一种可水平移动的自动上料机的制作方法

1.本实用新型涉及自动上料技术领域，尤其涉及一种可水平移动的自动上料机。


背景技术：

2.自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上料用途。
3.随着社会的发展，大多工厂常使用自动上料机进行辅助生产，目前大多自动上料机在移动位置后常仅通过自身底座进行支撑，设备使用时易受其它物体碰撞出现晃动的情况，进而增加设备的故障率，降低设备的易用性，不利于设备正常使用，对此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多自动上料机在移动位置后常仅通过自身底座进行支撑，设备使用时易受其它物体碰撞出现晃动的情况，进而增加设备的故障率，降低设备的易用性，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种可水平移动的自动上料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可水平移动的自动上料机，包括进料斗、机架、出料管和支撑装置，所述进料斗的表面固定连接有机架，所述进料斗的表面固定连接有出料管，所述支撑装置位于机架的表面设置，所述支撑装置包括支撑套，所述支撑套靠近进料斗的一侧与机架的表面固定连接，所述支撑套的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离进料斗的一侧与机架的表面滑动连接，所述支撑杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板远离进料斗的一侧与机架的表面滑动连接，所述机架的表面固定连接有两个对称设置的支撑环，所述支撑环位于进料斗的一侧设置，所述支撑环的内壁滑动连接有支撑条，所述支撑条靠近机架的一侧与支撑套的内壁滑动连接。
6.优选的，所述支撑环的表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离机架的一侧与支撑条的表面固定连接。
7.优选的，所述机架的表面设置有稳定装置，所述稳定装置远离进料斗的一侧与出料管的表面滑动连接。
8.优选的，所述稳定装置包括稳定套，所述稳定套靠近进料斗的一侧与机架的表面固定连接，所述稳定套的内壁滑动连接有稳定块，所述稳定块靠近进料斗的一侧与稳定套的内壁滑动连接。
9.优选的，所述稳定块的表面固定连接有稳定条，所述稳定条远离机架的一侧与出料管的表面滑动连接，所述稳定条的内壁滑动连接有稳定杆，所述稳定杆靠近机架的一侧与出料管的表面滑动连接。
10.优选的，所述机架的内壁滑动连接有稳定板，所述稳定板远离进料斗的一侧与稳定套的表面滑动连接，所述稳定板的表面固定连接有稳定把，所述稳定把远离进料斗的一
侧与稳定套的表面滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置支撑装置，当上料机使用时，将主体进行支撑，拉动支撑条，支撑条移动并失去对支撑套的束缚，将支撑杆向下推动，支撑杆移动并推动支撑板，当支撑板移动到指定位置时，松开支撑条，支撑条受到支撑弹簧的拉动，支撑条滑入支撑套中并对支撑杆产生束缚，完成支撑，通过设置支撑装置，便于对主体进行支撑，进而避免大多自动上料机在移动位置后常仅通过自身底座进行支撑，设备使用时易受其它物体碰撞出现晃动的情况，进而降低设备的故障率，提高设备的易用性，确保设备稳定正常使用。
13.2、本实用新型中，通过设置稳定装置，当上料机使用时，对出料管进行支撑托举，将稳定条的一端对准出料管并插入，调节稳定条的角度并将稳定条滑入，稳定套对稳定块和稳定条产生束缚，将稳定杆插入稳定条中，稳定杆对出料管产生束缚，将稳定板插入稳定套和稳定块中并产生束缚，完成对出料管的稳定性增强，通过设置稳定装置，便于对出料管进行支撑托举，进而避免了设备在使用时，由于出料管的重量增加，导致出料管受力晃动并出现断裂的情况，进而提高设备的稳定性，降低设备的维护成本，提高设备的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种可水平移动的自动上料机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种可水平移动的自动上料机中支撑装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种可水平移动的自动上料机中图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种可水平移动的自动上料机中稳定装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种可水平移动的自动上料机中图4的b处结构示意图。
19.图例说明：1、进料斗；2、机架；3、出料管；4、支撑装置；41、支撑弹簧；42、支撑条；43、支撑环；44、支撑板；45、支撑套；46、支撑杆；5、稳定装置；51、稳定杆；52、稳定条；53、稳定板；54、稳定把；55、稳定块；56、稳定套。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，一种可水平移动的自动上料机，包括进料斗1、机架2、出料管3和支撑装置4，进料斗1的表面固定连接有机架2，进料斗1的表面固定连接有出料管3，支撑装置4位于机架2的表面设置。
23.下面具体说一下其支撑装置4和稳定装置5的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示，支撑装置4包括支撑套45，支撑套45靠近进料斗1的一侧与机架2的表面固定连接，支撑套45的内壁滑动连接有支撑杆46，支撑杆46远离进料斗1的一侧与机架2的表面滑动连接，支撑杆46的表面固定连接有支撑板44，支撑板44远离进料斗1的一侧
与机架2的表面滑动连接，机架2的表面固定连接有两个对称设置的支撑环43，支撑环43位于进料斗1的一侧设置，支撑环43的内壁滑动连接有支撑条42，支撑条42靠近机架2的一侧与支撑套45的内壁滑动连接，支撑条42可以限制支撑杆46。
25.支撑环43的表面固定连接有支撑弹簧41，支撑弹簧41远离机架2的一侧与支撑条42的表面固定连接，支撑弹簧41可以拉动支撑条42。
26.其整个支撑装置4达到的效果为，通过设置支撑装置4，当上料机使用时，将主体进行支撑，拉动支撑条42，支撑条42移动并失去对支撑套45的束缚，将支撑杆46向下推动，支撑杆46移动并推动支撑板44，当支撑板44移动到指定位置时，松开支撑条42，支撑条42受到支撑弹簧41的拉动，支撑条42滑入支撑套45中并对支撑杆46产生束缚，完成支撑，通过设置支撑装置4，便于对主体进行支撑，进而避免大多自动上料机在移动位置后常仅通过自身底座进行支撑，设备使用时易受其它物体碰撞出现晃动的情况，进而降低设备的故障率，提高设备的易用性，确保设备稳定正常使用。
27.如图1和图5所示，稳定装置5包括稳定套56，稳定套56靠近进料斗1的一侧与机架2的表面固定连接，稳定套56的内壁滑动连接有稳定块55，稳定块55靠近进料斗1的一侧与稳定套56的内壁滑动连接，稳定套56可以限制稳定块55。
28.稳定块55的表面固定连接有稳定条52，稳定条52远离机架2的一侧与出料管3的表面滑动连接，稳定条52的内壁滑动连接有稳定杆51，稳定杆51靠近机架2的一侧与出料管3的表面滑动连接，稳定杆51可以限制出料管3。
29.机架2的内壁滑动连接有稳定板53，稳定板53远离进料斗1的一侧与稳定套56的表面滑动连接，稳定板53的表面固定连接有稳定把54，稳定把54远离进料斗1的一侧与稳定套56的表面滑动连接，稳定把54可以带动稳定板53。
30.其整个的稳定装置5达到的效果为，通过设置稳定装置5，当上料机使用时，对出料管3进行支撑托举，将稳定条52的一端对准出料管3并插入，调节稳定条52的角度并将稳定条52滑入，稳定套56对稳定块55和稳定条52产生束缚，将稳定杆51插入稳定条52中，稳定杆51对出料管3产生束缚，将稳定板53插入稳定套56和稳定块55中并产生束缚，完成对出料管3的稳定性增强，通过设置稳定装置5，便于对出料管3进行支撑托举，进而避免了设备在使用时，由于出料管3的重量增加，导致出料管3受力晃动并出现断裂的情况，进而提高设备的稳定性，降低设备的维护成本，提高设备的使用寿命。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。