一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂的制作方法

技术特征：
1.一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂，其特征在于，包括a组分和b组分，所述a组分和b组分的质量比为100:10～20；所述a组分包括如下按重量份计的原料：聚酯多元醇25～35份；聚醚酯多元醇8～15份；多异氰酸酯单体4～12份；环氧树脂3～5份；阻燃剂2～3份；芳香族超支化聚酯0.2～0.8份；扩链剂0.5～1份；催化剂0.01～0.05份；助剂0.1～0.3份；溶剂40～60份；β
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环糊精1～1.5份；所述阻燃剂为：苯基磷酸二(乙二醇)酯；所述聚醚酯多元醇包括至少两种成分，其中一种成分为聚碳酸亚丙酯二醇，另外的成分为聚氧化丙烯二元醇、聚四氢呋喃二元醇和四氢呋喃
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氧化丙烯共聚二醇中的一种或者一种以上的组合物；所述b组分为异氰酸酯预聚体，所述a组分中的羟基与所述b组分中的异氰酸酯的摩尔比为0.92～1.0。2.根据权利要求1所述的一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述异氰酸酯预聚体为2,4
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tdi三聚体、2,6
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tdi三聚体中的一种或者两种混合物。3.根据权利要求1所述的一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述多异氰酸酯单体为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷
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4,4
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二异氰酸酯中一种或两种组合物。4.根据权利要求1所述的一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述聚酯多元醇的官能度为2.2～2.5，分子量为10000～20000，含水量＜300ppm，酸值＜1mgkoh/g；所述聚酯多元醇含有玻璃化转变温度在
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10℃以上的聚酯多元醇。5.根据权利要求1所述的一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述扩链剂为1,4
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丁二醇、三羟甲基丙烷中的一种或两种组合物。6.根据权利要求5所述的一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡、三亚乙基二胺、双吗啉基二乙基醚中的一种或一种以上的组合物。7.根据权利要求1所述的一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述环氧树脂为聚氨酯改性环氧树脂、聚醚改性环氧树脂中的一种或两种组合物。8.根据权利要求1所述的一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述助剂为硅烷偶联剂kh
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550、硅烷偶联剂g
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570中的一种或两种组合物。9.根据权利要求1所述的一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯、碳酸二甲酯中的一种或两种组合物。10.根据权利要求1～9任一项所述的一种锂电铝塑膜用双组分聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1:将按照配比量的聚酯多元醇和聚醚酯多元醇加入至反应釜，升温至110℃～130℃，
在真空度小于0.1mpa的条件下除水2h～3h；当含水量在300ppm以下时，停止除水；s2：温度降60℃以下，将按照配比量的多异氰酸酯单体、扩链剂、阻燃剂、催化剂及溶剂加入至反应釜，升温至70～90℃，然后反应2～4h，得到聚氨酯预聚体；s3：加入超支化芳香族聚酯粉末继续搅拌1
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2小时，然后将按照配比量的环氧树脂和助剂加入至反应釜，搅拌0.5h～1h，最后按照配比量加入β
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环糊精，调节固含量至40％～60％，制得所述a组分；s4:将b组分按照配比量加入所述a组分中，调节固含量至35％～55％，搅拌均匀，即得到所述锂电铝塑膜用双组份聚氨酯粘合剂。

技术总结
一种锂电铝塑膜用双组分粘合剂，用于解决现有粘合剂在使其具备阻燃性的同时其流平性也满足需求的技术问题。包括A组分和B组分，所述B组分为异氰酸酯预聚体，所述A组分中的羟基与所述B组分中的异氰酸酯的摩尔比为0.92～1.0，其中A组分中的阻燃剂选用苯基磷酸二(乙二醇)酯，该阻燃剂中的羟基可与A组分中的聚酯多元醇、聚醚酯多元醇以及多异氰酸酯单体结合形成稳定的具备阻燃效果的大分子体系，且该阻燃剂还可以和铝塑膜的尼龙基材以及β


技术研发人员：张国荣 杨春
受保护的技术使用者：浙江洛克新材料股份有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/1/4