸张在运行状态的传送带上滑动，导致传送带无法对纸张进行正常传送工作，影响纸张的输送效率，设备的功能性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种造纸车间用纸张传送线。
4.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：造纸车间用纸张传送线，包括固定基盘和转动环，所述转动环转动套装在所述固定基盘圆周外壁上，所述固定基盘底部设置有动力机构，所述动力机构用于带动转动环转动；所述转动环的圆周外壁上均匀设置有多组吸附机构；所述吸附机构包括安装在所述转动环外壁上的方形滑套，所述方形滑套内滑动套装有方形筒，所述方形筒的开口朝上，所述方形筒的底部连通设置有吸盘，所述吸盘底部均匀密布有吸孔，所述方形滑套的外侧壁上安装有板簧，所述板簧的外端安装在所述方形筒的顶部；其中，所述方形筒内安装有缓冲机构，所述固定基盘的左右两侧均设置有挤压机构。
5.进一步地，所述缓冲机构包括滑动安装在所述方形筒内部的活塞板，所述活塞板顶部安装有顶杆和多根弹簧，并且多根弹簧均匀位于顶杆的外侧，所述顶杆的顶部伸出至所述方形筒的上方；还包括两根第一安装板，所述第一安装板位于所述活塞板的上方，并且所述第一安装板固定在所述方形筒的内侧壁上，所述弹簧的顶部固定在所述第一安装板上；所述方形筒的内侧壁上安装有两根限位挡边，所述限位挡边位于所述活塞板的下方；所述活塞板上连通设置有第一导气管，所述第一导气管的输入端伸至所述方形筒的外侧壁上，所述方形滑套的外侧壁上连通设置有第二导气管，所述第二导气管的输出端位于所述第一导气管输入端的下方；所述固定基盘顶部安装有导气机构，所述导气机构与所述第二导气管的输入端连通；其中，所述弹簧的弹性系数相比板簧的弹性系数较小。
6.进一步地，所述固定基盘的上方设置有限位环，所述限位环上均匀安装有多个第二安装板，所述第二安装板的外端固定在所述固定基盘的顶部；所述方形筒的顶部边缘位置均匀转动安装有多个滚柱，所述滚柱顶部与所述限位环底部接触。
7.进一步地，所述挤压机构包括气缸，所述气缸安装在所述第二安装板上，所述气缸的活动端转动安装有第一推拉板，所述第一推拉板倾斜，并且所述第一推拉板的外端转动安装有第二推拉板，所述第二推拉板中部转动安装有第三推拉板，所述第三推拉板底部转动安装在所述第二安装板上，所述第二推拉板的外端转动安装有压板。
8.进一步地，所述导气机构包括位于所述限位环内侧的第一环形导气槽板，所述第一环形导气槽板的圆周内壁上均匀安装有多根第三安装板，所述第三安装板的底部固定在所述固定基盘的顶部，所述第一环形导气槽板的内部前后两侧均安装有隔板，并且两个隔板将所述第一环形导气槽板的内部分割成左侧槽体和右侧槽体；所述第一环形导气槽板的外侧转动套设有第二环形导气槽板，所述第二环形导气槽板与所述第一环形导气槽板连通，所述第二导气管的输入端连通安装在所述第二环形导气槽板上；所述第一环形导气槽板的顶部左右两侧分别连通安装有进气管和排气管。
9.进一步地，还包括调压阀，所述调压阀安装在所述进气管上。
10.进一步地，所述动力机构包括安装在所述固定基盘底部的电机，所述电机的输出端上安装有齿轮；所述转动环底部均匀设置有齿，所述齿轮与所述转动环上齿啮合连接。
11.进一步地，所述挤压机构还包括直角定位板，所述直角定位板安装在所述第二安装板上。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：动力机构通过转动环带动多组吸附机构同步转动，当吸附机构转动至固定基盘的右侧时，固定基盘右侧的挤压机构通过方形筒内的缓冲机构推动方形筒向下移动，方形筒在方形滑套内滑动，同时方形筒带动吸盘向下移动，移动状态的方形筒拉动板簧产生弹性变形，向下移动状态的吸盘底部与外界干燥处理后的纸张表面接触并对纸张进行吸附固定处理，从而将纸张固定在吸盘上，挤压机构反向运行，板簧拉动方形筒和吸盘向上移动，吸盘带动纸张向上移动，动力机构带动吸附机构和纸张同步转动，当纸张移动至固定基盘左侧放料位置时，挤压机构推动吸盘向下移动，吸盘带动纸张同步向下移动至外界码垛设备内，吸盘停止对纸张的吸附工作，纸张与吸盘分离，从而实现纸张的转移传送工作，板簧带动方形筒上移至初始位置，动力机构带动吸附机构循环转动，从而连续对纸张进行转移，同时通过采用吸盘底部密布的吸孔对纸张进行吸附处理，可保证纸张的平整性，该设备可实现对纸张的平稳输送工作，避免纸张在输送时出现倾斜偏移现象并导致纸张方位发生变化，从而方便后续纸张的整理工作，同时避免因纸张重量较轻而导致的打滑显现发生，方便连续对纸张进行输送，提高工作效率，提高设备功能性，提高实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的结构示意图；图2是图1的仰视结构示意图；图3是图1中第一环形导气槽板内部俯视结构示意图；图4是图1中吸附机构结构示意图；图5是图4中方形筒右视剖视结构示意图；附图中标记：1、固定基盘；2、转动环；3、方形滑套；4、方形筒；5、吸盘；6、板簧；7、活塞板；8、顶杆；9、弹簧；10、第一安装板；11、限位挡边；12、第一导气管；13、第二导气管；14、限位环；15、第二安装板；16、滚柱；17、气缸；18、第一推拉板；19、第二推拉板；20、第三推拉板；21、压板；22、第一环形导气槽板；23、第三安装板；24、隔板；25、第二环形导气槽板；26、进气管；27、排气管；28、调压阀；29、电机；30、齿轮；31、直角定位板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
18.如图1至图5所示，本发明的一种造纸车间用纸张传送线，包括固定基盘1和转动环2，所述转动环2转动套装在所述固定基盘1圆周外壁上，所述固定基盘1底部设置有动力机构，所述动力机构用于带动转动环2转动；所述转动环2的圆周外壁上均匀设置有多组吸附机构；所述吸附机构包括安装在所述转动环2外壁上的方形滑套3，所述方形滑套3内滑动套装有方形筒4，所述方形筒4的开口朝上，所述方形筒4的底部连通设置有吸盘5，所述吸盘5底部均匀密布有吸孔，所述方形滑套3的外侧壁上安装有板簧6，所述板簧6的外端安装在所述方形筒4的顶部；其中，所述方形筒4内安装有缓冲机构，所述固定基盘1的左右两侧均设置有挤压机构。
19.本实施例中，动力机构通过转动环2带动多组吸附机构同步转动，当吸附机构转动至固定基盘1的右侧时，固定基盘1右侧的挤压机构通过方形筒4内的缓冲机构推动方形筒4向下移动，方形筒4在方形滑套3内滑动，同时方形筒4带动吸盘5向下移动，移动状态的方形
筒4拉动板簧6产生弹性变形，向下移动状态的吸盘5底部与外界干燥处理后的纸张表面接触并对纸张进行吸附固定处理，从而将纸张固定在吸盘5上，挤压机构反向运行，板簧6拉动方形筒4和吸盘5向上移动，吸盘5带动纸张向上移动，动力机构带动吸附机构和纸张同步转动，当纸张移动至固定基盘1左侧放料位置时，挤压机构推动吸盘5向下移动，吸盘5带动纸张同步向下移动至外界码垛设备内，吸盘5停止对纸张的吸附工作，纸张与吸盘5分离，从而实现纸张的转移传送工作，板簧6带动方形筒4上移至初始位置，动力机构带动吸附机构循环转动，从而连续对纸张进行转移，同时通过采用吸盘5底部密布的吸孔对纸张进行吸附处理，可保证纸张的平整性，该设备可实现对纸张的平稳输送工作，避免纸张在输送时出现倾斜偏移现象并导致纸张方位发生变化，从而方便后续纸张的整理工作，同时避免因纸张重量较轻而导致的打滑显现发生，方便连续对纸张进行输送，提高工作效率，提高设备功能性，提高实用性。
20.作为上述实施例的优选，所述缓冲机构包括滑动安装在所述方形筒4内部的活塞板7，所述活塞板7顶部安装有顶杆8和多根弹簧9，并且多根弹簧9均匀位于顶杆8的外侧，所述顶杆8的顶部伸出至所述方形筒4的上方；还包括两根第一安装板10，所述第一安装板10位于所述活塞板7的上方，并且所述第一安装板10固定在所述方形筒4的内侧壁上，所述弹簧9的顶部固定在所述第一安装板10上；所述方形筒4的内侧壁上安装有两根限位挡边11，所述限位挡边11位于所述活塞板7的下方；所述活塞板7上连通设置有第一导气管12，所述第一导气管12的输入端伸至所述方形筒4的外侧壁上，所述方形滑套3的外侧壁上连通设置有第二导气管13，所述第二导气管13的输出端位于所述第一导气管12输入端的下方；所述固定基盘1顶部安装有导气机构，所述导气机构与所述第二导气管13的输入端连通；其中，所述弹簧9的弹性系数相比板簧6的弹性系数较小。
21.本实施例中，挤压机构推动顶杆8向下移动，顶杆8带动活塞板7向下移动，由于弹簧9的弹性系数相比板簧6的弹性系数较小，顶杆8推动活塞板7与方形筒4产生相对移动，当活塞板7与限位挡边11接触时，活塞板7通过限位挡边11推动方形筒4向下移动，从而使方形筒4带动吸盘5与外界纸张接近，此时弹簧9产生拉伸变形，当吸盘5底部与纸张表面接触时，方形筒4上的第一导气管12输入端移动至第二导气管13的输出端位置，此时第一导气管12与第二导气管13连通，导气机构通过第二导气管13和第一导气管12将活塞板7下侧的吸盘5内部空气抽离，从而使吸盘5内部形成负压，吸盘5通过其上的吸孔对纸张进行吸附固定处理，当挤压机构反向运行时，板簧6带动方形筒4和吸盘5向上移动，从而带动纸张移动，实现纸张的转移的目的。
22.在本实施例中，当方形筒4移动至初始位置时，挤压机构与顶杆8分离，由于纸张的密封性较差，吸盘5内部的气压逐渐升高，此时由于弹簧9处于弹性变形状态，弹簧9带动活塞板7在方形筒4内向上滑动，活塞板7下侧的方形筒4内部空间逐渐增大，从而使吸盘5内部气压保持稳定，方便对纸张进行持续吸附处理，同时弹簧9带动活塞板7缓慢移动，从而对活塞板7进行缓冲处理，通过设置限位挡边11，可方便对活塞板7的移动位置进行限位。
23.作为上述实施例的优选，所述固定基盘1的上方设置有限位环14，所述限位环14上均匀安装有多个第二安装板15，所述第二安装板15的外端固定在所述固定基盘1的顶部；所述方形筒4的顶部边缘位置均匀转动安装有多个滚柱16，所述滚柱16顶部与所述限位环14底部接触。
24.本实施例中，当方形筒4围绕固定基盘1转动时，方形筒4带动滚柱16在限位环14上滚动，通过设置限位环14、第二安装板15和滚柱16，可方便对方形筒4向上移动位置进行限位，从而避免方形滑套3与方形筒4碰撞，同时方便对方形筒4的初始位置进行定位。
25.作为上述实施例的优选，所述挤压机构包括气缸17，所述气缸17安装在所述第二安装板15上，所述气缸17的活动端转动安装有第一推拉板18，所述第一推拉板18倾斜，并且所述第一推拉板18的外端转动安装有第二推拉板19，所述第二推拉板19中部转动安装有第三推拉板20，所述第三推拉板20底部转动安装在所述第二安装板15上，所述第二推拉板19的外端转动安装有压板21。
26.本实施例中，气缸17通过第一推拉板18推动第二推拉板19倾斜转动，第二推拉板19在第三推拉板20上转动，同时第二推拉板19带动第三推拉板20向下倾斜，第二推拉板19推动压板21倾斜，压板21朝向顶杆8顶部靠近并与顶杆8接触，移动状态的压板21推动顶杆8向下移动，从而带动吸附机构和缓冲机构运行，通过使第二推拉板19与压板21转动连接，可方便使压板21与顶杆8进行面接触，提高压板21对顶杆8的推动平稳性。
27.作为上述实施例的优选，所述导气机构包括位于所述限位环14内侧的第一环形导气槽板22，所述第一环形导气槽板22的圆周内壁上均匀安装有多根第三安装板23，所述第三安装板23的底部固定在所述固定基盘1的顶部，所述第一环形导气槽板22的内部前后两侧均安装有隔板24，并且两个隔板24将所述第一环形导气槽板22的内部分割成左侧槽体和右侧槽体；所述第一环形导气槽板22的外侧转动套设有第二环形导气槽板25，所述第二环形导气槽板25与所述第一环形导气槽板22连通，所述第二导气管13的输入端连通安装在所述第二环形导气槽板25上；所述第一环形导气槽板22的顶部左右两侧分别连通安装有进气管26和排气管27。
28.本实施例中，外界一组气泵通过排气管27将第一环形导气槽板22右侧槽体内的空气抽离，此时第一环形导气槽板22右侧槽体内部形成负压状态，第一环形导气槽板22右侧槽体通过第二环形导气槽板25将位于固定基盘1右侧的吸附机构上的第二导气管13内的空气抽离，从而使第二导气管13内部形成负压，当第二导气管13与第一导气管12连通时，第二导气管13通过第一导气管12将吸盘5内部空气抽离，从而实现对纸张的吸附固定工作，外界另一组气泵通过进气管26向第一环形导气槽板22左侧槽体内部供应空气，第一环形导气槽板22左侧槽内通过第二环形导气槽板25向位于固定基盘1左侧的吸附机构上的第二导气管13内部供应空气，当第二导气管13与第一导气管12连通时，第二导气管13内的空气通过第一导气管12排入至吸盘5内，此时吸盘5内部的空气通过其底部的吸孔吹动纸张脱离吸盘5，从而避免纸张吸附在吸盘5底部并导致难以脱离现象发生。
29.在本实施例中，吸附机构通过第二导气管13带动第二环形导气槽板25在第一环形导气槽板22上转动，从而使第二环形导气槽板25上的第二导气管13内部气压状态交替变化。
30.作为上述实施例的优选，还包括调压阀28，所述调压阀28安装在所述进气管26上。
31.本实施例中，通过设置调压阀28，可方便对进气管26内的进气压力件调整，从而方便对吸盘5底部吸孔排气流速进行调整，避免吸盘5底部吸孔排气速度过快并吹动纸张随意飘飞。
32.作为上述实施例的优选，所述动力机构包括安装在所述固定基盘1底部的电机29，所述电机29的输出端上安装有齿轮30；所述转动环2底部均匀设置有齿，所述齿轮30与所述转动环2上齿啮合连接。
33.本实施例中，电机29通过齿轮30和转动环2上的齿带动转动环2转动，从而带动设备运行。
34.作为上述实施例的优选，所述挤压机构还包括直角定位板31，所述直角定位板31安装在所述第二安装板15上。
35.本实施例中，当第三推拉板20倾斜时，第三推拉板20的侧壁可与直角定位板31的顶部接触，通过设置直角定位板31，可方便对第三推拉板20倾斜角度进行限位，从而方便对吸盘5向下移动位置进行限位，避免吸盘5在对纸张进行吸附时，吸盘5底部对纸张所产生的挤压力过大并对纸张造成挤压破坏。
36.本发明的一种造纸车间用纸张传送线，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
37.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。